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TW-GCYQ01 工業型液壓與氣壓傳動PLC控製綜合實訓裝置

     液壓與氣壓傳動PLC控製綜合實訓裝置采用“二合一”結構，配備兩套實驗設備，一套為氣動與PLC實訓平台，另一套為液壓傳動與PLC實訓平台，且各自配有獨立的PLC電氣控製設備。

     同一套裝置既可以分別獨立進行液壓控製、氣動控製的相應基本同路及其應用實驗，又可以進行PLC編程及應用控製實驗，適用於“液壓傳動與控製”、“液壓與氣壓傳動”、“氣動技術”等相關課程的教學實訓。

氣動麵

液壓麵

液壓傳動部分技術參數及指標：

     集真實的液壓元件、各執行模塊、繼電器控製單元、PLC編程控製技術於一體，液壓元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，實訓時可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓係統回路，電機和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起，油箱和控製屏單獨放置；帶有三相電源漏電保護，直流電源帶有過流保護，係統額定壓力為6.3Mpa。

技術參數：

輸入電源：三相五線，380V．允差±l0%，50Hz。

直流電源：DC24V

裝置容量：<3kVA。

變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r，轉速1420r/min。

PLC選用三菱FX1S-20MR主機，主機為12點開關量輸入，8點開關量輸出

配有控製模塊：電源模塊，PLC控製模塊，繼電器控製模塊，控製按鈕模塊等。

電機：額定電壓380V．額定功率0.75kW，絕緣等級B

液壓泵站：最大容積60L．2mm鋼板、變量葉片泵及電機、油溫液麵計、清潔蓋、空氣濾清器、耐震不鏽鋼壓力表，L-HL46號液壓油。

通過機械控製，傳統繼電器控製，先進的PLC自動控製及監控技術於一體，靈活實現其功能。

配有中高壓液壓元件。

工業過程自動化實訓設備

工業過程自動化實訓設備應包含液位、流量、壓力和溫度四個控製回路。PCS整個係統的控製模塊應是開放式結構，管路為快插式結構，采用透明、模塊化開放式設計。過程控製培訓係統PCS應能夠實現對液位、流量、壓力和溫度等過程值的檢測，並且對所選定的被控單元進行閉環控製。
傳感器和閥執行器的設計讓測試既可以使用連續控製器（例如P、I、PI、PID），也可以使用非連續控製器。 泵可以直接被驅動或者以轉速調節模式驅動。
在流量和壓力控製係統中，控製器的調節變量也可以用於操作比例換向閥。氣動 開關球閥安裝在高位容器和低位儲備容器之間的回路上。雙向球閥可以用於模擬液位控製係統中幹擾量補償的“負載”。
工業過程自動化實訓設備將有助於學校用於過程控製學科及環保領域的教學科研項目。過程控製培訓係統能以模塊化的結構詳細地模擬實際工業生產的控製過程，靈活的控製方式。
該係統將可選擇計算機模擬軟件控製，並采用最先進的電動過程控製閥，最大程度接近實際生產係統，為教學和科研提供良好的平台。緊湊係統包括4個閉環控製，裝有數字，模擬傳感器和驅動器。可測量、控製和調節各過程變量如液位、流量、壓力和溫度；分析控製係統，調整和優化閉環控製係統；編製和調試 PLC 程序； 通過PC機操作和監控過程係統。