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MPS模塊化柔性自動化生產線實訓係統 MPS模塊化柔性自動化生產線實訓係統實訓裝置由上料檢測站、機械手搬運站、自動加工站、安裝搬運站、分類站、5.7英寸觸摸控製屏、常用工具及備件箱等部分組成。...[詳情]
透明液壓與氣動PLC控製綜合實訓裝置
- [產品分類]:氣動液壓PLC實驗台
- [規格型號]:TW-QY07
- [產品價格]:詢價
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- [聯係電話]:021-55884002
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產品詳情
TW-QY07透明液壓與氣動PLC控製綜合實訓裝置
一、概述
透明液壓與氣動PLC控製綜合實訓裝置是我公司根據高校機電一體化對氣、電、液控製的教學大綱要求,我公司液壓PLC控製與氣動PLC控製實訓設備的優點,采用了開放型綜合實驗台結構,廣泛征求專家教授與老師的意見,經不斷創新改進研製而成的。是目前集氣動控製技術、液壓傳動控製技術以PLC控製的理想的綜合性實訓設備。實訓可以讓學生直觀、感性地對比、了解氣、電、液各自具有的特點、特色、及優缺點等。
液壓實驗元件均為透明有機材料製成,透明直觀。便於了解掌握幾十種常用液壓元件的結構、性能及用途。掌握幾十種基本實驗回路的工作過程及原理。實驗時,組裝實驗回路快捷、方便。氣動實訓與液壓實訓電氣主控單元配備2套PLC控製與2套繼電器控製,簡單實用。
二、實驗台組成
實訓係統采用“二合一”雙麵結構,即一張實驗桌可供兩組四位學生分別進行氣動實驗與液壓實驗,也可以雙麵同時進行氣動液壓綜合實驗,優化共享資源,提高產品的性能價格比。整體結構簡單,實用性強。
該實驗台為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構。美觀大方,堅固耐用,操作方便。基本配置為:氣動實驗元件1;氣動實驗PLC控製模塊1套;低噪音空壓機1台;液壓實驗元件1套,液壓實驗PLC控製模塊1套;液壓實驗泵站1台。(計算機根據學校要求另行配置)
本實驗係統采用專用獨立液壓實驗泵站,配直流電機無級調速係統,而且電機速度控製係統內部具有安全限速功能,可以對輸出的最高速度進行限製。配有油路壓力調定功能,可以調定輸出壓力油的安全工作壓力。配備全常用液壓元件:每個液壓元件均配有安裝底板,可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材麵板上(麵板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構)。油路搭接采用快換接頭,拆接方便,不漏油。
利用此套實訓設備既可分別獨立地進行氣動控製、液壓控製相應的基本回路及其應用實驗,也可綜合地進行相互配合的實驗:如實現氣-電控製,氣-液控製,電-液控製,以及氣-電-液綜合控製等。
液壓透明主要技術參數:
一、主要技術參數
1、電源:AC220V允差±l0%,50Hz;
2、直流電源輸入AC220V 輸出DC24V/3A
2、裝置容量:≤1kVA;
3、工作環境溫度:-5℃~40℃;
4、工作濕度:≤90%(40℃時);
5、外形尺寸:1500mm×1000mm×1750mm
6、液壓泵站:
(1)係統額定壓力0.8MPa;
(2)定量齒輪泵-電機1套:采用內軸一體式安裝,結構緊湊,噪音低;定量齒輪泵:額定流量6L∕min,壓力2.5 MPa;電機:功率450W,調速範圍0-1500r/min,外型尺寸:630mm×380mm×500mm
(3)油箱:公頃容積30L;附有油溫液位計、過濾器、空氣濾清器、耐震壓力表,L-HL46號液壓油;
7、液壓元件:
采用透明工藝加工而成,最大工作壓力2.0MPa。每個透明液壓元件皆配
