吉林機電工程學校實驗室設備采購技術指標

2448次瀏覽

文章摘要

吉林機電工程學校實驗室設備采購技術指標

吉林機電工程學校實驗室設備采購技術指標附表2

貨物名稱性能技術指標要求

1.(工業型)液

壓與氣壓傳動

綜合實訓設備

實訓裝置采用“二合一”雙麵結構,即一張實驗台可供兩組學生分別進行氣動實驗與液壓實驗,也可

以雙麵同時進行氣動液壓綜合實驗,且各自配有獨立的PLC 電氣控製設備.液壓氣動回路可采用獨立

的繼電器控製單元進行電氣控製,也可采用PLC 控製,可與PC 微機通訊實現微機智能控製。

一、技術參數及裝置配備

實訓裝置由實訓工作台、液壓泵站、常用液壓元件、電氣測控單元、常用氣動元件等幾部分組成。設

備采用雙工作麵設計的全金屬結構,表麵噴塗處理。

1.實訓工作台

(1)堅固耐用。由鋁型材操作麵板、鐵質凹型油盤、鋁塑板電路箱等構成。麵板帶“T”溝槽形式的

鋁合金型材結構,可以方便、隨意地安裝液壓元件,搭接實訓回路。實訓台配有抽屜櫃,可放置液壓、

氣壓元件。設備裝有帶刹車腳輪。桌麵為防火、防水、耐磨高密度板。

(2)安全保護措施。具有直流電源輸出過載保護、缺相及相序保護、接地保護、電流型漏電保護等

功能,安全性符合相關國標標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實訓導線。

(3)模塊化設計。采用模塊化結構,便於各種液壓和氣動實訓模塊的互換與安裝。簡易裝拆,便於

實訓,升級方便快捷,具備一定的教學實訓擴展性和靈活性。

2.液壓泵站

調壓範圍0~6MPa,公稱排量6mL/r,功率≥750w

采用內軸一體式安裝,結構緊湊,噪音低;液壓泵工作時離液壓台1.5m 遠處噪聲≤58dB。

(1)變量葉片泵—電機1 套

變量葉片泵:公稱排量6mL/r,調壓範圍4~7MPa;

電機:AC 220V,功率≥750w,額定轉速1400r/min,絕緣B;

(2)油箱

公稱容積≥80L;附有油溫液位計、過濾器、空氣濾清器、安全閥等。

(3)膠管架

可放置實驗所需的液壓膠管。膠管采用U 形倒置,可防止液壓油的滴漏,並且膠管下有接油盤,以接

住不慎下滴的油液。

(4)安全性

配直流電機無級調速係統,而且電機速度控製係統內部具有安全限速功能,可以對輸出的最高速度進

行限製。同時配有數字式高精度轉速表,實時測量泵電機組的轉速。並且配有油路壓力調定功能,可

27

以調定輸出壓力油的安全工作壓力。

3.液壓元件

液壓元件,工作壓力最大可至10Mpa。每個液壓元件應配有油路過渡底板,底板采用45#鋼經精加工

而成,經久耐用,可方便、隨意地安放在麵板上。油路搭接應采用開閉式快換接頭(快速連接密封接

口),拆接方便,不漏油。

常用液壓元件包括專用泵站,壓力表,溢流閥,節流閥,單向閥,液控單向閥,調速閥,順序閥,減

壓閥,雙作用油缸,二位四通電磁換向閥,二位三通電磁換向閥,二位二通電磁換向閥,“O”型三

位四通電磁換向閥,“Y”型三位四通電磁換向閥,壓力繼電器,行程開關等。

4.氣動元件

采用工業氣動元件,氣動元件底部配有過渡底板,底板采用工程塑料經開模加工而成,具有精度高,

結構緊湊等特點,可方便、隨意地安放在麵板上。回路采用快插式連接,方便安全。

常用氣動元件包括空氣過濾、減壓、油霧器三聯件,減壓閥,手動換向閥,電磁換向閥,氣控換向閥,

行程閥,單向閥,節流閥、單向節流閥、快速排氣閥,或門型梭閥,單作用氣缸,雙作用氣缸、旋轉

氣缸,行程開關(常閉、常開)等。

5.電氣測控單元

(1)氣壓傳動部分

a.電源模塊:帶三相漏電保護、過載保護,輸出電壓380V/220V、直流電源24V;強電控製部分隱於

電氣控製屏內,三相電網電壓由3 個量程為0~450V 的交流電壓表指示;

b.繼電器單元:提供4 組直流繼電器接口(每組含4 常開/4 常閉觸點),各種繼電器接頭均接到麵

板上,進行實訓時方便插拔連接;

c.按鈕開關單元:提供12 組帶燈控製按鈕接口(每組含1 常開/1 常閉觸點),其中6 組帶自鎖功能,

6 組自動複位,各種按鈕開關接頭均接到麵板上,進行實訓時方便插拔連接;

d.氣動電磁閥電控接口單元:各種電磁閥接頭均接到麵板上,進行實訓時方便插拔連接;

e.氣動元件模塊:元件安裝在快捷底板上,方便實訓模塊在實訓屏上進行固定、拆卸;

f.PLC 主機模塊:采用德國西門子CPU 224 係列(繼電器輸出型)主機,輸入10 點/輸出14 點,輸

入輸出點均連接到安全插口上。

(2)液壓傳動部分

a.電源模塊:帶三相漏電保護、過載保護,輸出電壓380V/220V、直流電源24 V;強電控製部分隱於

電氣控製屏內,三相電網電壓由3 個量程為0~450V 的交流電壓表指示;

b.繼電器單元:各種繼電器接頭均接到麵板上,進行實訓時方便插拔連接;

c.按鈕開關單元:提供12 組帶燈控製按鈕接口(每組含1 常開/1 常閉觸點),其中6 組帶自鎖功能,

6 組自動複位,各種按鈕開關接頭均接到麵板上,進行實訓時方便插拔連接;

