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MPS模塊化柔性自動化生產線實訓係統 MPS模塊化柔性自動化生產線實訓係統實訓裝置由上料檢測站、機械手搬運站、自動加工站、安裝搬運站、分類站、5.7英寸觸摸控製屏、常用工具及備件箱等部分組成。...[詳情]
地源熱泵中央空調實訓裝置
- [產品分類]:製冷製熱實訓考核
- [規格型號]:TW-J549
- [產品價格]:詢價
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- [聯係電話]:021-55884002
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產品詳情
TW-J549地源熱泵中央空調實訓裝置
一、概述
地源熱泵中央空調實訓裝置是一種領先的空調技術,它可以實現水源熱泵係統的諸多優點,並且還能節省相當可觀的運行費用。地源熱泵係統解決了水源熱泵係統的地下水回灌問題杜絕了地下水資源對熱泵機組使用的影響和地下水被汙染的可能性。係統占地空間小,並且係統的安裝和使用不會改變建築的外觀和結構。地源熱泵係統是通過導熱介質溶液在埋入地下的循環係統中流動,實現與大地之間的熱交換。係統是一個密閉的閉路循環係統,他是一項可持續發展的建築節能新技術。
二、技術參數
1、工作電源:三相五線製 AC 380V±10% 50Hz
2、安裝尺寸:長×寬×高200×100×250cm
3、整機容量:最大供冷量:7.5kW;
4、最大輸入總功率:6.5kW;製冷額定功率:3.8kW; 最大堵轉電流:50A;
5、製熱額定功率:2.0kW 額定輸入電流:7A;
6、循環風量:700m3/h;製冷劑:R22;
7、漏電動作電流:≤30mA;安全保護措施:具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保護措施,符合國家相關標準。
三、係統功能特點
1、工程化概念強——實訓裝置的整套控製係統大部分采用工業現場實際應用的部件。
2、技術先進——控製係統部分應用了代表當今中央空調控製係統技術潮流的PLC控製技術,它充分考慮了係統的可擴展性和與樓宇其他子係統的兼容性。
3、開放性好——整套實訓裝置采用透明化、開放式設計,實訓者能夠直觀清晰地了解整個裝置的工作過程,係統控製部分源代碼完全開放,實訓者可自行添加或修改,進行創新性、設計性實訓。
4、土-氣型地源熱泵機組室內換熱係統, 該種室內換熱係統的製冷和供熱都是通過對室內空氣的降溫或升溫實現的,增加熱水附件可以全年提供生活熱水。機組除了有與室外換熱係統相連的水管、閥門等水係統外,還有為了將循環風送到每個空調房間內的風管、風閥、風閥等風係統。地源熱泵機組可以吊裝在衛生間內或布放在儲物間內。
5、室外換熱係統:采用拋放地耦管換熱方式即將盤管放入河水(或湖水)中,盤管與室內循環水換熱係統形成閉式係統。地源熱泵係統是利用地下水中熱量的閉路循環係統,它通過循環液體在封閉地下埋管中的流動,實現係統與大地之間的換熱。
6、在冬季製熱過程,流體從地下吸取熱量,再通過 熱泵係統把熱量帶到室內。
7、夏季製冷時係統運行;即把室內熱量帶到地下岩土中。因此,地耦管地源熱泵係統保持了地下水水源熱泵利用大地作為冷熱源的優點,同時又不需要抽取地下水作為傳熱的介質,地耦管地源熱泵係統從根本上解決了地下水水源熱泵的種種弊端,
8、生活用水:地源熱泵係統無論在冬季夏季為家庭提供生活用水.