有底板,可方便、隨意地安放在操作麵板上。油路搭接采用快換接頭,
而且采用透明軟管,可清晰直觀看見油路的流動,不漏油。
8、電器控製單元:
(1)PLC主機模塊:主機選用三菱FX1S-20MR主機,12路DC輸入/8路繼
電器輸出。
(2)配有控製模塊:電源模塊,PLC控製模塊,繼電器控製模塊,控製按鈕模塊,液壓元件獨立模塊等。
9、電磁換向閥:AC24V .吸力3mpa
二、主要特點
1、液壓傳動與PLC控製綜合實訓裝置主要由實訓桌、實訓台、液壓元件和電器控製器件、可編程控製器(PLC)等器件組成。
2、實訓桌、實訓台為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,實訓桌抽屜內存放液壓元件等。
3、配備全常用液壓元件:每個液壓元件均配有安裝底板,可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材麵板上(麵板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構)。油路搭接采用快換接頭,拆接方便,不漏油。
4、實訓元件均為透明有機材料製成,便於了解掌握幾十種常用液壓元件的結構,性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理,實驗組裝回路快捷、方便。
5、通過機械控,傳統繼電器控製,先進的PLC自動控製與PLC編程及監控技術於一體,靈活實現其功能。
6、實訓控製單元也可以采用獨立的繼電器控製單元進行電氣控製,通過比
較,突出PLC可編程序控製的優越性和先進性,加深對PLC編程器的了解與掌握。
三、透明液壓PLC控製基本實訓回路
1、用手動換向閥的換向回路。
2、用中位機能換向閥的用鎖回路。
3、用液控平向閥的閉鎖回路。
4、壓力調定回路。
5、二級壓力控製回路。
6、用減壓閥的減壓回路。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H型換向閥的卸載回路。
9、進油節流調速回路。
10、回油節流調速回路。
11、調速齒輪泵的換向調速回路。
12、調速齒輪泵和調速閥組成的複合調速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調速閥串連聯的二次進給同路。
15、用調速閥並聯的二次進給同路。
16、用順序閥的順序動作回路。
17、用壓力繼電回的順序動作回路。
18、用行程開關控製的順序動作回路。
19、用行程換向閥的順序動作回路。
20、串聯液壓缸的同步回路。
21、用先導型溢流閥控製的換向回路。
22、PLC編程軟件學習和使用
23、PLC與計算機的通訊,在線調試、監控
24、PLC控製的液壓基本回路實訓(優化控製)
四、液壓元件
五、透明液壓PLC控製實訓裝置清單
序號 |
名 稱 |
型 號 |
數量 |
備注 |
1 |
實訓桌 |
|
1張 |
|
2 |
實訓台 |
|
1台 |
|
3 |
PLC主機模塊 |
FX1S-20MR |
1塊 |
|
4 |
電源模塊 |
|
1塊 |
|
5 |
繼電器控製模塊 |
|
1塊 |
|
6 |
PLC控製按鈕模塊 |
|
1塊 |
|
7 |
雙作用油缸(帶行程撞塊) |
透明元件 |
2隻 |
|
8 |
二位二通電磁換向閥 |
透明元件 |
1隻 |
|
9 |
二位四通電磁換向閥 |
透明元件 |
2隻 |
|
10 |
三位四通電磁換向閥(O型) |
透明元件 |
1隻 |
|
11 |
三位四通電磁換向閥(H型) |
透明元件 |
1隻 |
|
12 |
三位四通電磁換向閥(M型) |
透明元件 |
1隻 |
|
13 |
彈簧回位油缸 |
透明元件 |
1隻 |
|
14 |
增壓油缸 |
透明元件 |
1隻 |
|
15 |
輔助油箱 |
透明元件 |
1隻 |
|
16 |
單向閥 |
