機床電氣技能實訓考核裝置

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MPS模塊化柔性自動化生產線實訓係統 MPS模塊化柔性自動化生產線實訓係統實訓裝置由上料檢測站、機械手搬運站、自動加工站、安裝搬運站、分類站、5.7英寸觸摸控製屏、常用工具及備件箱等部分組成。...[詳情]

[產品分類]：數控車銑床電氣技能考核: [規格型號]：TWS-JDS01
[產品價格]：詢價: [參數下載]：無
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產品詳情

TWS-JDS01機床電氣技能實訓考核裝置

一、產品概述：

機床電氣技能實訓考核裝置是按照勞動和社會保障部頒發的“工人等級標準”和“職業技能鑒定”規範要求，結合工廠生產實際和職業崗位的技能要求，按照職業教育和實訓考核特點而設計的產品。其適合高等職業學校、中等職業學校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、機床電路維修等課程的實訓與考核，也適合技工學校機電類專業《電氣設備維修》課程的實習、安裝，維修電工技師班培訓和實操。

二、產品特點：

1、智能化程度高：由教師機通過電腦統一設置故障，由網絡輸至學生實訓台進行排故訓練，故障點設置快捷、方便，訓練考核成績自動記錄、排序、打印，方便實訓室的管理，大大減輕教師的工作量。

2、公正度高：由電腦統一設置故障，實訓考核人員條件與機會均等，客觀、科學判斷實訓考核結果，做到“鐵麵無私”。

3、裝置采用積木式結構，學校可根據實訓考核的側重點選擇相應的機床電路掛箱，做到一台裝置可以進行多種機床電路實訓考核，且根據以後教學情況的變化而增購掛箱，設備永不淘汰。

4、實用性強：通過測試查找故障點，熟練掌握機床故障特點，各器件的性能結構、各類機床電路工作原理。

5、所有的元器件都安裝在麵板正麵，可直觀地看到它們的動作情況，麵板上還安裝了測試孔，便於學生測試與排故。

6、裝置上設有三相電源輸出短路軟載止保護功能，防止了實訓考核時發生誤操作損壞元器件。

三、網絡化智能型考核係統組成及功能

1、係統由1台教師用計算機（自備或代購）和智能人機平台（學生答題器），通過網絡組成智能實訓考核係統。

2、教師在計算機上編輯試卷，按照實訓考核要求編輯故障點，將設置好的故障點通過智能考核係統發送到每台學生實訓考核裝置上的人機平台（學生答題器），並在機床電路上自動產生設定的故障點。

3、答題功能：根據係統設置的故障點，電路運行後產生相應的故障現象，考生根據現象檢測判斷故障點，將判斷結果輸入學生機，當學生答完試題並按交卷按鈕後，係統會根據該考生試卷上的答案立刻給出考試分數，並將成績保存在該考生的檔案裏。

4、教師在電腦上可對考生考試過程進行監控，監控每個學生的答題情況。考試結束後對學生的成績進行排序、保存、打印。

5、具有故障點自動恢複功能，按事先設置的故障點順序排列，由學生根據電氣原理及故障現象查找故障，當查找一個故障點由學生確認結束後，無論考生對此故障的答案對或錯，係統都會將此故障點恢複進行下一個故障點的排除考試。

6、智能人機對話平台（答題器）由中文彩色液晶屏、微電腦、觸摸鍵盤組成。

四、實訓考核台技術指標：

1、輸入電壓：三相五線～380V±10% 50Hz

2、工作環境：溫度-5～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃)