28

d.液壓電磁閥電控接口單元:各種電磁閥接頭均接到麵板上,進行實訓時方便插拔連接;

e.液壓元件模塊:元件安裝在快捷底板上,方便實訓模塊在實訓屏上進行固定、拆卸;

f.PLC 主機模塊:采用德國西門子CPU 224 係列(繼電器輸出型)(或歐姆龍、鬆下)主機,輸入10

點/輸出14 點,輸入輸出點均連接到安全插口上。

6.靜音空氣壓縮機

工作電源:AC220V±10% 50Hz,電機功率500W/

氣罐公稱容積:8L/;額定輸出氣壓:0.8MPa。

工作噪聲:< 60 分貝。

7.實訓裝置的技術參數

(1)電源:三相五線AC380V±10% 50Hz

(2)整機容量:≤2.5kVA

(3)工作環境溫度:-5℃~40℃

(4)工作濕度:≤90%(40℃時)

(5)外形尺寸:約1600×1200×1650mm(LWH)

(6)安全保護措施:實訓台桌麵采用高絕緣、。具有接地保護、漏電保護功能,安全性符合相關國

標標準。采用高絕緣安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型導線

二、實訓項目

1.液壓部分

(1)液壓傳動基本回路實訓

1)簡單的壓力調節回路

2)二級調壓回路

3)平衡閥的平衡回路

4)換向閥的卸荷回路

5)減壓閥的減壓回路

6)差動回路

7)采用先導式溢流閥的卸荷回路

8)油缸無級加載回路

9)進油節流調速回路(節流閥、調速閥)

10)回油節流調速回路(節流閥、調速閥)

11)旁路節流調速回路(節流閥、調速閥)

12)行程開關控製順序動作回路

13)采用順序閥的順序動作回路

14)采用繼電器的順序動作回路

15)采用液控單向閥單向閉鎖回路

16)采用液控單向閥雙向閉鎖回路

17)采用O 型換向閥的鎖緊回路

18)采用變量泵的容積調速回路

19)PLC 控製的壓力繼電器順序動作回路

20)PLC 控製的電器行程順序動作回路

(2)繼電器控製液壓基本回路

(3)PLC 控製的液壓基本回路

2.氣動部分

(1)氣動係統動作演示及PLC 控製的基本回路實訓

1)行程閥控製氣缸連續往返氣控回路

2)自動門開閉係統

(2)氣動基本回路的認識和組建的實訓(學生可自行設計搭建其它回路)

1)一個單作用氣缸的直接控製

29

2)一個雙作用氣缸的速度控製

3)一個雙作用氣缸與邏輯功能的控製

4)一個雙作用氣缸的單向調速回路

5)一個雙作用氣缸的雙向調速回路

6)一個雙作用氣缸與邏輯功能及延時控製

7)氣缸的速度控製回路

8)雙手操作(串聯)回路控製

9)“兩地”操作(並聯)回路控製

10)具有互鎖的“兩地”單獨操作回路控製

11)延時返回的單往複回路控製

12)采用雙電控電磁閥的連續往複回路控製

13)多氣缸、主控閥為單電控電磁閥電-氣控製回路的延時順序控製

14)PLC 控製的連續往返回路。

15)PLC 控製的延時返回的單往複回路。

(3)繼電器控製的氣動係統實訓

1)氣缸給進(快進→慢進→快退)係統

2)雙缸動作回路

a A 進→A 退→B 進→B 退

b A 進→B 進→A 退→B 退

c A 進→B 進→B 退→A 退循環動作

液壓與氣動綜合實訓裝置配置清單(液壓清單)

型號/規格名稱數量單位

1 鐵質實訓台1 台

2 鐵質實訓桌1 張

3 西門子PLC 主機模塊1 塊

4 實訓台上繼電器控製模塊1 塊

5 電源模塊1 塊

6 PLC 控製輸入模塊1 塊

7 PLC 控製輸出模塊1 塊

8 MOB30-50 雙作用液壓油缸2 隻

9 一體式變量葉片泵及電機1 台

10 YN-100ZQ/10MPa 耐震壓力表1 隻

11 2FRM5-31B/15QB 二通流量閥(調速閥) 2 隻

12 4WE6C61B/CG24N925L 二位四通電磁換向閥2 隻

13 4WMM6C50BF 二位四通手控換向閥1 隻

14 4WE6E61B/CG24N9Z5L 三位四通電磁換向閥(H) 1 隻

15 LI-10B 單向節流閥1 隻

16 I-10B 單向閥1 隻

17 Y-10B 先導式溢流閥1 隻

18 DG-02B 直動式溢流閥1 隻

19 DZ6DP1-5X/75 直動式順序閥1 隻

20 DR6DP1-5X/75 YM 直動式減壓閥1 隻

21 IY-25B 液控單向閥2 隻

22 HED40P15/100Z14L24 壓力繼電器1 隻

23 三通4 隻

30

24 四通3 隻

25 快速接頭(母插座) 1 套

26 快速接頭(公插頭) 1 套

27 吸油過濾器1 隻

28 油溫液麵計1 隻

29 清潔蓋1 隻

30 空氣濾清器1 隻

31 行程開關4 隻

32 最大容積90L 油箱1 隻

33 L-HL46 液壓油2 壺

34 內六角扳手1 套

35 活動扳手1 把

36 螺絲刀1 把

37 膠管

M16*1.5/8I-W-0.7M( 裝好快捷

接頭)

