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MPS模塊化柔性自動化生產線實訓係統 MPS模塊化柔性自動化生產線實訓係統實訓裝置由上料檢測站、機械手搬運站、自動加工站、安裝搬運站、分類站、5.7英寸觸摸控製屏、常用工具及備件箱等部分組成。...[詳情]
注塑模具鋁合金拆裝模型
- [產品分類]:注塑衝壓模具係列
- [規格型號]:
- [產品價格]:詢價
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產品詳情
注塑模具鋁合金拆裝模型
鋁合金拆裝實訓模具係列-注塑模具
(共39套 平均/套4800元)
序號 |
配置名稱 |
詳細描述及技術要求 |
數量 |
1 |
細水口模 XSCZZM-001 240×200mm |
該模是截麵形狀小如針點的澆口,具有提高溶體的剪切速率,提高溶體的流動性,有利於充模,澆口痕跡小、容易修整,澆口位置能較自由地選擇。模具結構為一模二腔,成型產品為手機殼,型腔為70×30㎜。總重量為20克,一點式進膠。 |
1套 |
2 |
二次頂出模 XSCZZM -002 240×200mm |
成型深腔薄壁,側麵形狀複雜,脫模力大的塑件,頂出機構先後二次頂出,結構簡單,加工方便,安全可靠。成型產品為心形肥皂盒,成型尺寸為50×55×12㎜。 |
1套 |
3 |
前模哈夫模 XSCZZM-003 240×200mm |
運用於側麵成型麵積大,側孔或側凹較淺且抽拔距離較小的塑件,(如車仔模、外螺紋模)結構緊湊、剛性好,抽拔力大。 成型產品為帶柄咖啡杯,尺寸為26×30㎜。 |
1套 |
4 |
哈夫模(兩瓣合垂直分型) XSCZZM -004 240×200mm |
兩瓣合垂直分型,設計合理,運用於側麵成型麵積大,側孔或側凹較淺且抽拔距離較小的塑件,結構緊湊、剛性好,抽拔力大。 成型產品為帶柄咖啡杯,尺寸為26×30㎜。 |
1套 |
5 |
哈夫模 (三瓣合外側分型) XSCZZM -005 240×200mm |
三瓣合外側分型,設計合理,運用於側麵成型麵積大,側孔或側凹較淺且抽拔距離較小的塑件,(如車仔模、外螺紋模)結構緊湊、剛性好,抽拔力大。 成型產品為帶柄咖啡杯,尺寸為26×30㎜。 |
1套 |
6 |
前模行位模 XSCZZM -006 240×200mm |
塑件對外觀要求高,定模需設置抽芯機構,該模具結構緊湊,剛性強,安全可靠,在大型模具上應用廣泛。 成型產品為鬧鍾殼,成型尺寸為60×50×10㎜。 |
1套 |
7 |
潛水口模 XSCZZM -007 240×200mm |
該模具在開模時,不僅能自動切斷澆口,而且澆口的位置可設在製品的側麵,端麵和背麵等,使製品外表表麵無澆口痕跡。采用潛澆口模具結構,可將雙分型麵模具結構簡化成單分型麵模具結構。一模二腔,分流道於產品自動分離。 |
1套 |
8 |
潛水口模 (頂杆潛伏) XSCZZM -008 240×200mm |
該模具在開模時,不僅能自動切斷澆口,而且澆口的位置可設在製品的側麵,端麵和背麵等,使製品外表表麵無澆口痕跡。采用頂杆潛伏澆口模具結構,可將雙分型麵模具結構簡化成單分型麵模具結構。一模二腔,分流道於產品自動分離 |
1套 |
9 |
潛水口模 (定模潛伏) XSCZZM -009 240×200mm |
潛澆口在定模板上,模具在開模時,不僅能自動切斷澆口,而且澆口的位置可設在製品的側麵,端麵和背麵等,使製品外表表麵無澆口痕跡。采用潛澆口模具結構,可將雙分型麵模具結構簡化成單分型麵模具結構。一模一腔,分流道於產品自動分離 |
