序號

配置名稱

詳細描述及技術要求

數量

1

斜銷抽芯壓鑄模

XSYZM-001

240×200mm

帶斜銷抽芯機構的壓鑄模是一種常見的壓鑄成型模具，該類模具結構簡單。成型製品內側有斜凹槽,模具利用開閉模動力抽芯複位,采用推杆推出製品。

1套

2

彎銷延時抽芯壓鑄模

XSYZM-002

240×200mm

鑄件采用交叉型芯成型,設計了彎銷延時抽芯機構。在分析鑄件工藝性的基礎上,確定了模具分型麵,論述了模具工作原理。模具結構緊湊,生產效率高,成型工件滿足質量要求。

1套

3

斜滑塊抽芯壓鑄模（二次分型）

XSYZM-003

240×200mm

該模具采用環形澆口的澆注係統,拉鉤定距二次分型拉斷澆口餘料和斜滑塊內抽芯結構,模具分型時利用開模力自動拉斷澆口餘料,推件過程中實現斜滑塊內抽芯,解決了內抽芯、鑄件脫模和去除澆口餘料問題。模具結構緊湊,操作方便,型腔填充良好,鑄件脫模順利,滿足生產要求。

1套

4

齒軸齒條二次抽抽芯壓鑄模

XSYZM-004

240×200mm

該模具抽芯距離長、包緊力大，采用斜銷-齒條-齒輪二次抽芯機構解決了這一問題。該機構先用剛性較強的斜銷抽拔型芯去除包緊力，開模至一定距離，固定在定模上的齒條開始與齒輪齧合，齒輪轉動帶動齒條的滑塊，使滑塊帶動型芯完成抽芯。

1套

5

活動鑲塊模處抽芯

XSYZM-005

240×200mm

該模具不固定在壓機上麵，成型後將模具移出壓機，先抽出側型芯，再取出鑄件，清理加料室後，將模具重新組合好放入壓機內進行下一個循環的壓縮成形。特點是模具結構簡單，製造周期短，但加料、 開模、 取件等工序手工操作，模具易磨損，勞動強度大，模具質量不能太大。

1套

6

斜向定模抽芯

XSYZM-006

240×200mm

帶斜銷抽芯機構的壓鑄模是一種常見的壓鑄成型模具，該類模具結構簡單。成型製品內側有斜凹槽,模具利用開閉模動力抽芯。

1套

7

雙聯齒輪壓鑄模XSYZM-007

240×200mm

該模具抽芯距離長、包緊力大，在分析鑄件工藝性的基礎上,確定了模具分型麵,論述了模具工作原理。模具結構緊湊,生產效率高,成型工件滿足質量要求。

1套

8

發動機外殼壓鑄模

XSYZM-008

240×200mm

此為典型壓鑄模，生產效率高,成型工件滿足質量要求。

1套

9

液壓轉頭壓鑄模

XSYZM-009

240×200mm

該模開合模在機內進行，一般將上模固定在壓機上。下模可沿導軌動．用定位塊定位，合模時靠導向機構定位。也可按需要采用下模固定的形式，工作時則移出上模．用手工取件或卸模架取件。該結構便於放嵌件和加料，用於小批量生產，減小勞動強度。

1套

10

有線信號盒壓鑄模

XSYZM-010

240×200mm

此壓鑄模上下模都固定在壓機上，開模、合模、脫模等工序均在壓機內進行，生產效率高，操作簡單，勞動強度小，開模振動小，模具壽命長。但其結構複雜，成本高，且安放嵌件不方便。適用於成形批量較大或形狀較大的塑件。

1套

11

外天線蓋壓鑄模XSYZM-011

240×200mm

該模具采用環形澆口的澆注係統,模具分型時利用開模力自動拉斷澆口餘料,解決鑄件脫模和去除澆口餘料問題。模具結構緊湊,操作方便,型腔填充良好,鑄件脫模順利,滿足生產要求。

1套

12

風扇式壓鑄模

XSYZM-012

240×200mm

該模具包緊力大，在分析鑄件工藝性的基礎上,確定了模具分型麵,論述了模具工作原理。模具結構緊湊,生產效率高,成型工件滿足質量要求。

1套

13

小型汽車部件壓鑄模

XSYZM-013

240×200mm

此類型為精密模具，產品要求高設計合理，模具結構緊湊,操作方便,型腔填充良好,鑄件脫模順利,滿足生產要求。

1套