8 根

38 膠管

M16*1.5/8I-W-1M( 裝好快捷接

頭)

10 根

39 膠管

M16*1.5/8I-W-1.5M( 裝好快捷

接頭)

2 根

40 膠管

M16*1.5/8I-W-2M( 裝好快捷接

頭)

1 根

41 液壓實驗指導書說明書1 冊

42 PLC 編程軟件程序光盤1 張

43 西門子編程電纜1 條

44 生料帶1 個

液壓與氣動綜合實訓裝置配置清單(氣動清單)

型號/規格名稱數量單位

1

靜音無油空壓機

氣泵

1 台

1 台

2 MA25ⅹ100 單作用缸1 隻

3 MA25ⅹ100 雙作用缸2 隻

4 內六角扳手(Ø 8) 1 隻

5 AC2000 三聯件1 隻

6 AR2000 減壓閥(帶壓力表) 1 隻

7 H210—08 手動換向閥1 隻

8 4V210-8(DC24V) 單電磁換向閥(二位五通) 2 隻

10 4V230-8(DC24V) 雙電磁換向閥(三位五通) 1 隻

11 4A210—08 單氣換向閥(二位五通) 2 隻

12 4A210—08 雙氣換向閥(二位五通) 2 隻

13 MOV—2 行程閥(機控) 1 隻

14 MOV—3A 行程閥(按鈕) 1 隻

15 ST—02 或門型梭閥2 隻

16 1/4 QE—02 快速排氣閥1 隻

31

17 RE—02 單向節流閥2 隻

18 1/4 單向閥2 隻

19 螺絲刀(十字) 1 隻

20 PLC 編程軟件、程序光盤1 碟

22 氣容1 隻

23 PU6ⅹ4 氣管20 米

24 西門子編程電纜1 條

25 內六角扳手(Ø 6) 1 把

26 螺絲刀(一字) 1 把

27 剪刀1 把

28 活動板手1 把

29 尖嘴鉗1 把

30 1/8 消聲器(小) 2 隻

31 3/8 消聲器(大) 1 隻

32 Ø 6 三通(T 型三通) 4 隻

33 Ø 8—Ø 6 三通(Y 型減徑三通) 1 隻

34 Ø 6 四通2 隻

35 601 L 型(螺紋二通) 2 隻

36 602 L 型(螺紋二通) 2 隻

37 Ø 6 氣孔塞頭20 隻

38 氣動實驗指導書說明書1 冊

以上配置、功能需提供廠商技術說明書(加蓋公章)以證明可以滿足用戶需求。

為了確保產品的售後和正規渠道,要求投標文件中提供生產廠家授權書原件。

2.透明液壓與氣

動PLC 控製綜合

實訓裝置

液壓透明主要技術參數:

一、主要技術參數

1、電源:AC220V 允差±l0%,50Hz;

2、直流電源輸入AC220V 輸出DC24V/3A

2、裝置容量:≤1kVA;

3、工作環境溫度:-5℃~40℃;

4、工作濕度:≤90%(40℃時);

5、外形尺寸:1500mm×1000mm×1750mm

6、液壓泵站:

(1)係統額定壓力0.8MPa;

(2)定量齒輪泵-電機1 套:采用內軸一體式安裝,結構緊湊,噪音低;定量

齒輪泵:額定流量6L∕min,壓力2.5 MPa;電機:功率450W,調速範

圍0-1500r/min,外型尺寸:630mm×380mm×500mm

(3)油箱:公頃容積30L;附有油溫液位計、過濾器、空氣濾清器、耐震壓

32

力表,L-HL46 號液壓油;

7、液壓元件:

采用透明工藝加工而成,最大工作壓力2.0MPa。每個透明液壓元件皆配

有底板,可方便、隨意地安放在操作麵板上。油路搭接采用快換接頭,

而且采用透明軟管,可清晰直觀看見油路的流動,不漏油。

8、電器控製單元:

(1)PLC 主機模塊:主機選用三菱FX1S-20MR 主機,12 路DC 輸入/8 路繼

電器輸出。

(2)配有控製模塊:電源模塊,PLC 控製模塊,繼電器控製模塊,控製按鈕

模塊,液壓元件獨立模塊等。

9、電磁換向閥:AC24V .吸力3mpa

二、主要特點

1、液壓傳動與PLC 控製綜合實訓裝置主要由實訓桌、實訓台、液壓元件和電器控製器件、PLC 等器件組成。

2、實訓桌、實訓台為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,實訓桌抽屜內存放液壓元件等。

3、配備全常用液壓元件:每個液壓元件均配有安裝底板,可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材麵板上(麵

