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企業信息
TW-F8100-TSI汽油直噴電控發動機實驗台
產品簡介：
1.萬向自鎖腳輪台架活動靈活，並帶有自鎖裝置，便於移動教學；整體台架采用剛性結構焊接，所用材料如方管、角鋼等采用國標標準材料，支撐可靠，並布有減震元件；表麵噴塑處理防腐蝕抗老化，不褪色
2.控製麵板采用純鋁塑板，控製麵板上繪有彩色與原車控製係統相一致的直觀電控係統原理圖，並配有使用說明書及實驗指導書等。
產品組成：
發動機總成和發動機控製單元、原車線束、儀表總成、冷卻液溫度傳感器、進氣溫度傳感器、節氣門控製總成、空氣質量計、氧傳感器、點火開關、整套散熱機構、汽油箱和汽油泵總成、蓄電池、五個數字電壓表、真空壓力表及燃油壓力表、帶有完整彩色電路原理圖麵板、外接式檢測端子、智能故障設置盒總成、可移動台架、使用說明書及實驗指導書。
功能特點
1.本實驗台可使學生了解發動機的基本構造及工作原理，通過實物認識各傳感器及執行器的位置及工作原理。
2.通過顯而易見的電腦檢測端子，配合萬用表檢測如節氣門位置傳感器、進氣溫度傳感器、水溫傳感器、爆震傳感器、氧傳感器等各傳感器和執行器的電壓及電阻值。
3.設置發動機常見故障，通過故障顯示，進行學生故障分析、檢測診斷實訓，培養學生故障分析檢測診斷思維能力。
4.顯示功能
5.可通過原廠組合儀表、可以看到發動機的轉速，及其它指示燈的工作情況. 可以通過故障指示燈來顯示故障
6.數字電壓表顯示傳感器電壓，可直觀地看到各個傳感器等的電壓隨著負載不同而變化的情況，實時顯示發動機的動態、靜態信號參數
7.通過壓力表顯示燃油、真空表顯示進氣真空壓力的實際數據；還可以看到進氣真空度隨負載而變化的情況
8.檢測功能
9.配備電腦數據檢測端口，可通過連接專用或通用型解碼器，進行各傳感器、執行器及電控單元的信號檢測與分析；對發動機電控係統進行ECU編碼查詢、故障碼讀取、故障碼清除、動態數據流讀取、波形分析、波形顯示執行元件測試係統登錄等
尺寸：1500×1000×1900（長×寬×高）
使用環境：溫度-5℃～40℃；濕度≤80％
發動機類型：朗逸1.4L
發動機型號：TSI（原廠裝車發動機）
排量：1.4L
機油等級：API（美國石油學會）標準SG級，
蓄電池：12V48AH
重量：290KG
油箱容積：10L
機電控製實驗台
一、工作電源：三相五線 380V±5% 50HZ
二、安全保護：漏電保護，熔斷器保護，缺相/過熱/過流/幹燒保護
三、★設備要求有轉盤上料單元、加熱與檢測單元、灌裝加蓋單元、輸送帶單元、機器人搬運單元、包裝蓋章單元、立體倉庫單元組成，係統則需由鍵盤抽屜、電腦桌、主桌體、觸摸屏模塊、掛箱抽屜、包裝蓋章單元、桌麵接口線路板、立體倉庫單元、執行機構線路板、氣源三聯件、轉盤上料單元、加熱與檢測單元、1#輸送帶模塊、灌裝加蓋單元、2#輸送帶模塊、3#輸送帶單元、機器人搬運單元。設備要求有交流電機、變頻器和單獨編碼器定位控製及步進電機和伺服電機定位，電氣控製線路（執行模塊元件、傳感器連接線和PLC控製線路）均采用安全插座對外開放，整個係統由站點模塊桌和各自獨立的工作模塊組成。每個模塊可以單獨工作，每套設備配置4個電腦車和一個交換機滿足實驗和實訓需求★投標時要求提供設備實物圖或效果圖。
四、設備主站台麵的鋁合金安裝槽板的麵板厚度不少於26mm，安裝槽中心距必須為50 mm；
五、多回路過程控製模塊：
1)要求采用可移動式獨立工作站設計，與主站聯合使用，通過多功能接插麵板可組合為串級、前饋、比值等典型多回路控製係統實訓；
2)需包含 壓力、流量、溫度等參數檢測及控製；
3)要求由有機玻璃原料灌、有機玻璃混合灌、微型直流水泵（DC24V）、手動閥門、定量灌裝閥、傳感器（壓力0-0.6 KPa 溫度0-50℃）和電氣控製箱等組成；