3、裝置容量：＜1.5KVA

4、外形尺寸：1305mm×805mm×1630mm

五、裝置配備

1、電源控製麵板：鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，提供安全電源及放置實訓考核掛箱。

2、主控功能板配置資源

1）三相四線電源輸入，經漏電保護器總開關後，通過起、停按鈕鍵控製接觸器通斷，並設有急停按鈕，具有短路保護功能。

2）控製屏上有450V指針式交流電壓表1隻，通過波段開關切換可以觀測三個電網電壓。

3）智能型多功能交流電路測量電表：八位LED顯示，可同時測量工作電路中電流I、電壓V、功率KW、電能KWh、工作時間T。精度1.0級。

4）交流低壓電源：設有變壓器一隻，原邊220V、副邊26V和6.3V的交流電壓，6.3V用於信號指示燈電源，26V用於能耗製動中整流電路的交流電源；

5）三隻75Ω/75W電阻用於電動機降壓啟動、一隻10Ω/25W用於異步電動機的能耗製動。

3、實訓桌：鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，桌麵為防火、防水、耐磨高密度板，結構堅固，造型美觀大方，桌子左右各設有兩個抽屜，並帶有櫃子，分別放置掛件和實訓物品。

4、電機：4台三相鼠籠式異步電動機 380V/Y

四、機床電路考核掛箱基本配置

（一）電動葫蘆電路技能實訓智能考核掛箱故障點設置一覽表：

故障編號	故障現象	故障編號	故障現象
1	無法啟動	10	平移機構無法前進
2	吊鉤不能上升	11	平移機構無法後退
3	吊鉤不能上升	12	平移機構無法後退
4	吊鉤不能上升	13	平移機構無法後退
5	吊鉤不能下降	14	無法啟動
6	吊鉤不能下降	15	電磁製動器不能鬆開
7	吊鉤不能下降	16	不能平移
8	平移機構無法前進	17	不能啟動
9	平移機構無法前進	18	不能升降

（二）CA6140普通車床電路技能實訓考核掛箱故障點設置一覽表：

故障編號	故障現象	故障編號	故障現象
1	機床無法啟動	10	主軸、冷卻泵電動機不能啟動
2	機床無法啟動	11	冷卻泵不能啟動
3	機床無法啟動	12	冷卻泵不能啟動
4	照明燈不亮	13	冷卻泵不能啟動
5	機床無法啟動	14	刀架不能快速移動
6	機床無法啟動	15	主軸不工作
7	主軸、冷卻泵電動機不能啟動	16	冷卻泵不工作
8	主軸電動機控製不能自鎖	17	不能快速移動
9	主軸電動機控製不能自鎖

（三）Z3050搖臂鑽床電路技能實訓考核裝置故障點設置一覽表：

故障編號	故障現象	故障編號	故障現象
1	機床不工作	11	立柱不能鬆開
2	機床不工作	12	立柱不能鬆開
3	主軸電機不能啟動	13	主軸箱不能保持鬆開
4	主軸電機不能啟動	14	主軸箱不能鬆開
5	搖臂不能上升	15	機床不能啟動
6	搖臂不能上升	16	冷卻泵不能啟動
7	搖臂不能下降	17	照明燈不亮
8	搖臂不能下降	18	主軸不工作
9	立柱不能夾緊	19	立柱夾緊電機不工作
10	立柱不能夾緊	20	搖臂不能升降

（四）X62W萬能銑床電路技能實訓考核裝置故障點設置一覽表：

故障編號	故障現象	故障編號	故障現象
1	冷卻泵不能啟動	13	進給電機不能正轉
2	主軸、進給均不能啟動	14	工作台不能向上或向後進給
3	主軸無變速衝動	15	圓形工作台不能工作
4	主軸停止製動不正常	16	非圓工作台不能向右進給
5	主軸電機不能啟動	17	非圓不能上下（或前後）進給，不能快進
6	主軸停止不能製動	18	進給變速無衝動，圓形工作台不能工作
7	主軸不能啟動	19	不能向下（或前）進給
8	進給電機不能啟動	20	進給電機不能反轉
9	不能上下（或前後）進給	21	隻能一地快進操作
10	工作台不能左右進給	22	不能快進
11	非圓工作台不工作	23	電磁閥不動作
12	工作台不能向左進給	24	進給電機不轉