板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構)。油路搭接采用快換接頭,拆接方便,不漏油。

4、實訓元件均為透明有機材料製成,便於了解掌握幾十種常用液壓元件的結構,性能及用途。掌握幾十種基本回路

的工作原理,實驗組裝回路快捷、方便。

5、通過機械控,傳統繼電器控製,先進的PLC 自動控製與PLC 編程及監控技術於一體,靈活實現其功能。

6、實訓控製單元也可以采用獨立的繼電器控製單元進行電氣控製,通過比

較,突出PLC 可編程序控製的優越性和先進性,加深對PLC 編程器的了解與掌握。

三、透明液壓PLC 控製基本實訓回路

1、用手動換向閥的換向回路。

2、用中位機能換向閥的用鎖回路。

3、用液控平向閥的閉鎖回路。

4、壓力調定回路。

5、二級壓力控製回路。

6、用減壓閥的減壓回路。

7、用增壓缸的增壓回路。

8、用H 型換向閥的卸載回路。

9、進油節流調速回路。

10、回油節流調速回路。

11、調速齒輪泵的換向調速回路。

12、調速齒輪泵和調速閥組成的複合調速回路。

13、流量閥短接的速度換接回路。

14、用調速閥串連聯的二次進給同路。

15、用調速閥並聯的二次進給同路。

16、用順序閥的順序動作回路。

17、用壓力繼電回的順序動作回路。

18、用行程開關控製的順序動作回路。

19、用行程換向閥的順序動作回路。

20、串聯液壓缸的同步回路。

21、用先導型溢流閥控製的換向回路。

22、PLC 編程軟件學習和使用

23、PLC 與計算機的通訊,在線調試、監控

24、PLC 控製的液壓基本回路實訓(優化控製)

四、液壓元件

33

五、透明液壓PLC 控製實訓裝置清單

序號名稱型號數量備注

1 實訓桌1 張

2 實訓台1 台

3 PLC 主機模塊FX1S-20MR 1 塊

4 電源模塊1 塊

5 繼電器控製模塊1 塊

6 PLC 控製按鈕模塊1 塊

7 雙作用油缸(帶行程撞塊) 透明元件2 隻

8 二位二通電磁換向閥透明元件1 隻

9 二位四通電磁換向閥透明元件2 隻

10 三位四通電磁換向閥(O 型) 透明元件1 隻

11 三位四通電磁換向閥(H 型) 透明元件1 隻

12 三位四通電磁換向閥(M 型) 透明元件1 隻

13 彈簧回位油缸透明元件1 隻

14 增壓油缸透明元件1 隻

15 輔助油箱透明元件1 隻

16 單向閥透明元件2 隻

17 液控單向閥透明元件2 隻

18 溢流閥(直動式) 透明元件2 隻

19 溢流閥(先導式) 透明元件1 隻

20 節流閥(直動式) 透明元件1 隻

21 調速閥透明元件2 隻

22 順序閥透明元件2 隻

23 減壓閥透明元件1 隻

24 二位四通行程換向閥透明元件1 隻

25 三位五通手動換向閥透明元件1 隻

26 壓力繼電器透明元件1 隻

34

27 壓力表透明元件3 隻

28 三通接頭透明元件7 隻

29 四通接頭透明元件3 隻

30 行程開關(常開) 2 隻

31 行程開關(常閉) 2 隻

32 透明液壓皮管20 米

33 油盤1 隻

34 油箱1 隻

35 空氣過濾器1 隻

36 吸油過濾器1 隻

37 油溫液位計1 隻

38 機泵組1 套

39 L-HL46 號液壓油30kg

40 電磁閥通用連接線3 條

41 壓力繼電器插頭線1 條

42 編程電纜(三菱) 1 條

43 工具1 套

44 快速油接頭5 隻

45 油塞5 隻

46 液壓傳動實訓說明書1 冊

47 PLC 編程軟件、程序光盤1 盤

氣動主要技術參數:

一、主要技術參數

1、輸入電源:220V.允差±l0%,50Hz;

2、裝置容量:≤1kVA;

3、工作環境溫度:-5℃~40℃;

4、工作濕度:≤90%(40℃時);