透明元件 |
2隻 |
|
17 |
液控單向閥 |
透明元件 |
2隻 |
|
18 |
溢流閥(直動式) |
透明元件 |
2隻 |
|
19 |
溢流閥(先導式) |
透明元件 |
1隻 |
|
20 |
節流閥(直動式) |
透明元件 |
1隻 |
|
21 |
調速閥 |
透明元件 |
2隻 |
|
22 |
順序閥 |
透明元件 |
2隻 |
|
23 |
減壓閥 |
透明元件 |
1隻 |
|
24 |
二位四通行程換向閥 |
透明元件 |
1隻 |
|
25 |
三位五通手動換向閥 |
透明元件 |
1隻 |
|
26 |
壓力繼電器 |
透明元件 |
1隻 |
|
27 |
壓力表 |
透明元件 |
3隻 |
|
28 |
三通接頭 |
透明元件 |
7隻 |
|
29 |
四通接頭 |
透明元件 |
3隻 |
|
30 |
行程開關(常開) |
|
2隻 |
|
31 |
行程開關(常閉) |
|
2隻 |
|
32 |
透明液壓皮管 |
|
20米 |
|
33 |
油盤 |
|
1隻 |
|
34 |
油箱 |
|
1隻 |
|
35 |
空氣過濾器 |
|
1隻 |
|
36 |
吸油過濾器 |
|
1隻 |
|
37 |
油溫液位計 |
|
1隻 |
|
38 |
機泵組 |
|
1套 |
|
39 |
L-HL46號液壓油 |
|
30kg |
|
40 |
電磁閥通用連接線 |
|
3條 |
|
41 |
壓力繼電器插頭線 |
|
1條 |
|
42 |
編程電纜(三菱) |
|
1條 |
|
43 |
工具 |
|
1套 |
|
44 |
快速油接頭 |
|
5隻 |
|
45 |
油塞 |
|
5隻 |
|
46 |
液壓傳動實訓說明書 |
|
1冊 |
|
47 |
PLC編程軟件、程序 |
光盤 |
1盤 |
|
氣動主要技術參數:
一、主要技術參數
1、輸入電源:220V.允差±l0%,50Hz;
2、裝置容量:≤1kVA;
3、工作環境溫度:-5℃~40℃;
4、工作濕度:≤90%(40℃時);
5、外形尺寸:1500mm×1000mm×1750mm
6、無油靜音空氣壓縮機:工作電源:AC220V;電機功率:780W,公稱容量165L/min,額定輸出氣壓0.7Mpa
7、PLC主機模塊:主機選用三菱FX1S-20MR主機,12路DC輸入/8路繼電器輸出。
8、配有控製模塊:電源模塊,PLC控製模塊,繼電器控製模塊,控製按鈕模塊,氣動元件獨立模塊等。
二、主要特點
1、氣動傳動與PLC實訓裝置主要由實訓桌及實訓台、氣動元件和電氣控製器件、可編程控製器(PLC)等組件組成。
2、實訓桌、實訓台為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,實訓桌櫃內存放氣動元件等。
3、各個氣動元件成獨立模塊,且裝有帶彈性插腳底板,可方便、隨意地將元件安放在實訓麵板(麵板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構)上。回路搭接采用快換接頭,布局靈活,拆接方便快捷。
4、采用靜音空壓機,為實訓室提供一個較好的實訓環境。
5、實訓氣源壓力低,係統額定壓力為0.8 Mpa,電氣控製采用低電壓直流24V電源;實訓氣路、控製電路安全可靠,設有手控、氣控、電控、組態軟件等控製功能。
6、實訓控製單元可以采用獨立的繼電器控製單元進行電氣控製,也可以采用PLC控製,通過比較,突出PLC可編序控製的優越性和先進性,加深對PLC編程器的了解與掌握。
7、該裝置集各種真實的氣動元件,傳統繼電器控製、先進的PLC自動控製與PLC編程及監控技術於一體,功能強大,適應範圍廣。
三、氣動基本實訓回路
1、單作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換向回路
3、單作用氣缸速度控製回路
4、雙作用氣缸單向調速回路
5、雙作用氣缸雙向調速回路
