TWF-MA型數控銑床智能化實訓維修考核設備

      數控銑床智能化實訓維修考核設備由計算機、數控控製台和機床部件組成。係統采用FANUC0imateMD數控係統，數控銑床的X、Y、Z軸由伺服電機控製，主軸由變頻器控製，拖板采用滾珠絲杆進行傳動，學生可以學習到數控機床故障的診斷思路、診斷方法、診斷步驟及FANUCβis伺服電機的控製、變頻器控製、電動刀架等工作原理及數控車床編程、加工、維修。

      數控控製台提供整套電子係統，具備一套完整的FANUC數控技術的係統，按符合真實數控設備的要求進行電氣連接，可以帶動機床進行數控加工。同時係統具有數控機床常見故障的設定、維修、考核的電子係統，該係統提供全開放的端子接口，可以設置電路故障及器件內部故障，學生可以實現在線測量排故，也可以斷電測量進行排故，提高學生解決實際問題的能力。

      計算機軟件具備學生登錄、自動評分、成績統計等功能，還可以通過網絡連接進行數控技術的應知考核，體現考核的公開、公正、公平的原則，還大大減輕教師的故障設定、評分、統計等工作量，是一套集數控電氣維修、數控加工的綜合實訓考核設備。

一、產品組成部分

      TWF-MA型數控銑床智能化實訓維修考核設備由數控控製台和實訓7132銑床部件組成實訓考核教學設備。係統采用法那科0IMateMD銑床數控係統，數控銑床的X、Y、Z軸由伺服電機控製，在7132銑床上運動演示，主軸由三菱變頻器控製，X、Y、Z軸拖板采用滾珠絲杆進行傳動，學生可以學習到0IMateMD伺服電機的控製、變頻器控製、接近開關的原理和PLC指令、編程、接線及在數控機床中的應用等及數控銑床編程、加工、維修。

      數控控製台提供一套完整的控製係統，控製係統擁有完整的法那科0IMateMD數控技術的係統，控製台全麵剖析了法那科0IMateMD係統的控製原理和結構，按符合真實數控設備的要求進行電氣連接，可以帶動實訓機床進行數控加工；同時數控控製台在控製係統內部提供數控機床常見故障的設定、維修、考核等電路故障係統，該故障係統提供全開放的端子接口，可以設置電路故障、主要器件故障、PLC故障及操作係統內部故障，供學生進行測量，判斷。由教師設定故障，學生可以實現在線測量排故，也可以實現斷電測量進行排故，提高學生解決問題的能力。

二、產品突出特點:

本公司具有多年生產數控的經驗，因此對法那科數控係統內部進行全麵剖析展示到麵板上，把數控銑床的功能全部采用接插件控製。所有控製單元控製方法如下：

1、實驗台展示通用銑床控製線路全局圖，學員可以把此圖作為設計電路的示範圖，以便更加深入了解數控車床的控製方法。.

