工業型裝載機液壓係統與PLC控製實訓裝置

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MPS模塊化柔性自動化生產線實訓係統 MPS模塊化柔性自動化生產線實訓係統實訓裝置由上料檢測站、機械手搬運站、自動加工站、安裝搬運站、分類站、5.7英寸觸摸控製屏、常用工具及備件箱等部分組成。...[詳情]

TW-QY15工業型裝載機液壓係統與PLC控製實訓裝置

一、概述

裝載機是機械工程中主要的機械，它廣泛應用於工程建築、施工築路、水力工程、國防工程等土石方施工及礦山采掘等行業。工業型裝載機液壓係統與PLC控製實訓裝置具有體積小、重量輕、操作方便和遠距離操縱等優點，其目的是引導學生進行積極思維、創新設計、培養學生綜合設計能力和實踐動手能力一種新型綜合實訓設備。

二、技術參數

1、輸入電源：三相五線，AC380V．允差±l0%，50Hz；

2、裝置容量：≤2kVA；

3、工作環境溫度：－5℃～40℃；

4、工作濕度：≤90%(40℃時)；

5、液壓泵站：

（1）係統額定壓力6.3MPa；

（2）變量葉片泵-電機1套：采用內軸一體式安裝，噪音低；變量葉片泵：額定流量8L∕min，壓力7MPa；電機：交流380V電壓，功率1.5kVA。

6、電器控製單元

（1）PLC主機模塊：主機選用三菱FX1S-20MR主機，12路輸入8路繼電器輸出。

（2）配有控製模塊：電源模塊，PLC主機控製模塊，PLC控製按鈕模塊等。

7、總規格尺寸：1500×650×1400（mm）

三、性能及特點

1、裝載機液壓係統與PLC控製實訓裝置主要由裝載機實訓台、液壓泵站、液壓元件和手動控製器件、可編程控製器（PLC）等組件組成。

2、裝載機實訓台為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構。

3、電氣操作在控製台上方，液壓站放置於液壓台底部。整體結構緊湊協調，美觀大方，牢固性強。

4、裝載機械是按照實物的結構與縮小比例製作模擬現場操作,能夠真實地體現機械的實際工況，使學生在實踐中了解機械的各部件結構及工作原理，

5、實訓控製采用手動控製，先進的PLC自動控製與PLC編程及監控技術於一體，靈活實現其功能。

6、液壓部件采用膠管連接, 液壓元件采用工業液壓元件；

7、泵站采用電機—泵一體化結構，增加性能的穩定性，同時減小使用過程中的噪音；

8、工作電壓AC380V，對地漏電保護，電器控製采用直流24V，有過壓保護，防止誤操作損壞設備。

四、主要功能

1、裝載機機構及工作原理觀摩、拆裝實驗；

2、液壓工業應用領域的認識與了解；

3、液壓回路的搭接實訓等；

4、可完成鏟鬥轉動、動臂升降等動作；

五、裝載機液壓係統與PLC控製實訓裝置配置清單