5、外形尺寸:1500mm×1000mm×1750mm

6、無油靜音空氣壓縮機:工作電源:AC220V;電機功率:780W,公稱容量165L/min,額定輸出氣壓0.7Mpa

7、PLC 主機模塊:主機選用三菱FX1S-20MR 主機,12 路DC 輸入/8 路繼

電器輸出。

8、配有控製模塊:電源模塊,PLC 控製模塊,繼電器控製模塊,控製按鈕

模塊,氣動元件獨立模塊等。

二、主要特點

1、氣動傳動與PLC 實訓裝置主要由實訓桌及實訓台、氣動元件和電氣控製器件、可編程控製器(PLC)等組件組成。

2、實訓桌、實訓台為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,實訓桌櫃內存放氣動元

件等。

3、各個氣動元件成獨立模塊,且裝有帶彈性插腳底板,可方便、隨意地將

元件安放在實訓麵板(麵板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構)上。回

路搭接采用快換接頭,布局靈活,拆接方便快捷。

4、采用靜音空壓機,為實訓室提供一個較好的實訓環境。

5、實訓氣源壓力低,係統額定壓力為0.8 Mpa,電氣控製采用低電壓直流

24V 電源;實訓氣路、控製電路安全可靠,設有手控、氣控、電控、組

態軟件等控製功能。

6、實訓控製單元可以采用獨立的繼電器控製單元進行電氣控製,也可以采用PLC 控製,通過比較,突出PLC 可編序

控製的優越性和先進性,加深對PLC 編程器的了解與掌握。

35

7、該裝置集各種真實的氣動元件,傳統繼電器控製、先進的PLC 自動控製與PLC 編程及監控技術於一體,功能強大,

適應範圍廣。

三、氣動基本實訓回路

1、單作用氣缸的換向回路

2、雙作用氣缸的換向回路

3、單作用氣缸速度控製回路

4、雙作用氣缸單向調速回路

5、雙作用氣缸雙向調速回路

6、速度換接回路

7、緩衝回路

8、二次壓力控製回路

9、高低壓轉換回路

10、計數回路

11、延時回路

12、過載保護回路

13、互鎖回路

14、單缸單往複控製回路

15、單缸連續往複動作回路

16、直線缸、旋轉缸順序動作回路

17、多缸順序動作回路

18、雙缸、同步動作回路

19、回缸聯動回路

20、卸荷回路

21、或門型梭閥的應用回路

22、快速排氣閥應用回路

23、PLC 編程軟件學習和使用

24、PLC 與計算機的通訊,在線調試、監控

25、PLC 控製的液壓基本回路實訓(優化控製)

四、氣動PLC 控製實訓裝置配置清單

序號名稱型號數量備注

1 PLC 主機模塊FX1S-20MR 1 塊

2 電源模塊1 塊

3 繼電器控製模塊1 塊

4 PLC 控製按鈕模塊1 塊

5 靜音空氣壓縮機無油1 台

6 單作用缸QGX25ⅹ100 2 隻

7 雙作用缸QGX25ⅹ100 1 隻

8 旋轉氣缸透明1 隻

9 三聯件AC2000 1 隻

10 減壓閥(帶壓力表) AR2000 1 隻

11 手動換向閥H210—08 1 隻

12 單電磁換向閥(二位三通)常開3V210-8 1 隻

13 單電磁換向閥(二位三通)常閉3V210-8 1 隻

14 單電磁換向閥(二位五通) 4V210-8 2 隻

15 雙電磁換向閥(二位五通) 4V220-8 1 隻

16 雙電磁換向閥(三位五通) 4V230-8 1 隻

36

17 單氣換向閥(二位五通) 4A210—08 2 隻

18 雙氣換向閥(二位五通) 4A220—08 2 隻

19 行程閥(機控) MOV—2 1 隻

20 行程閥(按鈕) MOV—3 1 隻

21 行程閥(按鈕帶鎖) MOV—3A 1 隻

22 或門型梭閥ST—02 2 隻

23 快速排氣閥1/4 QE—02 2 隻

24 單向節流閥RE—02 2 隻

25 單向節流閥JSC601 1 隻

26 單向閥1/4 2 隻

27 順序閥透明1 隻

28 氣容1 隻

29 氣管PU6ⅹ4 20 米

30 行程開關(裝在缸體上) 2 隻

31 編程電纜(適配器) 三菱1 條

32 內六角扳手3 把

33 螺絲刀2 把

34 剪刀1 把

35 活動板手1 把

36 尖嘴鉗1 把

37 消聲器(小) 1/8 2 隻

38 消聲器(大) 3/8 2 隻

39 三通(T 型三通) Ø 6 4 隻

40 三通(Y 型減徑三通) Ø 8—Ø 6 2 隻

41 四通Ø 6 2 隻

42 L 型(螺紋二通) 601 2 隻

43 L 型(螺紋二通) 602 2 隻

44 氣孔塞頭Ø 6 20 隻

45 氣動實訓指導書1 冊

46 PLC 編程軟件、程序光盤1 盤

以上配置、功能需提供廠商技術說明書(加蓋公章)以證明可以滿足用戶需求。

為了確保產品的售後和正規渠道,要求投標文件中提供生產廠家授權書原件。

37

3.氣動PLC 控

製實訓裝置

一、主要技術參數

1、輸入電源:220V.允差±l0%,50Hz;

2、裝置容量:≤2kVA;

3、工作環境溫度:-5℃~40℃;

4、工作濕度:≤90%(40℃時);

5、外形尺寸:1500mm×650mm×1750mm

6、靜音無油空氣壓縮機:工作電源:AC220V;電機功率:680W 公稱容量24L;