9、智能管理係統
分別測量係統機功率。通過鍵控、數顯窗口實現人機對話的智能控製模式,可測量負載的有功功率、無功功率、功率因數、電壓、電流、頻率及負載的性質;
1)具有短路、過流、過壓、欠壓、失壓、功率限定6大保護功能;電源具有一鍵鎖定功能,處理故障時,防止漏電保護器合閘,造成觸電危險;電源具有故障鎖定功能,發生故障導致跳閘時,不能人為上電,隻能通過清除故障後,才能上電成功
2)采用LCD液晶麵板實時監控設備運行情況,提能實時監測電壓、電流、功率、電能等參數,液晶觸摸屏監測數值。
3)閥值值設備:短路、過流、過壓、欠壓、失壓、功率等閥值設定
4)短路保護:保護設備電流大到3倍時同,0.3秒內瞬間跳閘
5)漏電保護:當漏電值到達設定值1%時,係統0.1秒內瞬間斷電。
過載保護:防止設備著火保護,當負載到達設定值5%時,係統0.1秒內瞬間跳閘。
6)過壓保護:有效防止設備損壞,當電壓達到時270V時,係統0.5秒內瞬間跳閘。
7)欠壓保護:有效防止設備損壞,當電壓達到時165V時,係統0.5秒內瞬間跳閘。
8)強製故障鎖定功能:發生故障導致跳閘時,人為無法上電,隻能通過清除故障後,才能上電成功
9)故障查詢:一鍵故障可查詢曆史故障源
10)故障測試功能:可在線測試出係統中不安全的用電功能,用一鍵故障可查詢可排除故障源
11)手自動功能:手動、自動自由切換
四、地源熱泵中央空調實訓裝置係統組成
設備整體與實際地源熱泵中央空調係統結構相同,采用開放式鋼框架結構,各部件布局合理操作方便。控製係統由電控櫃、可編程控製器、壓力采集模塊、溫度采集模塊、數據采集點、PLC編程軟件、中央空調組態監控軟件組成。
1、地源熱泵製機組
由壓縮機、電磁四能閥板,式冷凝器、板式蒸發器、儲液罐、熱力膨脹閥、視液鏡、幹燥過濾器等組成,管路中還設有控製閥等實訓所必需的部件,管路中視液鏡可觀察製冷劑狀態等設備組成。製冷機組主要完成製冷工作,製冷劑為R22。
1)、通過自動調節提高冷媒流量,可以有效降低壓縮機的排氣溫度,擴大壓縮機高效做功區。采用雙向控製係統,可實現雙向熱泵功能、冷庫控製,空用製冷機組,變頻機組、中央空調,機組的的節能控製和流量自動調整。
2)、軟件控製,能在線控製係統的溫度,讀取機組在最佳溫度係統製冷冷媒的流量開度數,調整製冷機組的過熱度,過冷度。該文本顯示界麵的左側,以文本的形式實時顯示當前機組的運行數據。在界麵右側的上半部分,是對通訊信息的顯示,包括通訊角色及通訊端口的設定值以及對當前通訊狀態的顯示。在界麵右側的下半部分“數據信息”中,顯示當前接收到哪種數據幀、接收到的數據幀的地址、等信息。具有上位機調節的線上和手動調節功能:
3)、★係統配套調試控製軟件要求:
A)、4 路實時溫度顯示:控製器同時檢測係統的製冷多點溫度,來控製機組過冷/過熱度。
B)、閥的開度實時顯示:控製對象為最大 500P 開度設定。可自行製冷係統製冷劑流量設定最小開度。
C)、24 路參數控製參數設置:控製器內所有與控製相關的溫度參數、時間參數、控製參數、等24 個參數都可以調整,以適應製冷/熱泵/冷庫/水機等設備。
D)、自動調節:設備運行時有斷電記憶功能,保持當前值不變。確保製冷/熱泵/冷庫/水機等狀態下的閥門開度。
E)、6 路用戶模擬環境數據入設定如下圖:在調試中通過軟件模擬設定,可模擬製冷主機組在各個溫度條件下,閥的開度狀態來積累大量數據,從而根據每一個製冷機組的特點來設定閥的標準開度值。具體參照 24 路參數設定
F)、多達 8 路設備運行監控:在線監控機組的壓縮機、膨脹閥、各點溫度、保護動作電路等運行狀態。
G)、過冷/熱度控製範圍:2-15 攝氏度。可自行設定製冷主機的過/冷、過熱度為設計提供數據。
4)★手動設定要求
A)溫度和開度可顯示查詢/設置:控製器所有檢測到的溫度都可以被查詢開度也可以實時查詢顯示