1套 |
10 |
潛水口模 (動模潛伏) XSCZZM -010 240×200mm |
該模具在開模時,不僅能自動切斷澆口,而且澆口的位置可設在製品的側麵,端麵和背麵等,使製品外表表麵無澆口痕跡。采用潛澆口模具結構,可將雙分型麵模具結構簡化成單分型麵模具結構。一模二腔,分流道於產品自動分離 |
1套 |
11 |
斜頂模 XSCZZM -011 240×200mm |
成型內側有凹凸的塑件,加工簡便,結構緊湊,可靠,斜推杆與導向槽配合,當推杆作垂直運動時斜推杆在導向槽的作用下做相對運動,從而完成側抽芯動作。一模二腔,內壁均有2處凹或凸槽,並能配合組裝。成型尺寸為50×90×10㎜。 |
1套 |
12 |
熱流道模 XSCZZM -012 240×200mm |
熱流道模具在注射模中采用絕熱或加熱的方法,使流道中的塑膠始終保持融溶狀態,因此在開模時隻需取出塑料製品,而無流道的模具結構。 一模二腔,電腦自動溫控加熱,時間不超過15分鍾。可實現無流道生產,產品於澆口自動切斷。成型手機殼尺寸為60×30×8㎜。 |
1套 |
13 |
熱流道模 (內熱式) XSCZZM -013 240×200mm |
內熱式熱流道模具在注射模中采用絕熱或加熱的方法,使流道中的塑膠始終保持融溶狀態,因此在開模時隻需取出塑料製品,而無流道的模具結構。 一模二腔,電腦自動溫控加熱, |
1套 |
14 |
熱流道模(直接接觸式) XSCZZM -014 240×200mm |
直接接觸式熱流道模具在注射模中采用絕熱或加熱的方法,使流道中的塑膠始終保持融溶狀態,因此在開模時隻需取出塑料製品,而無流道的模具結構。 一模二腔,電腦自動溫控加熱。 |
1套 |
15 |
熱流道模 (多型腔絕熱式) XSCZZM -015 240×200mm |
多型腔絕熱式熱流道模具在注射模中采用絕熱或加熱的方法,使流道中的塑膠始終保持融溶狀態,因此在開模時隻需取出塑料製品,而無流道的模具結構。 一模二腔,電腦自動溫控加熱。 |
1套 |
16 |
後模斜抽芯模 XSCZZM -016 240×200mm |
該模具成型塑料製品內側有斜凹槽,模具采用定模板拉鉤擺杆式順序分型機構,采用推杆推出製品。順序分型的目的是完成側向斜抽芯。 該成型產品內側有2處45度穿孔,模具2次分型來完成斜抽芯。成型尺寸為30×20×10㎜。 |
1套 |
17 |
推板模 XSCZZM -017 240×200mm |
推板脫模機構在分型麵處沿製品周邊將製品推出,適用於大筒製品,薄壁容器及各種罩殼類製品的脫模。其特點推出均勻力量大,運動平穩,製品不易變形,塑件表麵無推頂痕跡。成型產品為迷你小茶杯,一模兩腔,推板頂出,產品口徑為20 mm,高度為16 mm。 |
1套 |
18 |
斜導柱模 XSCZZM -018 240×200mm |
該結構緊湊,製造方便,動作可靠。它的結構形式是斜導柱與開模方向成一定的夾角,在開模力的作用下,斜導柱與滑塊料孔作相對運動,從而完成側抽芯動作。成型產品為紐扣帶,產品兩側共2處穿孔,一滑塊,一支斜導柱抽芯。成型產品為帽蓋尺寸為25×20×18㎜ |
1套 |
19 |
頂杆先複位模 XSCZZM -019 240×200mm |
當側抽芯與推杆出現幹涉現象時或放置鑲件不方便時,通過機械構件使頂出係統提前複位的結構。成型產品為紐帶扣,成型尺寸為35×30×10㎜,模具外形美觀,複位修正非常方便。 |
1套 |
20 |
旋轉牙紋模 XSCZZM -020 240×200mm |
