TW-QY07透明液壓與氣動PLC控製綜合實訓裝置
一、概述
透明液壓與氣動PLC控製綜合實訓裝置是我公司根據高校機電一體化對氣、電、液控製的教學大綱要求,我公司液壓PLC控製與氣動PLC控製實訓設備的優點,采用了開放型綜合實驗台結構,廣泛征求專家教授與老師的意見,經不斷創新改進研製而成的。是目前集氣動控製技術、液壓傳動控製技術以PLC控製的理想的綜合性實訓設備。實訓可以讓學生直觀、感性地對比、了解氣、電、液各自具有的特點、特色、及優缺點等。
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液壓實驗元件均為透明有機材料製成,透明直觀。便於了解掌握幾十種常用液壓元件的結構、性能及用途。掌握幾十種基本實驗回路的工作過程及原理。實驗時,組裝實驗回路快捷、方便。氣動實訓與液壓實訓電氣主控單元配備2套PLC控製與2套繼電器控製,簡單實用。
二、實驗台組成
實訓係統采用“二合一”雙麵結構,即一張實驗桌可供兩組四位學生分別進行氣動實驗與液壓實驗,也可以雙麵同時進行氣動液壓綜合實驗,優化共享資源,提高產品的性能價格比。整體結構簡單,實用性強。
該實驗台為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構。美觀大方,堅固耐用,操作方便。基本配置為:氣動實驗元件1;氣動實驗PLC控製模塊1套;低噪音空壓機1台;液壓實驗元件1套,液壓實驗PLC控製模塊1套;液壓實驗泵站1台。(計算機根據學校要求另行配置)
本實驗係統采用專用獨立液壓實驗泵站,配直流電機無級調速係統,而且電機速度控製係統內部具有安全限速功能,可以對輸出的最高速度進行限製。配有油路壓力調定功能,可以調定輸出壓力油的安全工作壓力。配備全常用液壓元件:每個液壓元件均配有安裝底板,可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材麵板上(麵板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構)。油路搭接采用快換接頭,拆接方便,不漏油。
利用此套實訓設備既可分別獨立地進行氣動控製、液壓控製相應的基本回路及其應用實驗,也可綜合地進行相互配合的實驗:如實現氣-電控製,氣-液控製,電-液控製,以及氣-電-液綜合控製等。
液壓透明主要技術參數:
一、主要技術參數
1、電源:AC220V允差±l0%,50Hz;
2、直流電源輸入AC220V 輸出DC24V/3A
2、裝置容量:≤1kVA;
3、工作環境溫度:-5℃~40℃;
4、工作濕度:≤90%(40℃時);
5、外形尺寸:1500mm×1000mm×1750mm
6、液壓泵站:
(1)係統額定壓力0.8MPa;
(2)定量齒輪泵-電機1套:采用內軸一體式安裝,結構緊湊,噪音低;定量齒輪泵:額定流量6L∕min,壓力2.5 MPa;電機:功率450W,調速範圍0-1500r/min,外型尺寸:630mm×380mm×500mm
(3)油箱:公頃容積30L;附有油溫液位計、過濾器、空氣濾清器、耐震壓力表,L-HL46號液壓油;
7、液壓元件:
采用透明工藝加工而成,最大工作壓力2.0MPa。每個透明液壓元件皆配
有底板,可方便、隨意地安放在操作麵板上。油路搭接采用快換接頭,
而且采用透明軟管,可清晰直觀看見油路的流動,不漏油。
8、電器控製單元:
(1)PLC主機模塊:主機選用三菱FX1S-20MR主機,12路DC輸入/8路繼
電器輸出。
(2)配有控製模塊:電源模塊,PLC控製模塊,繼電器控製模塊,控製按鈕模塊,液壓元件獨立模塊等。
9、電磁換向閥:AC24V .吸力3mpa
二、主要特點
1、液壓傳動與PLC控製綜合實訓裝置主要由實訓桌、實訓台、液壓元件和電器控製器件、可編程控製器(PLC)等器件組成。
2、實訓桌、實訓台為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,實訓桌抽屜內存放液壓元件等。
3、配備全常用液壓元件:每個液壓元件均配有安裝底板,可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材麵板上(麵板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構)。油路搭接采用快換接頭,拆接方便,不漏油。