B)調節功能:在機組開發和調試階段,可以通過控製器手動調節功能,取得有效的試驗數據。
C)數碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼。
D)數碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼
5) ★曲線顯示界麵要求
2、地/水源水係統
係統由1個不鏽鋼水箱、1台地耦水泵、電子流量開關、2P地耦管、電磁閥,2個不鏽鋼換熱器組成,主要完成製冷機組冷卻熱交換,為機組提供適當的工作溫度。
2.1、水箱:尺寸400mm*300mm*400mm,材質:不鏽鋼
2.2、地耦水泵:220V/50HZ,370w,形式:離心式空調專用泵
2.3、流量開關: 電子式:最大次數5000次,電壓24V,電流0.1A
2.3、地耦管: 2P,散熱麵積6.8M2
2.4、電磁閥: 220V/50HZ,DN15,材質:銅
2.5、換熱器:材質:不鏽鋼。散熱量:5000W,B水側:DN20,A側:12MM
2.6、閥: DN15,材質:銅
3、熱水係統
生活熱水係統:由1台熱水泵、電子流量開關、閥門、膨脹水箱等組成,主要給家庭提供生活熱水。
3.1、水箱:尺寸400mm*300mm*400mm,材質:不鏽鋼
3.2、閥: DN15,材質:銅
3.3、流量開關: 電子式:最大次數5000次,電壓24V,電流0.1A
3.4、地耦管: 2P,散熱麵積6.8M2
3.5、換熱器:材質:不鏽鋼。散熱量:5000W,B水側:DN20,A側:12MM
4、空氣調節係統
空氣調節係統由、模擬房間、風機盤管、中央空調控製器、閥門,一台水泵、不鏽鋼換熱器組等組成,主要完成空氣調節作用。(室內送風風機轉速可調),主要完成製冷機組冷卻熱交換,為室內提供適當的溫度
4.1、電磁閥: 220V/50HZ,DN15,材質:銅,三線製
4.2、中央空調水泵:220V/50HZ,370w,形式:離心式空調專用泵
4.3、流量開關: 電子式:最大次數5000次,電壓24V,電流0.1A
4.4、風機盤管: 1P,散熱麵積3.4M2、 220V/50HZ,DN15
4.5、換熱器:材質:不鏽鋼。散熱量:5000W,B水側:DN20,A側:12MM
4.6、分水器:材質:304不鏽鋼。四進一出, 閥: DN15,材質:銅
4.7、集水器:材質:304不鏽鋼。四進一出, 閥: DN15,材質:銅
4.8、中央空調控製器:形式:液晶式,傳感器:內置:風速度:三擋, 電壓220V/50HZ.
5、模擬房間
由1套風機盤管、1套溫度控製器及風量調節係統組成,主要完成房間的溫度設定與空氣調節作用。兩側由有機玻璃組成,透明可觀察內部組成。
模擬房間尺寸:800MM*500MM*500MM
6、控製裝置配置
整個中央空調采用FX3U-48PLC可編程控製器及工業總線控製,由計算機通過通信總線與PLC進行通信,控製整個中央空調的運行。空調的運行參數由各類傳感器進行采集,並通過通信總線送入計算機中,通過專用中央空調組態控製軟件進行實時監控。在現場控製櫃上可顯示中央空調的所有運行數據,可進行全手動和自動運行操作。
6.1控製櫃:鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,結構堅固。前門采用透明設計,可觀察到中央控製器、接觸器、熱保護器等控製元件。麵板上麵有控製開關旋鈕、工作狀態指示燈、係統流程圖及PLC主機單元及測試點。
6.2、交流電源控製單元:三相四線製AC 380V電源供電,並設有漏電保護器控製控製屏總電源。
6.3測量儀表
6.3.1、電源電壓指示單元:提供1隻交流電壓表和1隻交流電流表,用於測量係統電網電壓與測量壓縮機、冷卻水泵、冷凍水泵工作電流。製冷係統壓力檢測單元:
