工業型液壓與氣壓傳動PLC控製綜合實訓裝置

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MPS模塊化柔性自動化生產線實訓係統 MPS模塊化柔性自動化生產線實訓係統實訓裝置由上料檢測站、機械手搬運站、自動加工站、安裝搬運站、分類站、5.7英寸觸摸控製屏、常用工具及備件箱等部分組成。...[詳情]

[產品分類]：氣動液壓PLC實驗台: [規格型號]：TW-QY13
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產品詳情

TW-QY13工業型液壓與氣壓傳動PLC控製綜合實訓裝置

液壓與氣壓傳動PLC控製綜合實訓裝置采用“二合一”結構，配備兩套實驗設備，一套為氣動與PLC實訓平台，另一套為液壓傳動與PLC實訓平台，且各自配有獨立的PLC電氣控製設備。

同一套裝置既可以分別獨立進行液壓控製、氣動控製的相應基本同路及其應用實驗，又可以進行PLC編程及應用控製實驗，適用於“液壓傳動與控製”、“液壓與氣壓傳動”、“氣動技術”等相關課程的教學實訓。

氣動麵

液壓麵

液壓傳動部分技術參數及指標：

集真實的液壓元件、各執行模塊、繼電器控製單元、PLC編程控製技術於一體，液壓元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，實訓時可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓係統回路，電機和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起，油箱和控製屏單獨放置；帶有三相電源漏電保護，直流電源帶有過流保護，係統額定壓力為6.3Mpa。

技術參數：

輸入電源：三相五線，380V．允差±l0%，50Hz。

直流電源：DC24V

裝置容量：<3kVA。

變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r，轉速1420r/min。

PLC選用三菱FX1S-20MR主機，主機為12點開關量輸入，8點開關量輸出

配有控製模塊：電源模塊，PLC控製模塊，繼電器控製模塊，控製按鈕模塊等。

電機：額定電壓380V．額定功率0.75kW，絕緣等級B

液壓泵站：最大容積60L．2mm鋼板、變量葉片泵及電機、油溫液麵計、清潔蓋、空氣濾清器、耐震不鏽鋼壓力表，L-HL46號液壓油。

通過機械控製，傳統繼電器控製，先進的PLC自動控製及監控技術於一體，靈活實現其功能。

配有中高壓液壓元件。

液壓元器件配置清單：

序號	型號/規格	名稱	數量	單位
1		實訓台	1	台
2	1520×700×1750（mm）	實訓桌	1	張
3		電腦推車	1	張
4	380V、24V	電源模塊	1	塊
5		按鈕模塊	1	塊
6		繼電器控製模塊	1	塊
7		電磁閥電控模塊	1	塊
8	三菱FX1S-20MR	PLC模塊	1	塊
9	2FRM5-31B/15QB	二通流量閥（調速閥）	2	隻
10	2WE6A61B/CG24N9Z5L	二位二通電磁換向閥	1	隻
11	3WE6A61B/CG24N9Z5L	二位三通電磁換向閥	2	隻
12	4WE6C61B/CG24N925L	二位四通電磁換向閥	1	隻
13	4WMM6C50BF	二位四通手控換向閥	1	隻
14	4WE6E61B/CG24N9Z5L	三位四通電磁換向閥（O）	1	隻
15	4WE6J61B/CG24N9Z5L	三位四通電磁換向閥（M）	1	隻
16	4WE6J61B/CG24N9Z5L	三位四通電磁換向閥 (H)	1	隻
17	4WE6J61B/CG24N9Z5L	三位四通電磁換向閥 (P)	1	隻
18	LI-10B	單向節流閥	1	隻
19	I-10B	單向閥	1	隻
20	Y-10B	先導式溢流閥	1	隻
21	DG-02B	直動式溢流閥	1	隻
22	XYI-25B	先導式單向順序閥	1	隻
23	J-10B	直先導式減壓閥	1	隻
24	IY-25B	液控單向閥	2	隻
25	HED40P15/100Z14L24	壓力繼電器	2	隻
26		三通	4	隻
27		四通	3	隻
28	MOB40-200	油缸（臥式帶杆頭）	2	隻
29	YN-100ZQ/10MPa	耐震壓力表	1	隻
30		行程開關	4	隻
31		接近開關	4	隻
32	膠管	M16*1.5/8I-W-0.5M(裝好快捷接頭)	10	根
33	膠管	M16*1.5/8I-W-0.7M(裝好快捷接頭)	15	根
34	M16*2.4	O型圈	4	個
35	11*1.9	O型圈	3	個
36		電機電源線（製作好）三相四線電線	1	根
37		油箱鐵盤（一個為平一個為彎）	1	個
38		泵站（油箱）	1	個
39		液壓實訓指導書	1	冊
40		PLC編程軟件、組態控製軟件及程序	1	盤
41	三菱	編程電纜	1	條
42		工具	1	套