2、法那科0IMateMD數控係統：本實驗台把0IMateMD數控係統的控製接口擴展到實驗台的麵板上，再用接線端子可引接到各個模塊板上進行控製。

3、三相變頻控製單元：通過接插線連接到數控係統上進行變頻控製，增加學員的動手能力，增加對控製過程中的故障問題有更多的了解和分析。

4、伺服驅動控製單元：通過接插線連接到數控係統上進行伺服驅動控製，增加學員的動手能力，讓學員對伺服控製器有個全麵的了解和分析能力。

5、手脈單元：通過接插線連接到數控係統上進行手動控製機床座標運動。

三、實訓項目與考核的功能

（1）高級技師綜合訓練項目

對讀懂高速、精密設備與數控銑床的電氣係統原理進行訓練；

利用故障點設置，訓練排除複雜數控電氣疑難故障；

訓練學員組織人員進行公關的工作能力；

訓練學員對機械、電氣、工藝、管理綜合解決能力，能夠協調各專業人才進行工作；

訓練對高速、精密設備與數控銑床電氣係統測繪能力；

訓練對數控、伺服、PLC等新知識進行綜合創新應用能力；

對複雜數控難點如抗幹擾進行實際解決能力實訓；

對複雜數控設備進行大修、維護工藝編製實訓；

對數控設備的原理圖、接線圖、施工圖進行設計的訓練；

對舊設備進行設備選型、施工和綜合調試能力訓練；

（2）專業知識訓練項目

1.變頻控製技術

變頻器電氣回路設計與連接操作實驗；

變頻器參數設置與手動操作控製實驗項目；

變頻器故障查找、排除實驗；

2.交流伺服電機控製技術

交流伺服電氣回路設計與連接操作實驗；

交流伺服參數設置與手動操作控製實驗項目；

交流伺服故障查找、排除實驗；

交流伺服驅動電子齒輪功能設置實驗；

3.綜合控製技術

綜合自動化控製設計及原理項目；

先進驅動技術的綜合設計與控製；

傳感器與電氣原理和接線實驗項目；

電工設備安裝與維護實驗項目；

4.數控控製技術

數控機床電氣回路的原理與設計

數控機床電氣回路的整體接線與調試

數控機床電氣回路的故障檢測和排除技術

限位傳感器接線和維修

變頻調速綜合實驗和維修技術

伺服係統的硬件設計（包括電機、驅動器和控製器），伺服係統係統選型和電纜連接

數控控製器的操作和使用

數控控製器的軟件編程與開發

5.TWF-MA型數控銑床智能化實訓維修考核設備對電氣設備維修提供的實訓項目有：

1)主軸變頻單元的調試運行與故障診斷實驗

2)全數字交流伺服電機運行與故障診斷實驗

3)數控銑床電氣控製設計與分析實驗

4)數控銑床的冷卻與照明及故障診斷實驗

5)數控銑床電子手輪實驗

6)變頻器U，V，W，外部開路；

7)驅動電源，外部開路；

8)主軸電機電源（380V），外部開路；

9)驅動電源，外部開路；

10)工作燈電源（24V），外部開路；

11)主軸正轉信號（24V）電源，外部開路；

12)冷卻信號（24V）電源，外部開路；

13)X正限信號，外部開路；

14)X零點信號，外部開路；

15)Y正限信號，外部開路；

16)Y零點信號，外部開路；

17)Z零點信號，外部開路；

18)Z負限位信號，外部開路；

19)0V電源，外部開路；

20)主軸模擬量，外部開路；

21)變壓器電源，外部開路；

22)關於法那科數控係統內部開路參數設計這裏暫不作說明（因參數太多）

6.TWF-MA型數控銑床智能化實訓維修考核設備對零件加工提供的實訓項目有：

1)數控銑床的結構和控製工作原理；

2)銑削零件平麵程序的編寫；

3)銑削多台階平麵程序的編寫；

4)銑削鍵槽程序的編寫；

5)循環指令編程實訓；

6)數控係統與計算機通訊實訓；

7)CAD/CAM自動編程實訓(配合計算機和軟件)；

7.XK7132型數控實訓銑床主要技術參數

1）XK7132型數控銑床是集機、電、氣、於一體的高效自動化加工機床，全封閉結構，整機造型美觀、大方、安全，是作為高校及職業教育的教學實習的理想設備。

2）機床底座、立柱、主軸箱、鞍座等鑄件采用箱式結構設計，提供更高的機床動載剛性，確保機床加工時精度穩定。

3）高精度滾珠絲杠通過柔性聯軸器與電機直接聯結，消除因安裝角度誤差而對絲杠的影響。絲杠軸承采用60°大角度角接觸球軸承，精度好，承載能力加強。

4）高速精密主軸采用精密級成組角接觸球軸承，保證主軸在高轉速下的精度，使其在高速狀態下能有效進行切削加工。

5）機床安裝內、外防護裝置，一方麵保證機床在切削加工時防止鐵屑、冷動液飛濺，保護機床各運動部件的精度和壽命，防止鐵屑飛出傷人等；另一方麵又可提高機床外觀美，使機床造型美觀大方、安全，宜人操作。

8.智能考核軟件：

設計有專門的故障設置區和排故操作單元，可設置28個數控銑床的典型的電氣故障。故障設置由教師在故障設置區通過開關設置故障；學生通過對故障的分析判斷，在排故操作單元上排故，同時可以記錄排故次數，具有數控銑床的故障維修考核功能。