額定輸出氣壓1Mpa

7、PLC 主機模塊:主機選用三菱FX1S-20MR,12 路開關量輸入,8 路繼電輸出。

8、配有控製模塊:電源模塊,PLC 控製模塊,繼電器控製模塊,控製按鈕

模塊,氣動元件獨立模塊等。

二、主要特點

1、氣動與PLC 實訓裝置主要由實訓桌及實訓台、氣動元件和電氣控製器件、

可編程控製器(PLC)等組件組成。

2、實訓桌、實訓台為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,實訓桌櫃內存放液壓元

件等。

3、各個氣動元件成獨立模塊,且裝有帶彈性插腳底板,可方便、隨意地將

元件安放在實訓麵板(麵板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構)上。回

路搭接采用快換接頭,布局靈活,拆接方便快捷。

4、采用靜音空壓機,為實訓室提供一個較好的實訓環境。

5、實訓氣源壓力低,係統額定壓力為0.8 Mpa,電氣控製采用低電壓直流

24V 電源;實訓氣路、控製電路安全可靠,設有手控、氣控、電控等控製功能。

6、實訓控製單元可以采用獨立的繼電器控製單元進行電氣控製,也可以采用PLC 控製,通過比較,突出PLC 可編序

控製的優越性和先進性,加深對PLC 編程器的了解與掌握。

7、該裝置集各種真實的氣動元件,繼電器控製單元、PLC 編程及監控技術於一體,功能強大,適應範圍廣。

三、氣動基本實訓回路

1、單作用氣缸的換向回路

2、雙作用氣缸的換向回路

38

3、單作用氣缸速度控製回路

4、雙作用氣缸單向調速回路

5、雙作用氣缸雙向調速回路

6、速度換接回路

7、緩衝回路

8、二次壓力控製回路

9、高低壓轉換回路

10、計數回路

11、延時回路

12、過載保護回路

13、互鎖回路

14、單缸單往複控製回路

15、單缸連續往複動作回路

16、直線缸、旋轉缸順序動作回路

17、多缸順序動作回路

18、雙缸、同步動作回路

19、四缸聯動回路

20、卸荷回路

21、或門型梭閥的應用回路

22、快速排氣閥應用回路

氣動PLC 控製實訓裝置配置清單

序號名稱型號數量備注

1 實訓桌1 張

2 實訓台1 台

3 PLC 主機模塊三菱FX1S-20MR 1 塊

4 電源模塊1 塊

5 繼電器控製模塊1 塊

6 PLC 控製按鈕模塊1 塊

7 靜音無油空氣壓縮機1 台

8 單作用缸QGX25ⅹ100 1 隻

9 雙作用缸QGX25ⅹ100 2 隻

10 旋轉氣缸(透明) 1 隻

11 三聯件AC2000 1 隻

12 減壓閥(帶壓力表) AR2000 1 隻

13 手動換向閥H210—08 1 隻

14 單電磁換向閥(二位三通) 3V210-8 1 隻

15 單電磁換向閥(二位五通) 4V210-8 2 隻

16 雙電磁換向閥(二位五通) 4V220-8 1 隻

17 雙電磁換向閥(三位五通) 4V230-8 1 隻

18 單氣換向閥(二位五通) 4A210—08 2 隻

19 雙氣換向閥(二位五通) 4A220—08 2 隻

20 行程閥(機控) MOV—2 1 隻

21 行程閥(按鈕) MOV—3A 1 隻

22 行程閥(按鈕帶鎖) MOV—3 1 隻

23 或門型梭閥KV—08 2 隻

24 快速排氣閥QE—02 2 隻

39

25 單向節流閥ASC-08 2 隻

26 單向節流閥(裝在缸體上) JSC601 7 隻

27 單向閥1/4 2 隻

28 順序閥(透明) 1 隻

29 氣容1 隻

30 消聲器1/8 2 隻

31 消聲器1/4 1 隻

32 三通(T 型三通) Ø 6 4 隻

33 三通(Y 型減徑三通) Ø 8—Ø 6 1 隻

34 四通Ø 6 2 隻

35 氣管PU6ⅹ4 20 米

36 行程開關(裝在缸體上) 2 隻

37 編程電纜(適配器) 三菱1 條

38 工具1 套

39 氣孔塞頭Ø 6 10 隻

40 氣動實訓說明書1 冊

41 三菱PLC 編程軟件、程序軟件光盤1 盤

以上配置、功能需提供廠商技術說明書(加蓋公章)以證明可以滿足用戶需求。

為了確保產品的售後和正規渠道,要求投標文件中提供生產廠家授權書原件。

4.透明液壓傳

動PLC 控製實

訓裝置

一、主要技術參數

1、電源:AC220V 50Hz

2、直流電源:輸入AC220V 輸出DC24V/2A

3、可編程控製器(PLC):三菱FX1S-20MR 主機

12 輸入8 輸出(繼電器輸出方式)

4、液壓實訓油泵電機功率:250W 配有專用的穩壓直流電機調速器

調速範圍:0-1700r/min

5、實訓工作時離液壓實訓台1.5m 遠處噪聲≤58dB。

6、實訓油路液流壓力要求需0.5-1Mpa(油泵最高壓力:Pmax=2.5Mpa)

7、電磁換向閥:AC24V 吸力3Mpa

8、實訓裝置外型尺寸:1500mm×650mm×1750mm

二、主要特點

1、液壓PLC 控製實訓裝置主要由實訓桌、實訓台、液壓元件和電器控製器件、可編程控製器(PLC)等組件組成。

40

2、實訓桌、實訓台為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,實訓桌櫃內存放液壓元件等。

3、配備全常用液壓元件:每個液壓元件均配有安裝底板,可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材麵板上(麵

板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構)。油路搭接采用快換接頭,拆接方便,不漏油。

4、實訓元件均為透明有機材料製成,便於了解掌握幾十種常用液壓元件的結構,性能及用途。掌握幾十種基本回路

的工作原理,實訓組裝回路快捷、方便。

5、通過機械控,傳統繼電器控製,先進的PLC 自動控製與PLC 編程及監控技術於一體,靈活實現其功能。

6、實訓控製單元也可以采用獨立的繼電器控製單元進行電氣控製,通過比較,突

出PLC 可編程序控製的優越性和先進性,加深對PLC 編程器的了解與掌握。

三、透明液壓PLC 控製基本實訓回路

1、用手動換向閥的換向回路。

2、用中位機能換向閥的用鎖回路。

3、用液控平向閥的閉鎖回路。

4、壓力調定回路。

5、二級壓力控製回路。

6、用減壓閥的減壓回路。

7、用增壓缸的增壓回路。

8、用H 型換向閥的卸載回路。

9、進油節流調速回路。

10、回油節流調速回路。

11、調速齒輪泵的換向調速回路。

12、調速齒輪泵和調速閥組成的複合調速回路。

13、流量閥短接的速度換接回路。

14、用調速閥串連聯的二次進給同路。

15、用調速閥並聯的二次進給同路。

16、用順序閥的順序動作回路。

17、用壓力繼電回的順序動作回路。

18、用行程開關控製的順序動作回路。

19、用行程換向閥的順序動作回路。

20、串聯液壓缸的同步回路。

21、用先導型溢流閥控製的換向回路。

22、PLC 編程軟件學習和使用

23、PLC 與計算機的通訊,在線調試、監控

24、PLC 控製的液壓基本回路實訓(優化控製)