4)需能模擬量I/O柔性分配，PLC模擬量輸入/輸出擴展模塊。
5)留有安裝流量計的端口。預留外接流量計管道及電器連接接口。
6)麵板由管道、電器模擬原理圖及電器接插孔組成，通過不同的配線實現多種控製方式相互變換。
六、PLC模塊（每套包含4個S7-300模塊）
1)要求采用標準電控櫃板式安裝設計。開放式安裝控製電路板，尺寸不小於810mm×580mm，帶卡導軌槽式。
2)DI/DO點數≥32點，AI≥4路，AO≥2路，DP總線接口≥1路；
3)DI/DO點數≥24點，高速脈衝輸出≥3路，現場總線通信模塊，總線接口≥1路；
4)PLC之間通過現場總線鏈接；
5)配編程電纜。
6)涵蓋了當今工業最流行的設備選型、係統控製運動定位功能。
七、加熱控製模塊：與設備配套使用。
八、觸摸屏模塊： 每個模塊配置觸摸屏，具有RS232、RS422通訊接口；同時需配觸摸屏編程軟件和電纜。
九、轉盤上料單元：
部件組成：要求由模塊固定底板、過線盒、物料轉盤裝置、物料推杆裝置、光電反射傳感器、電磁閥及氣動元件、單元接口板等共同組成，投標時要求提供實物圖或效果圖
功能：通過轉盤和物料推杆將空瓶推送到輸送帶上。
實訓項目：傳感器的接線與調試；直形氣缸的裝配與調試；直流減速電機的接線與調試；基於PLC氣動控製編程調試；基於PLC係統的485網絡通信控製
十、加熱與檢測單元：
部件組成：需由模塊固定底板、液體加熱罐、循環恒液位罐、加熱器、手動閥、液體循環管路、溫度顯示控製表、溫度狀態指示器、灌裝電磁閥、潛水泵、灌裝增壓泵、液位傳感器、溫度傳感器、單元接口板等組成，投標時要求提供實物圖或效果圖
功能：要求由閉環加熱係統控製加熱絲對加熱罐內液體進行加熱，實現液體的恒溫控製，需通過不同顏色燈光效果來指示液體的不同溫度階段。加熱係統要求具有過熱、過流和缺水保護功能；同時要求通過PLC和變頻器來控製水泵進行恒液位控製。
實訓項目：傳感器的接線與調試；閉環恒溫控製係統；基於PLC氣動控製調試；基於PLC的PID恒液位控製；基於PLC係統的485網絡通信控製部件組成：需由模塊固定底板、棘輪轉盤、棘輪轉動撥杆、液體灌裝機構、加蓋機構、擰蓋機構、直流減速電機、物料檢測傳感器、電磁閥及氣動元件、單元接口板等組成，投標時要求提供實物圖或效果圖
功能：要求能實現由撥杆將1#輸送帶末端的物料瓶撥到轉盤上；棘輪轉盤機構轉送物料瓶順序依次按工位移動；注液嘴進行液體注入；同時需由氣動加蓋機構進行加蓋；電/氣動擰蓋機構對瓶蓋擰緊；下料推杆機構將物料瓶推到2#輸送帶。
實訓項目：傳感器的接線與調試；棘輪轉盤機構的安裝與調試；基於PLC控製記憶定位係統；基於PLC液體流量控製；基於PLC氣動控製調試；基於PLC係統的485網絡通信控製
十一、包裝蓋章單元
部件組成：要求由蓋章單元底板、氣動蓋章機構、箱體上料機構、光電傳感器、電機、電磁閥及氣動元件、單元接口板等組成，投標時要求提供實物圖或效果圖
功能：要求由箱體上料機構將包裝箱推升到裝瓶位置；箱子裝滿4個瓶子後要求通過推箱機構將箱子推送到3號輸送帶上；箱子輸送到蓋章工位後需進行蓋章。
實訓項目：傳感器的接線與調試；基於PLC步進電機控製編程；基於PLC氣動控製調試；基於PLC係統的485網絡通信控製
十二、輸送帶單元
部件組成：要求由模塊固定底板、同步輪同步帶傳動裝置、1#上料輸送帶、2#檢測輸送帶、龍門檢測機構、減速電機、液體檢測傳感器、光電反射傳感器、單元接口板等組成，投標時要求提供實物圖或效果圖
功能：需實現物料瓶在各單元之間直線傳送。
實訓項目：傳感器的接線與調試；直流減速電機與變頻器的接線與調試與定位；基於PLC氣動控製調試；基於PLC係統的485網絡通信控製
十三、機器人搬運單元
部件組成：要求由X軸機器人、Y軸機器人、氣動垂直吸料機構、拖鏈等組成投標時要求提供實物圖或效果圖
