工業型液壓與氣壓傳動PLC控製綜合實訓裝置

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MPS模塊化柔性自動化生產線實訓係統 MPS模塊化柔性自動化生產線實訓係統實訓裝置由上料檢測站、機械手搬運站、自動加工站、安裝搬運站、分類站、5.7英寸觸摸控製屏、常用工具及備件箱等部分組成。...[詳情]

[產品分類]：氣動液壓PLC實驗台: [規格型號]：TW-QY12
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產品詳情

TW-QY12工業型液壓與氣壓傳動PLC控製綜合實訓裝置

液壓與氣壓傳動PLC控製綜合實訓裝置采用“二合一”結構，配備兩套實驗設備，一套為氣動與PLC實訓平台，另一套為液壓傳動與PLC實訓平台，且各自配有獨立的PLC電氣控製設備。

同一套裝置既可以分別獨立進行液壓控製、氣動控製的相應基本同路及其應用實驗，又可以進行PLC編程及應用控製實驗，適用於“液壓傳動與控製”、“液壓與氣壓傳動”、“氣動技術”等相關課程的教學實訓。

氣動麵

液壓麵

液壓傳動部分技術參數及指標：

集真實的液壓元件、各執行模塊、繼電器控製單元、PLC編程控製技術於一體，液壓元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，實訓時可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓係統回路，電機和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起，油箱和控製屏單獨放置；帶有三相電源漏電保護，直流電源帶有過流保護，係統額定壓力為6.3Mpa。

技術參數：

輸入電源：三相五線，380V．允差±l0%，50Hz。

直流電源：DC24V

裝置容量：<3kVA。

變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r，轉速1420r/min。

PLC選用三菱FX1S-20MR主機，主機為12點開關量輸入，8點開關量輸出

配有控製模塊：電源模塊，PLC控製模塊，繼電器控製模塊，控製按鈕模塊等。

電機：額定電壓380V．額定功率0.75kW，絕緣等級B

液壓泵站：最大容積60L．2mm鋼板、變量葉片泵及電機、油溫液麵計、清潔蓋、空氣濾清器、耐震不鏽鋼壓力表，L-HL46號液壓油。

通過機械控製，傳統繼電器控製，先進的PLC自動控製及監控技術於一體，靈活實現其功能。

配有中高壓液壓元件。

液壓元器件配置清單：

序號	型號/規格	名稱	數量	單位
1		實訓台	1	台
2	1520×1000×1750（mm）	實訓桌	1	張
3	380V、24V	電源模塊	1	塊
4		按鈕模塊	1	塊
5		繼電器控製模塊	1	塊
6		電磁閥電控模塊	1	塊
7	三菱FX1S-20MR	PLC模塊	1	塊
8	2FRM5-31B/15QB	二通流量閥（調速閥）	2	隻
9	3WE6A61B/CG24N9Z5L	二位三通電磁換向閥	2	隻
10	4WE6C61B/CG24N925L	二位四通電磁換向閥	1	隻
11	4WMM6C50BF	二位四通手控換向閥	1	隻
12	4WE6E61B/CG24N9Z5L	三位四通電磁換向閥	1	隻
13	4WE6J61B/CG24N9Z5L	三位四通電磁換向閥	1	隻
14	LI-10B	單向節流閥	1	隻
15	I-10B	單向閥	1	隻
16	Y-10B	先導式溢流閥	1	隻
17	DG-02B	直動式溢流閥	1	隻
18	XYI-25B	先導式單向順序閥	1	隻
19	J-10B	直先導式減壓閥	1	隻
20	IY-25B	液控單向閥	2	隻
21	HED40P15/100Z14L24	壓力繼電器	2	隻
22		三通	4	隻
23		四通	3	隻
24	MOB40-200	油缸（臥式帶杆頭）	2	隻
25	YN-100ZQ/10MPa	耐震壓力表	1	隻
26		行程開關	4	隻
27	膠管	M16*1.5/8I-W-0.5M(裝好快捷接頭)	10	根
28		M16*1.5/8I-W-0.7M(裝好快捷接頭)	15	根
29	M16*2.4	O型圈	4	個
30	11*1.9	O型圈	3	個
31		電機電源線（製作好）三相四線電線	1	根
32		油箱鐵盤（一個為平一個為彎）	1	個
33		泵站（油箱）	1	個
34		液壓實訓指導書	1	冊
35		PLC編程軟件及控製程序	1	盤
36	三菱	編程電纜	1	條
37		工具	1	套