4、實訓元件均為透明有機材料製成,便於了解掌握幾十種常用液壓元件的結構,性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理,實驗組裝回路快捷、方便。
5、通過機械控,傳統繼電器控製,先進的PLC自動控製與PLC編程及監控技術於一體,靈活實現其功能。
6、實訓控製單元也可以采用獨立的繼電器控製單元進行電氣控製,通過比
較,突出PLC可編程序控製的優越性和先進性,加深對PLC編程器的了解與掌握。
三、透明液壓PLC控製基本實訓回路
1、用手動換向閥的換向回路。
2、用中位機能換向閥的用鎖回路。
3、用液控平向閥的閉鎖回路。
4、壓力調定回路。
5、二級壓力控製回路。
6、用減壓閥的減壓回路。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H型換向閥的卸載回路。
9、進油節流調速回路。
10、回油節流調速回路。
11、調速齒輪泵的換向調速回路。
12、調速齒輪泵和調速閥組成的複合調速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調速閥串連聯的二次進給同路。
15、用調速閥並聯的二次進給同路。
16、用順序閥的順序動作回路。
17、用壓力繼電回的順序動作回路。
18、用行程開關控製的順序動作回路。
19、用行程換向閥的順序動作回路。
20、串聯液壓缸的同步回路。
21、用先導型溢流閥控製的換向回路。
22、PLC編程軟件學習和使用
23、PLC與計算機的通訊,在線調試、監控
24、PLC控製的液壓基本回路實訓(優化控製)
四、液壓元件
可編程控製器實驗裝置采用類似於SIEMENS的S7200和S7300係列的兩種類型PLC,滿足開關量輸入16個、開關量輸出8個以上配置。實驗裝置配有可編程控製器(PLC)、模擬擴展、電源、計算機通信接口板(PROFIBUS_DP),配有簡單的開關量輸入輸出實驗、電動機直接起動實驗、Y-△起動實驗、水位自動控製實驗、紅綠燈自動控製實驗、流水線作業實驗、兩台電動機互為備用實驗等,可直觀地進行PLC的基本指令練習及多個PLC實際應用的模擬實驗和評估考試。
所屬分類:技術文獻
本文標簽:PLC可編程實訓裝置,PLC可編程教學設備,PLC可編程實驗室
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同時配套有一體式計算機和相應的通信電纜做為編程器使用,計算機為優質品牌主流配置,四核CPU,512GB硬盤,8G內存,2G顯存,RS232串口,顯示器1920×1080分辨率。
PLC試驗裝置主要的性能應至少滿足:
1.高可靠、高安全性
(1)采用電流型漏電保護係統即漏電斷路器,(30mA,0.1S保護動作)保護了實驗時的人身安全。
(2)PLC的輸入、輸出端和實驗麵板的接線柱一一對應連接起來。避免主機輸入輸出通道頻繁的接插而引起機械性損壞。其中模擬控製實驗麵板的輸入量是開關量模擬,輸出是用發光二極管來模擬,並接到相應的接線柱上。實驗時隻要接線柱互插就能完成輸入,輸出信號的連接。
(3)PLC主機與輸入、輸出接線柱之間加入保護熔斷器,接線柱有明顯的對應標誌,以防實驗中誤接插。為了保護產品,24V電源輸出采用開關電源而不是用PLC內部24V,這樣不會因電源短路而損壞PLC。
2.直觀性強
整體麵板布局合理,圖線清晰分明,麵板上印有必需的文字說明。在保證接線沒錯、編製程序沒錯的情況下,隻要細心地操作,就能形象、直觀地顯示程序執行的過程和結果,從而檢驗編製的程序的正確性。
3.外形結構
(1)模擬裝置分為兩部分,分別為PLC主機部分和實驗控製對象部分。
(2)漏電斷路器裝在左側,兩側還裝了接線板兩個,可用來接220V電源。
(3)實驗麵板采用2mm單麵鋁板或印製板製成,輸入、輸出接線柱采用固定接線柱
PLC試驗裝置主要的技術參數包括:
(1)輸入電源:單相電源220V±5﹪,50HZ
(2)工作環境:
溫度0~55℃……使用時,-20~70℃……保存時,相對濕度35~85﹪RH(不結露)……使用時。
(3)外形尺寸:長950mm×寬330mm×高585mm(供參考)
(4)絕緣電阻:5MΩ以上
(5)PLC控製點數:開關量輸入16點、開關輸出8點、模擬量輸入4點、模擬量輸出2點,通信接口模塊1個,CAN通信接口模塊1個。