實訓項目：雙軸機器人的安裝與接線調試；步進電機和伺服電機的接線與調試；基於PLC的步進電機編程控製；基於PLC係統的485網絡通信控製
功能：需滿足由雙軸組合機器人實現碼垛功能，將經過檢測的物料瓶進行分揀，合格物料送入包裝箱內，不合格物料送入廢料箱內。
十四、立體倉庫單元
部件組成：要求由模塊固定底板、X軸絲杆運動機構、Y軸絲杆運動機構、2行2列倉庫、物料托盤、箱體吸推裝置、金屬傳感器、步進電機、電磁閥及氣動元件、單元接口板等組成，投標時要求提供實物圖或效果圖
功能：需實現由雙軸絲杆運動機構將包裝蓋章好的箱體搬運到2行2列的立體倉庫中。
十五、工具：包括：萬用表 1個、壓線鉗1把、剝線鉗 1把、剪線鉗 1把、尖嘴鉗 1把、活動扳手（6” 1把、10” 1把）、內六角扳手(公製) 1套（1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm）、十字螺絲刀（6*12.5cm 1把、3*7.5cm 1把、2*5.0cm 1把）、一字螺絲刀（6*12.5 1把、3*7.5 1把、2*5.0cm1把）、氣管鉗1把、工具箱（空箱）
十六、要求提供與設備配套的PLC實驗書和實驗指導軟件，對實驗操作具有詳細的介紹、解說。PLC與PLC模塊的連接要求采用FLASH動畫來實現，仿真形象、逼真。要求軟件中間為主演示區。軟件需包括4個按鈕，分別為“PLC主機介紹” 、“分機模塊介紹” 、“企業簡介”和“退出係統”。同時軟件右下角須有音樂播放器按鈕。軟件要求有13個模塊分別為“步進電機”、“燈塔之光”、“電鍍生產線控製”、“點機控製”、“多種液體自動混合”、“交通燈自控和手控”、“全自動洗衣機”、“水塔水位自動控製”、“四層電梯控製”、“郵件分揀機”、“自動送料裝車係統”、“自控成型機”、“自控軋鋼機”。用戶可以通過移動鼠標到對應的部件上了解各個部件。★投標時要求提供軟件詳細介紹及截圖。
十七、教學仿真軟件：
1、軟件裏應有主控界麵含有啟動按鈕、停止按鈕、急停開關圖形。應含有對設備的三維效果模型。可以對設備的運行狀態進行監控，指示燈和三維效果模型應出現狀態提示。
2、供料站界麵應含有仿真料盤的運行原理圖及三維模型圖，應可以模擬仿真及監控相關元器件的工作狀態；應包含氣動執行件手臂伸縮氣缸、提升氣缸、氣動手抓、旋轉氣缸的模擬運行原理圖，原理圖中同時設置傳感器、磁性開關的狀態指示燈；
3、分揀站界麵應包含氣動執行件三個推料氣缸的模擬運行原理圖，原理圖中同時設置傳感器、磁性開關的狀態指示燈；
4、變頻器界麵應包含控製電機的原理圖，包括電機和變頻器的運行狀態控製。
5、搬運站界麵體現出氣動執行件手臂伸縮氣缸、提升氣缸、氣動手抓、旋轉氣缸的模擬運行原理圖；
6、應達到能通過軟件啟動仿真電路的運行，軟件還需對所有仿真電路進行數據監控及采集，繪製波形圖，同時還應有氣動執行件的剖麵結構和運動展示。
十八、PLC仿真軟件：該軟件采用RS-232串行口通訊協議，采用FLASH動畫進行仿真。要求能完成：四層電梯控製、郵件分揀、鐵塔之光、自控軋鋼機、交通燈控製、步進電機控製、電鍍生產性控製、自動送料裝車係統、水塔水位自動控製、多種液體混合、三相電機順序控製、全自動洗衣機控製、小車運動控製、機械手搬運控製、加工中心選刀控製等仿真實訓。投標時要求提供軟件詳細介紹及截圖，並提供國家計算機軟件著作權登記證書。
十九、PLC 3D仿真軟件：模擬PLC程序控製機械操作過程的虛擬仿真軟件。在AUTOMATIONSTUDIO 環境下，完成設備的仿真 。PLC 3D仿真軟件包含5個實驗：機械手控製實驗、碼垛堆積控製實驗、物料分揀控製實驗、自動倉儲控製實驗、自動封蓋實物控製實驗。每個實驗分成兩個部分，一部分是實訓實驗，另一部分是演示實驗。在實訓實驗部分，學生可以通過自己編寫PLC程序來控製機械的運動，而在演示實驗部分，學生可以觀看機械的一般運動過程，有助於自己來編寫PLC程序。