成型深螺距,硬質材料帶螺紋的塑件,通過模具內使製品與螺紋型芯或環型產品相對旋轉運動來實現脫模的生產方式。成型產品為瓶蓋,一模兩腔,產品尺寸為20×15 mm,牙距為3,配合螺紋深度為10mm,單腔螺紋數量為3個。主流道浮動頂出結構,脫模過程時間控製。 |
1套 |
21 |
推管模 XSCZZM -021 240×200mm |
推管模常用於圓筒狀製品的脫模。推管沿整個周邊推頂製品,使製品受力均勻,無推出痕跡。型芯和凹模同時設在動模一側,以便提高製品的同軸度。成型產品為圓錐形杯,一模兩腔,尺寸為25×15 mm |
1套 |
22 |
推管模 (底板型芯固定推管推出) XSCZZM -022 240×200mm |
該模底板型芯固定推管推出,推管模常用於圓筒狀製品的脫模。推管沿整個周邊推頂製品,使製品受力均勻,無推出痕跡。型芯和凹模同時設在動模一側,以便提高製品的同軸度。成型產品為圓錐形杯,一模兩腔,尺寸為25×15 mm |
1套 |
23 |
推管模 (推管頂杆聯合脫模) XSCZZM -023 240×200mm |
該模推管頂杆聯合脫模推管模常用於圓筒狀製品的脫模。推管沿整個周邊推頂製品,使製品受力均勻,無推出痕跡。型芯和凹模同時設在動模一側,以便提高製品的同軸度。成型產品為圓錐形杯,一模兩腔,尺寸為22×12 mm |
1套 |
24 |
推管模 (潛伏澆口、推管推出模) XSCZZM -024 240×200mm |
該模具潛伏澆口、推管推出模推管模常用於圓筒狀製品的脫模。推管沿整個周邊推頂製品,使製品受力均勻,無推出痕跡。以便提高製品的同軸度。成型產品為圓錐形杯,一模兩腔,尺寸為20×15 mm |
1套 |
25 |
氣動頂出長距抽芯模 XSCZZM -025 240×200mm |
該模具為氣動頂出長距抽芯結構,利用氣體的壓力,通過氣缸采用電磁閥和感應開關來控製氣流的走向,實現了開模後先抽芯,然後才能頂出的工作原理。由於采用的是氣動抽芯和氣動頂出,所以抽拔距長,抽拔力大,運動頂出平穩且靈活。 抽芯距離為50mm,產品尺寸為長50mm*寬46mm*高16mm。 |
1套 |
26 |
彎管模 XSCZZM -026 240×200mm |
彎管圓弧內抽芯的模具結構往往是利用齒輪、齒條或連杆等機械結構件,將直線運動轉換為圓周邊運動的結構形式,從而達到圓弧抽芯的目的。 |
1套 |
27 |
無頂針板模具 XSNZS-027 240×200mm |
產品為透明反光燈罩,模具倒裝進膠,利用固定於動模的拉杆拉動置於定模上的刮板把成型產品刮出。該產品尺寸為60x40x20mm |
1套 |
28 |
後模內行位模具 XSNZS-029 240×200mm |
塑件對外觀要求高,內壁有凹槽,且不能做斜頂結構方式,定模需設置內抽芯機構,該模具結構緊湊,剛性強,安全可靠,在模具上應用廣泛。 成型產品為手機外殼,成型尺寸為60×50×10㎜。 |
1套 |
29 |
鏈條成型模 XSCZZM -030 240×200mm |
該模采用45°對開分型,行位精確定位.並集點澆口與斜導柱等功能.成型多圓相扣之產品.第一次成型四圓 相扣,成型產品125×26×3mm.通過簡單操作並可兩圓二次相扣,實現鏈條無限延長.是注塑模具中較典型的結構之一。 |
1套 |
30 |
大行位藏小行位模 XSCZZM -031 240×200mm |
開模時斜導柱帶動大行位內的小行位先形移動,待小行位與膠位分離後,再移動大行位,適合於側邊形狀突出,有較深的凹槽且膠位太薄的塑料製品。 該產品為盒形狀,產品一側有較大的凹槽,且凹槽內部有一處不在同一方向的凸槽,該產品尺寸為60×35×20mm,抽芯深度為8mm |