四、機床主要技術參數

1、主軸

主軸孔錐度：R8

主軸最高轉速：4500rpm/min

2、工作台

工作台麵積（長×寬）：800mm×320mm

T型槽數及寬度：3-12mm

T型槽間距：85mm

工作台允許最大承重：100Kg

3、行程

工作台縱向行程(X軸)：500mm

工作台橫向行程(Y軸)：300mm

垂向行程(Z軸)：360mm

主軸端麵至工作台麵距離：80~440mm

主軸中心至立柱導軌麵距離：315mm

4、進給速度

進給速度範圍：0~5000mm/min

快速移動速度：5000mm/min

三向滾珠絲杆直徑：Φ25mm

5、精度(執行JB/T8329.1-1999)

分辨率：0.001mm

定位精度：±0.013/300mm

重複定位精度：±0.005/300mm

6、控製係統

控製係統型號：802C

係統分辨率：0.001mm

7、電機容量

主軸電機：2.2kw

進給電機：0.75Kw、1.2kw

機床電源：380V/50Hz

8、外形尺寸(長×寬×高)：1650×1550×2000mm

9、機床重量：1600Kg

五、數控控製台布局的獨特特點：

1、本控製櫃整體外殼為鐵質鈑金噴塑結構，堅固耐用。輸入三相四線製380V交流電源。

2、櫃體下麵部分設計有兩扇活動門，打開門裏麵空間寬敞，可安放儀器或其它物品；

3、櫃體中間部分，左邊裝有總電源開關帶漏電保護功能，總電源指示，櫃體內部風機開關等；右邊安裝有一扇外翻的故障門，有專用鑰匙鎖上，設計比較隱蔽。打開故障門裏麵有28個考核開關，具備28項單項故障設計。

4、櫃體上麵部分是控製台的主控製區域，它分為多個主控製單元：

⑴數控係統控製單元：本單元是整個控製台的大腦，本控製台采用法那科0IMateTD係統；也可根據客戶實際要求進行選型配置。

⑵全數字伺服驅動控製單元：它分X、Y、Z兩個軸控製子單元。每個單元分別剖析了伺服驅動器的內部結構原理圖、控製方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到麵板上，通過連接線的連接並可控製電機運行，方便學員進行操作連接。

⑶三相變頻控製單元：剖析變頻控製原理，控製方式和接線方法等。控製變頻器功率為2.2KW，本單元把各連接端子引到麵板上，通過連接線的連接並可控製電機運行，實現無級調速，方便學員進行操作連接。

⑷數控機床控製線路全局圖：把數控機床的強電控製部分、繼電器控製部分、數控係統的輸入/輸出部分全部展示出來，作為一個示範，以便學員能更加方便操作維修機床。

⑸數控係統輸入/輸出控製單元：全麵剖析了數控係統控製機床的原理與特點，內容包括伺服模擬信號輸入/輸出；主軸變頻信號模擬量輸出控製；冷卻控製、機床零點信號控製、機床限位信號控製等。

⑹強電元器件安裝區：把所有強電元器件統一安裝在此處，如：交流接觸器、直流繼電器、保險管、三相滅弧器等。

⑺開關控製和電壓電流指示單元：通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況；用開關來控製及保護電路。

六、數控控製台技術性能：

1、輸入電源：三相五線製380V±10%50Hz；交流電源。

2、漏電保護：缺相自動保護、過載保護；漏電動作電流≤30mA；具有接地保護。

3、結構：考核櫃為鐵質鈑金噴塑結構，堅固耐用；

4、工作環境：溫度-100-+400C。

5、整機功耗：＜4KW

七、TWF-MA型數控銑床智能化實訓維修考核設備的配置

1/數控係統（采用法那科0IMateMD）      1台

2/機床實訓控製台（采用鐵質鈑金噴塑結構）    1台

3/7132型數控實訓銑床      1台

4/主軸電機              1台

5/冷卻電機              1台

6/正負限位開關           6隻

7/機床回零開關          3隻

8/故障點分布圖         1份

9/CAD/CAM軟件光盤     1張

10/變頻器使用手冊        1本

11/法那科係統維修說明書    1本

12/法那科係統操作說明書    1本

13/法那科係統參數說明書    1本

14/實訓台使用說明書        1本