6.3.2、提供2隻真空壓力表和1隻雙組壓力控製器,測量範圍分別為-0.1~1.5MPa、-0.1~3.5MPa,可顯示係統壓縮機低壓側和高壓側的壓力變化,對壓縮機起到保護作用。
7、該裝置可實現手動控製和計算機控製兩種控製方式:
7.1、手動控製按鈕在控製櫃的門上,這些控製按鈕接入到PLC各個相應的輸入變量上,可直接對整個中央空調進行控製;
7.2、計算機控製則采用組態技術建立計算機與PLC之間的穩定通訊,從而控製整個中央空調,並實現對空調運行數據的顯示、分析等各種功能,同時也可通過網絡升級建立遠程計算機與現場計算機的通訊,實現對中央空調的遠程控製
* 8、係統原理圖:
*為了能更 好的掌握中央空調的控製和係統原理,控製麵板上畫有製冷係統流程圖,控製麵板上在對應的元器件上噴繪有標識,字體,流程圖並配有對對應的相關器件工作指示燈,開啟或關閉對應的部件時,相應的狀態指示燈亮或關閉
9、控製櫃配置表
編號 | 名稱 | 單位 | 數量 |
|
1 | 配電控製櫃,網絡式機櫃 | 套 | 1 | 1800*700*700MM,采用藍色框架結構,白色為搭配色,前後開門,方便實訓操作,前門采用玻璃裝飾,美觀大方(麵板:鐵質麵板,激光雕刻,彩色噴繪) |
2 | 三相4P帶漏電開關 | 隻 | 1 | 32A |
3 | 三相保險 | 台 | 1 | 32A |
4 | 450V電壓表,30A電流表 | 個 | 1 | 6L2 |
5 | 按鈕 | 套 | 9 | 不帶鎖 |
6 | 開關電源:為控製係統提供電源 | 套 | 1 | Q60.:提供+24V.+5V |
7 | 中間繼電器 | 套 | 12 | 24V |
8 | 交流接觸器 | 套 | 1 | 220V |
9 | 壓力采集模塊,FX2N-2AD | 塊 | 1 |
|
10 | 壓力變送器,0-10V | 隻 | 2 |
|
11 | 7寸彩色觸摸屏 | 隻 |
|
昆侖動態 |
12 | 通信線 | 隻 | 1 |
|
13 | 製熱水泵 | 個 | 1 |
|
14 | 中央空調控製實訓軟件 | 套 | 1 |
|
15 | 實驗操作指導書 | 套 | 1 |
|
16 | PT100傳感器 | 隻 | 8 |
|
17 | PLC,FX3U-48M | 台 | 1 |
|
18 | 數據采集係統 溫度采集模塊,FX2N-4AD-PT | 套 | 1 |
|
19 | 係統 流程圖 | 套 | 1 |
|
20 | 工業組態軟件 | 套 | 1 |
|
21 | PLC編程軟件 | 套 | 1 |
|
22 | 中央空調PLC應用程序 | 套 | 1 |
|
23 | 中央空調組態應用程序 | 套 | 1 |
|
24 | 實驗指導書、、線纜、配套工具 | 套 | 1 |
|
25 | 微機與控製櫃通訊連接線 | 條 | 1 |
|
26 | 觸摸屏下載線 | 根 | 1 |
|
27 | PT100 | 根 | 8 |
|
10、主機係統
采用2匹水冷機組:為整機係統提供冷源,采用一套分水器對冷量進行分配調節,整個中央空調采用PLC作為主控機,由計算機通過通信線與PLC進行通信,從而控製整個空調的運行,也可通過網絡實現遠程控製。空調的運行參數由傳感器及變送器進行采集,並通過A/D模塊轉換後送入PLC中,再由PLC送到計算機中進行實時顯示監控。
冷水機配置表
編號 | 名稱 | 單位 | 數量 | 說明 |
1 | 壓縮機(2P)壓縮機 | 台 | 1 |
|
2 | 高低壓力控製器 | 隻 | 1 |
|
3 | 低壓表 | 隻 | 1 | 3.8MP |
4 | 高低壓表 | 隻 | 2 |
|
5 | 過濾器 | 個 | 1 |
|
6 | 視液鏡 | 個 | 1 |
|
7 | 低壓表 | 隻 | 1 | 1.8MP |
8 | 膨脹閥 | 隻 | 1 |
|
9 | 模擬水井(鋼製) | 台 | 1 | 不鏽鋼 |