可以完成的實訓項目

可完成幾十種液壓回路實訓（學生也可自行設計搭建其它回路），典型實訓如下：

1、單級調壓回路

2、多級調壓回路

3、減壓回路

4、卸荷回路

5、進油節流調速回路

6、回油節流調速回路

7、旁油節流調速回路

8、液壓缸差動連接的快速運動回路

9、調速閥短接速度換接回路

10、調速閥串聯的速度換接回路

11、調速閥並聯的速度換接回路

12、用換向閥的換向回路

13、用“O”型機能換向閥的鎖緊回路

14、用液控單向閥的鎖緊回路

15、用順序閥控製的順序動作回路

16、用壓力繼電器控製的順序動作回路

17、用行程開關控製的順序動作回路

18、用調速閥控製的同步回

19、PLC編程軟件學習和使用

20、PLC與計算機的通訊，在線調試、監控

21、PLC控製的液壓基本回路實訓（優化控製）

組態仿真畫麵演示控製的液壓控製實訓項目

1、單級調壓回路

2、多級調壓回路

3、減壓回路

4、卸荷回路

5、進油節流調速回路

6、回油節流調速回路

7、旁油節流調速回路

8、液壓缸差動連接的快速運動回路

9、調速閥短接速度換接回路

10、調速閥串聯的速度換接回路

11、調速閥並聯的速度換接回路

12、用換向閥的換向回路

13、用“O”型機能換向閥的鎖緊回路

14、用液控單向閥的鎖緊回路

15、用順序閥控製的順序動作回路

16、用壓力繼電器控製的順序動作回路

17、用行程開關控製的順序動作回路

18、用調速閥控製的同步

用組態仿真畫麵演示控製的液壓控製實訓示列

用行程開關控製的順序動作回路

用智能換向閥的閉鎖回路

氣動傳動實訓技術及指標：

氣動元件有氣控、電控和手控等方式，氣動回路可采用獨立的繼電器控製單元進行電氣控製，也可采用PLC控製；各個氣動元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，在通用鋁型材板上構建成各種氣動回路：集各種真實的氣動元件、繼電器控製單元、PLC編程控製技術於一體。帶有電流型漏電保護，係統額定壓力保護。

技術參數及基本配置：

輸入電源：三相五線，380V，允差±10%，50Hz。

裝置容量：<1kVA。

靜音空氣壓縮機：工作電源AC 220V，允差±10%，50Hz;電機功率550W:標稱容積18L，額定輸出氣壓0.7Mpa。．

PLC選用三菱FX1S-20MR主機，主機為12點開關量輸入，8點開關量輸出。

配有控製模塊：電源模塊，PLC控製模塊，按鈕控製模塊。繼電器控製模塊等。

通過手動控製，傳統繼電器控製，先進的PLC自動控製及監控技術於一體，靈活實現其功能。

可以完成的實訓項目：

可完成40多種氣動回路實驗（學生也可自行設計搭建其它回路），典型實驗如下

1、單作用氣缸的換向回路

2、雙作用氣缸的換向回路

3、單作用氣缸速度控製回路

4、雙作用氣缸單向調速回路

5、雙作用氣缸雙向調速回路

6、速度換接回路

7、緩衝回路

8、二次壓力控製回路

9、高低壓轉換回路

10、計數回路

11、延時回路

12、過載保護回路

13、互鎖回路

14、單缸單往複控製回路

15、單缸連續往複動作回路

16、直線缸、旋轉缸順序動作回路

17、多缸順序動作回路

18、雙缸、同步動作回路

19、回缸聯動回路

20、卸荷回路

21、或門型梭閥的應用回路

22、快速排氣閥應用回路

23、PLC編程軟件學習和使用

24、PLC與計算機的通訊，在線調試、監控

25、PLC控製的液壓基本回路實訓（優化控製）

組態仿真畫麵演示控製的氣動控製實訓項目