1套 |
31 |
後模進膠倒裝模 XSCZZM -032 240×200mm |
模具後模部分置於前模位置,由後模方向進膠,並由固定於前模上的拉杆拉動頂針板頂出產品,適合於成型時零件表麵有附屬鑲件或表麵光亮且較大體積的塑料製品。 該產品為透明反光燈罩,該產品尺寸為60×35×20mm。該模具必須具備以下知識點。 |
1套 |
32 |
雙色模 XSCZZM -034 240×200mm |
模具由一套後模和兩套前模組成,一套前模同共用後模注塑出製品後,再將製品套在共用後模型芯上,用另一套前模和共用後模進行二次注塑,以成型製品表麵上不同顏色或材質的膠位。 該產品為牙刷柄,凸模置於在模具的動模部分,通過機電式移動平台達到凹模的互換性,該模具設計結構緊湊,動作穩定,效率高,是現代雙色模的製造趨勢。該產品尺寸為60×25×20mm |
1套 |
33 |
直角式推板模 XSCZZM -035 240×200mm |
推板脫模機構在分型麵處沿製品周邊將製品推出,適用於大筒製品,薄壁容器及各種罩殼類製品的脫模。其特點推出均勻力量大,運動平穩,製品不易變形,塑件表麵無推頂痕跡。成型產品為迷你小茶杯,一模一腔,推板頂出,產品口徑不小於40 mm,高度不小於30 mm。 |
1套 |
34 |
細水口動模滑塊模 XSCZZM -036 240×200mm |
該模是截麵形狀小如針點的澆口,具有提高溶體的剪切速率,提高溶體的流動性,有利於充模,澆口痕跡小、容易修整,澆口位置能較自由地選擇且動模配備一滑塊。模具結構為一模一腔,成型產品為手機殼,型腔不小於70×30㎜。 |
1套 |
35 |
典型大水口模 XSCZZM -037 240×200mm |
典型大水口二板模前後模鑲嵌結構,前後模芯鑲塊配合,方便拆裝,設計合理生產效率高,模具壽命長,充電器外殼40×80 mm大小 |
1套 |
36 |
二 板 式(三種不同結構) XSZHM-038 200×200 mm |
模具:前後模鑲嵌結構,前後模芯鑲塊配合,方便拆裝。其中:1平麵模為手機麵殼,實物大小,碰穿位進膠;2平麵模:鬧鍾麵殼,實物40×80 mm大小,前後模芯為凹凸精密定位;3為插座配件,一出一,平麵進膠,三套模可互換。 |
1套 |
37 |
三 板 式(三種不同結構) XSZHM-039 240×200 mm |
模具:前後模鑲嵌結構,前後模芯鑲塊配合,方便拆裝。其中:1細水口為文具盒,實物40×80 mm大小,二點進膠;2手機充電器底殼,實物大小,推頂出安全可靠;3手機充電器麵殼,實物40×80 mm大小,模具為三合一結構。 |
1套 |
38 |
綜合 式(三種不同結構)XSZHM-040 240×200 mm |
模具:前後模鑲嵌結構,前後模芯鑲塊配合,方便拆裝。其中:1馬達麵殼塑件,麵殼兩處凹槽與底殼凸槽相配合;2四驅車外殼,有枕麵;3心形開關殼,為節約成本采用模坯共用,模芯互換。 |
1套 |
39 |
頂杆先複位模 XSGZFXMJ-041 240×200mm |
當側抽芯與推杆出現幹涉現象時或放置鑲件不方便時,通過機械構件使頂出係統提前複位的結構。成型產品為紐帶扣,成型尺寸為35×30×10㎜,模具外形美觀,複位修正非常方便。 |
1套 |
細水口模
二次頂出模
前模哈夫模
潛水口模
熱流道模
推板模
斜導柱模
頂杆先複位模
推管模
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