41

四、液壓元件

五、透明液壓PLC 控製實訓裝置清單

序號名稱型號數量備注

1 實訓桌1 張

2 實訓台1 台

3 PLC 主機模塊三菱FX1S-20MR 1 塊

4 電源模塊1 塊

5 繼電器控製模塊1 塊

6 PLC 控製按鈕模塊1 塊

7 雙作用油缸(帶行程撞塊) 透明元件2 隻

8 二位二通電磁換向閥透明元件1 隻

9 二位四通電磁換向閥透明元件2 隻

10 三位四通電磁換向閥(O 型) 透明元件1 隻

11 三位四通電磁換向閥(H 型) 透明元件1 隻

12 三位四通電磁換向閥(M 型) 透明元件1 隻

13 彈簧回位油缸透明元件1 隻

14 增壓油缸透明元件1 隻

15 輔助油箱透明元件1 隻

16 單向閥透明元件2 隻

17 液控單向閥透明元件2 隻

18 溢流閥(直動式) 透明元件2 隻

19 溢流閥(先導式) 透明元件1 隻

20 節流閥(直動式) 透明元件1 隻

42

21 調速閥透明元件2 隻

22 順序閥透明元件2 隻

23 減壓閥透明元件1 隻

24 二位四通行程換向閥透明元件1 隻

25 三位五通手動換向閥透明元件1 隻

26 壓力繼電器透明元件1 隻

27 壓力表透明元件3 隻

28 三通接頭透明元件7 隻

29 四通接頭透明元件3 隻

30 行程開關(常開) 2 隻

31 行程開關(常閉) 2 隻

32 透明液壓皮管20 米

33 油盤1 隻

34 油箱1 隻

35 機泵組(裝在實訓台內) 1 套

36 L-HL46 號液壓油5kg

37 電磁閥通用連接線3 條

38 壓力繼電器插頭線1 條

39 螺絲刀6×100(一字、十字) 各1 把

40 剪刀1 把

41 活動板手1 把

42 尖嘴鉗1 把

43 內六角扳手M5 1 把

44 內六角扳手M6 1 把

45 內卡簧鉗1 把

46 外卡簧鉗1 把

47 快速油接頭5 隻

48 透明液壓使用說明書1 冊

49 光盤(PLC 編程軟件、程序) 1 盤

以上配置、功能需提供廠商技術說明書(加蓋公章)以證明可以滿足用戶需求。

為了確保產品的售後和正規渠道,要求投標文件中提供生產廠家授權書原件。

5.透明液壓傳

動與PLC 控製

實訓裝置

一、主要技術參數

43

1、電源:AC220V 允差±l0%,50Hz;

2、直流電源輸入AC220V 輸出DC24V/3A

2、裝置容量:≤1kVA;

3、工作環境溫度:-5℃~40℃;

4、工作濕度:≤90%(40℃時);

5、外形尺寸:1500mm×650mm×1750mm

6、液壓泵站:

(1)係統額定壓力0.8MPa;

(2)定量齒輪泵-電機1 套:采用內軸一體式安裝,結構緊湊,噪音低;定量

齒輪泵:額定流量6L∕min,壓力2.5 MPa;電機:功率450W,調速範

圍0-1500r/min,外型尺寸:630mm×380mm×500mm

(3)油箱:公頃容積60L;附有油溫液位計、過濾器、空氣濾清器、耐震壓力表,L-HL46 號液壓油;

7、液壓元件:

采用透明工藝加工而成,最大工作壓力2.0MPa。每個透明液壓元件皆配有底板,可方便、隨意地安放在操作麵板上。

油路搭接采用快換接頭,而且采用透明軟管,可清晰直觀看見油路的流動,不漏油。

8、電器控製單元:

(1)PLC 主機模塊:主機選用三菱FX1S-20MR 主機,12 路DC 輸入/8 路繼電器輸出。

(2)配有控製模塊:電源模塊,PLC 控製模塊,繼電器控製模塊,控製按鈕模塊,液壓元件獨立模塊等。

9、組態仿真軟件:能通過PLC 與計算機通訊,實現組態監控。

10、電磁換向閥:AC24V .吸力3mpa

二、主要特點

1、液壓傳動與PLC 控製實訓裝置主要由實訓桌、實訓台、液壓元件和電器控製器件、可編程控製器(PLC)等器件組

成。

2、實訓桌、實訓台為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,實訓桌抽屜內存放液壓元件等。

3、配備全常用液壓元件:每個液壓元件均配有安裝底板,可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材麵板上(麵

板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構)。油路搭接采用半開閉式快換接頭,拆接方便,不漏油。