可以完成的實訓項目

可完成幾十種液壓回路實訓（學生也可自行設計搭建其它回路），典型實訓如下：

1、單級調壓回路

2、多級調壓回路

3、減壓回路

4、卸荷回路

5、進油節流調速回路

6、回油節流調速回路

7、旁油節流調速回路

8、液壓缸差動連接的快速運動回路

9、調速閥短接速度換接回路

10、調速閥串聯的速度換接回路

11、調速閥並聯的速度換接回路

12、用換向閥的換向回路

13、用“O”型機能換向閥的鎖緊回路

14、用液控單向閥的鎖緊回路

15、用順序閥控製的順序動作回路

16、用壓力繼電器控製的順序動作回路

17、用行程開關控製的順序動作回路

18、用調速閥控製的同步回

19、PLC編程軟件學習和使用

20、PLC與計算機的通訊，在線調試、監控

21、PLC控製的液壓基本回路實訓（優化控製）

氣動傳動實訓技術及指標：

氣動元件有氣控、電控和手控等方式，氣動回路可采用獨立的繼電器控製單元進行電氣控製，也可采用PLC控製；各個氣動元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，在通用鋁型材板上構建成各種氣動回路：集各種真實的氣動元件、繼電器控製單元、PLC編程控製技術於一體。帶有電流型漏電保護，係統額定壓力保護。

技術參數及基本配置：

輸入電源：三相五線，380V，允差±10%，50Hz。

裝置容量：<1kVA。

靜音空氣壓縮機：工作電源AC 220V，允差±10%，50Hz;電機功率550W:標稱容積18L，額定輸出氣壓0.7Mpa。．

PLC選用三菱FX1S-20MR主機，主機為12點開關量輸入，8點開關量輸出。

配有控製模塊：電源模塊，PLC控製模塊，按鈕控製模塊。繼電器控製模塊等。

通過手動控製，傳統繼電器控製，先進的PLC自動控製及監控技術於一體，靈活實現其功能。

可以完成的實訓項目：

可完成40多種氣動回路實驗（學生也可自行設計搭建其它回路），典型實驗如下

1、單作用氣缸的換向回路

2、雙作用氣缸的換向回路

3、單作用氣缸速度控製回路

4、雙作用氣缸單向調速回路

5、雙作用氣缸雙向調速回路

6、速度換接回路

7、緩衝回路

8、二次壓力控製回路

9、高低壓轉換回路

10、計數回路

11、延時回路

12、過載保護回路

13、互鎖回路

14、單缸單往複控製回路

15、單缸連續往複動作回路

16、直線缸、旋轉缸順序動作回路

17、多缸順序動作回路

18、雙缸、同步動作回路

19、回缸聯動回路

20、卸荷回路

21、或門型梭閥的應用回路

22、快速排氣閥應用回路

23、PLC編程軟件學習和使用

24、PLC與計算機的通訊，在線調試、監控

25、PLC控製的液壓基本回路實訓（優化控製）

氣動元件配置清單：

序號	型號/規格	名稱	數量	單位
1	380V、24V	電源模塊	1	塊
2		按鈕模塊	1	塊
3		繼電器控製模塊	1	塊
4		電磁閥電控模塊	1	塊
5	三菱FX1S-20MR	PLC模塊	1	塊
6	氣泵	空氣壓縮機	1	隻
7	QGX25ⅹ100	單作用氣缸	2	隻
8	QGX25ⅹ100	雙作用氣缸	1	隻
9	透明	旋轉氣缸	1	隻
10	AC2000	三聯件	1	隻
11	AR2000	減壓閥（帶壓力表）	1	隻
12	H210—08	手動換向閥	1	隻
13	3V210-8（DC24V）	單電磁換向閥（二位三通）常開	1	隻
14	3V210-8（DC24V）	單電磁換向閥（二位三通）常閉	1	隻
15	4V210-8（DC24V）	單電磁換向閥（二位五通）	2	隻
16	4V220-8（DC24V）	雙電磁換向閥（二位五通）	1	隻
17	4V230-8（DC24V）	雙電磁換向閥（三位五通）	1	隻
18	4A210—08	單氣換向閥（二位五通）	2	隻
19	4A210—08	雙氣換向閥（二位五通）	2	隻
20	MOV—2	行程閥（機控）	1	隻
21	MOV—3	行程閥（按鈕）	1	隻
22	MOV—3A	行程閥（按鈕帶鎖）	1	隻
23	ST—02	或門型梭閥	2	隻
24	1/4 QE—02	快速排氣閥	2	隻
25	RE—02	單向節流閥	2	隻
26	1/4	單向閥	2	隻
27		順序閥	1	隻
28	透明	氣容	1	隻
29	PU6ⅹ4	氣管	20	米
30	三菱	編程電纜	1	條
31		內六角扳手	3	把
32		螺絲刀	2	把
33		剪刀	1	把
34		活動板手	1	把
35		尖嘴鉗	1	把
36	1/8	消聲器（小）	2	隻
37	3/8	消聲器（大）	2	隻
38	Ø 6	三通（T型三通）	4	隻
39	Ø 8—Ø 6	三通（Y型減徑三通）	2	隻
40	Ø 6	四通	2	隻
41	601	L型（螺紋二通）	2	隻
42	602	L型（螺紋二通）	2	隻
43	Ø 6	氣孔塞頭	20	隻
44		氣動實訓指導書	1	冊
45		PLC編程軟件及控製及程序	1	盤