10 | 冷凝熱器 | 隻 | 1 | 不鏽鋼 |
11 | 地耦管換熱器 | 個 | 1 | 不鏽鋼 |
12 | 熱泵換熱器 | 個 | 1 | 不鏽鋼 |
13 | 蒸發器 |
|
|
不鏽鋼 |
14 | 蒸發器 | 套 | 1 |
|
15 | 四通閥 | 套 | 1 |
|
11、製冷供暖考核裝置智能物聯網平台
1)、製冷考核裝置智能物聯網平台:是公司自主研發生產的物聯網智能化製冷考核裝置設備管理平台、集中管理、遠程控製、報表打印、數據分析等應用功能 ,能同時管理224台子係統。
2)該係統由雲平台後台管理軟件與物聯網硬件設備組成,設備連接至雲平台,可通過後台雲平台管理軟件遠程監測每台空調的運行狀態,實現的統一管理、遠程開關、雲平台存儲並分析數據,用戶可根據大數據分析結果製定空調節能減排管理方案
3)設備硬件:分為中繼路由與智能終端,中繼與終端之間采用無線通訊,抗幹擾能力強,覆蓋範圍廣;製冷考核裝置可通過連接本地局域網或連接互聯網的電腦、手機等,對所有空調狀態進行集中監測和管理。
4)子係統,係統由多個子係統組成,獨立顯示控製數據,數據顯示窗口:液晶麵板,可同時顯示溫度,濕度等數據。
A、雲平台:雲平台24小時實時監控製冷供暖考核裝置設備的運行狀態,遠程控製、存儲並分析數據、連接互聯網的電腦、手機登陸。
B、組網方式:設備可能過LORA、RS485等方式連接,並通過NB-IOT GPRS、4G-LTE、以太網、WIFI連接。
C、服務器:可通網絡環境特殊要求的客戶服務
D、數據分析:可記錄製冷供暖考核裝置用電量,溫度、濕度用可能特殊用電量合理配置,
E、遠程輔助控製中心:通過手機電腦、WEB網頁遠程控製設備、遠程開關製冷考核裝置、查看實時溫度、自動記錄溫度、濕度數據、遠程溫度溫度準、遠程設置控製器每一台參數
F、自動控製:控製器設定的製冷供暖考核裝置參數和模式、溫度控製、溫室度控製
G、曆史數據:可查詢製冷考核裝置曆史溫度、曆史濕度、數據曲線及導出數據
H、總台數據報警:每一台製冷供暖考核裝置控製器可獨立向總台過溫度、過濕度報警。
五、實訓項目要求
1.掌握地源熱泵機組的原理與結構組成
2.地源熱泵空調係統電氣自動控製
3.地源熱泵空調係統夏季運行工況調試
4.地源熱泵空調係統冬季運行工況調試
5.掌握地源熱泵機組拋放地耦管換熱方式構成
6.掌握地源熱泵機組土-氣型地源熱泵機組室內換熱係統, 方式構成
7、基於萬物互聯係統的使用
8、現代供暖技術網絡平台應用
9、現代供暖遠程控製原理
六、設備主要配置清單
編號 | 名稱 | 單位 | 數量 | 說明 |
1 | 模擬客房,800*500*500MM | 套 | 1 |
|
2 | 風機盤管 | 套 | 1 |
|
3 | 分水器 一進四出 | 套 | 1 |
|
4 | 集水器 一進四出 | 套 | 1 |
|
5 | 地耦水係統 |
|
|
|
6 | 媒水係統 |
|
|
|
7 | 熱水係統 |
|
|
|
8 | 升降閥(銅質) | 個 | 12 |
|
9 | 水管組件 | 套 | 1 |
|
10 | 水泵 | 台 | 3 |
|
11 | 電磁閥 | 隻 | 4 |
|
12 | 三通閥 | 隻 | 1 |
|
13 | 電子式水流開關 | 個 | 3 |
|
14 | 智能溫控器 | 隻 | 1 |
|
15 | 鋼架2000*1000*700MM | 套 | 1 |
|
16 | 實驗操作指導書 | 套 | 1 |
|
17 | 鋁合金電腦桌 | 套 | 1 |
|
18 | 生活水箱 | 隻 | 1 | 不鏽鋼 |
19 | 膨脹水箱 | 隻 | 1 | 不鏽鋼 |
上一個產品:空調係統多聯機(可變冷媒製冷劑流量係統)係統實訓裝置
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