6、速度換接回路
7、緩衝回路
8、二次壓力控製回路
9、高低壓轉換回路
10、計數回路
11、延時回路
12、過載保護回路
13、互鎖回路
14、單缸單往複控製回路
15、單缸連續往複動作回路
16、直線缸、旋轉缸順序動作回路
17、多缸順序動作回路
18、雙缸、同步動作回路
19、回缸聯動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應用回路
22、快速排氣閥應用回路
23、PLC編程軟件學習和使用
24、PLC與計算機的通訊,在線調試、監控
25、PLC控製的液壓基本回路實訓(優化控製)
四、氣動PLC控製實訓裝置配置清單
序號 |
名 稱 |
型 號 |
數量 |
備注 |
1 |
PLC主機模塊 |
FX1S-20MR |
1塊 |
|
2 |
電源模塊 |
|
1塊 |
|
3 |
繼電器控製模塊 |
|
1塊 |
|
4 |
PLC控製按鈕模塊 |
|
1塊 |
|
5 |
靜音空氣壓縮機 |
無油 |
1台 |
|
6 |
單作用缸 |
QGX25ⅹ100 |
2隻 |
|
7 |
雙作用缸 |
QGX25ⅹ100 |
1隻 |
|
8 |
旋轉氣缸 |
透明 |
1隻 |
|
9 |
三聯件 |
AC2000 |
1隻 |
|
10 |
減壓閥(帶壓力表) |
AR2000 |
1隻 |
|
11 |
手動換向閥 |
H210—08 |
1隻 |
|
12 |
單電磁換向閥(二位三通)常開 |
3V210-8 |
1隻 |
|
13 |
單電磁換向閥(二位三通)常閉 |
3V210-8 |
1隻 |
|
14 |
單電磁換向閥(二位五通) |
4V210-8 |
2隻 |
|
15 |
雙電磁換向閥(二位五通) |
4V220-8 |
1隻 |
|
16 |
雙電磁換向閥(三位五通) |
4V230-8 |
1隻 |
|
17 |
單氣換向閥(二位五通) |
4A210—08 |
2隻 |
|
18 |
雙氣換向閥(二位五通) |
4A220—08 |
2隻 |
|
19 |
行程閥(機控) |
MOV—2 |
1隻 |
|
20 |
行程閥(按鈕) |
MOV—3 |
1隻 |
|
21 |
行程閥(按鈕帶鎖) |
MOV—3A |
1隻 |
|
22 |
或門型梭閥 |
ST—02 |
2隻 |
|
23 |
快速排氣閥 |
1/4 QE—02 |
2隻 |
|
24 |
單向節流閥 |
RE—02 |
2隻 |
|
25 |
單向節流閥 |
JSC601 |
1隻 |
|
26 |
單向閥 |
1/4 |
2隻 |
|
27 |
順序閥 |
透明 |
1隻 |
|
28 |
氣容 |
|
1隻 |
|
29 |
氣管 |
PU6ⅹ4 |
20米 |
|
30 |
行程開關(裝在缸體上) |
|
2隻 |
|
31 |
編程電纜(適配器) |
三菱 |
1條 |
|
32 |
內六角扳手 |
|
3把 |
|
33 |
螺絲刀 |
|
2把 |
|
34 |
剪刀 |
|
1把 |
|
35 |
活動板手 |
|
1把 |
|
36 |
尖嘴鉗 |
|
1把 |
|
37 |
消聲器(小) |
1/8 |
2隻 |
|
38 |
消聲器(大) |
3/8 |
2隻 |
|
39 |
三通(T型三通) |
Ø 6 |
4隻 |
|
40 |
三通(Y型減徑三通) |
Ø 8—Ø 6 |
2隻 |
|
41 |
四通 |
Ø 6 |
2隻 |
|
42 |
L型(螺紋二通) |
601 |
2隻 |
|
43 |
L型(螺紋二通) |
602 |
2隻 |
|
44 |
氣孔塞頭 |
Ø 6 |
20隻 |
|
45 |
氣動實訓指導書 |
|
1冊 |
|
46 |
PLC編程軟件、程序 |
光盤 |
1盤 |
|
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