4、實訓元件均為透明有機材料製成,便於了解掌握幾十種常用液壓元件的結構,性能及用途。掌握幾十種基本回路

的工作原理,實驗組裝回路快捷、方便。

5、通過機械控,傳統繼電器控製,先進的PLC 自動控製與PLC 編程及

MGGS 組態監控技術於一體,靈活實現其功能。

6、實訓控製單元也可以采用獨立的繼電器控製單元進行電氣控製,通過比

較,突出PLC 可編程序控製的優越性和先進性,加深對PLC 編程器的了解與掌握。

三、透明液壓PLC 控製基本實訓回路

1、用手動換向閥的換向回路。

2、用中位機能換向閥的用鎖回路。

3、用液控平向閥的閉鎖回路。

4、壓力調定回路。

5、二級壓力控製回路。

6、用減壓閥的減壓回路。

7、用增壓缸的增壓回路。

8、用H 型換向閥的卸載回路。

9、進油節流調速回路。

10、回油節流調速回路。

11、調速齒輪泵的換向調速回路。

12、調速齒輪泵和調速閥組成的複合調速回路。

13、流量閥短接的速度換接回路。

14、用調速閥串連聯的二次進給同路。

44

15、用調速閥並聯的二次進給同路。

16、用順序閥的順序動作回路。

17、用壓力繼電回的順序動作回路。

18、用行程開關控製的順序動作回路。

19、用行程換向閥的順序動作回路。

20、串聯液壓缸的同步回路。

21、用先導型溢流閥控製的換向回路。

22、PLC 編程軟件學習和使用

23、PLC 與計算機的通訊,在線調試、監控

24、PLC 控製的液壓基本回路實訓(優化控製)

四、通過組態仿真畫麵演示及控製的液壓回路實訓項目:

1、用手動換向閥的換向回路。

2、用中位機能換向閥的用鎖回路。

3、用液控平向閥的閉鎖回路。

4、壓力調定回路。

5、二級壓力控製回路。

6、用減壓閥的減壓回路。

7、用增壓缸的增壓回路。

8、用H 型換向閥的卸載回路。

9、進油節流調速回路。

10、回油節流調速回路。

11、調速齒輪泵的換向調速回路。

12、調速齒輪泵和調速閥組成的複合調速回路。

13、流量閥短接的速度換接回路。

14、用調速閥串連聯的二次進給同路。

15、用調速閥並聯的二次進給同路。

16、用順序閥的順序動作回路。

17、用壓力繼電回的順序動作回路。

18、用行程開關控製的順序動作回路。

19、用行程換向閥的順序動作回路。

20、串聯液壓缸的同步回路。

21、用先導型溢流閥控製的換向回路。

五、通過組態仿真畫麵演示及控製的液壓回路示列

用行程閥的順序動作回路用電器行程開關的順序動作回路

45

六、液壓元件

七、透明液壓PLC 控製實訓裝置清單

序號名稱型號數量備注

1 實訓桌1 張

2 實訓台1 台

3 電腦推車1 張

4 PLC 主機模塊(三菱) FX1S-20MR 1 塊

5 電源模塊1 塊

6 繼電器控製模塊1 塊

7 PLC 控製按鈕模塊1 塊

8 雙作用油缸(帶行程撞塊) 透明元件2 隻

9 二位二通電磁換向閥透明元件1 隻

10 二位四通電磁換向閥透明元件2 隻

11 三位四通電磁換向閥(O 型) 透明元件1 隻

12 三位四通電磁換向閥(H 型) 透明元件1 隻

13 三位四通電磁換向閥(M 型) 透明元件1 隻

14 彈簧回位油缸透明元件1 隻

15 增壓油缸透明元件1 隻

16 輔助油箱透明元件1 隻

17 單向閥透明元件2 隻

18 液控單向閥透明元件2 隻

19 溢流閥(直動式) 透明元件2 隻

20 溢流閥(先導式) 透明元件1 隻

21 節流閥(直動式) 透明元件1 隻

22 調速閥透明元件2 隻

23 順序閥透明元件2 隻

24 減壓閥透明元件1 隻

25 二位四通行程換向閥透明元件1 隻

26 三位五通手動換向閥透明元件1 隻

27 壓力繼電器透明元件1 隻

46

28 壓力表透明元件3 隻

29 三通接頭透明元件7 隻

30 四通接頭透明元件3 隻

31 行程開關(常開) 2 隻

32 行程開關(常閉) 2 隻

33 油箱1 隻

34 空氣過濾器1 隻

35 吸油過濾器1 隻

36 油溫液位計1 隻

37 機泵組1 套

38 L-HL46 號液壓油30L

39 油盤1 隻

40 電磁閥通用連接線3 條

41 壓力繼電器插頭線1 條

42 編程電纜(適配器) 三菱1 條

43 內六角板手1 套

44 活動扳手0-150 1 把

45 活動扳手0-250 1 把

46 透明液壓皮管30 米

47 液壓傳動實訓說明書1 冊

48 三菱PLC 編程軟件、程序、組態軟件光盤1 盤

以上配置、功能需提供廠商技術說明書(加蓋公章)以證明可以滿足用戶需求。

為了確保產品的售後和正規渠道,要求投標文件中提供生產廠家授權書原件。

關於本文

最新產品

首 頁yabo亚博大小新聞中心亚搏app下载安装產品中心亚博app下载ios售後服務聯係我們 網站地圖