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MPS模塊化柔性自動化生產線實訓係統 MPS模塊化柔性自動化生產線實訓係統實訓裝置由上料檢測站、機械手搬運站、自動加工站、安裝搬運站、分類站、5.7英寸觸摸控製屏、常用工具及備件箱等部分組成。...[詳情]
純電動汽車製動能量回收係統實訓台
- [產品分類]:新能源汽車實訓室
- [規格型號]:TW-XQ47
- [產品價格]:詢價
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- [聯係電話]:021-55884002
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產品詳情
TW-XQ47純電動汽車製動能量回收係統實訓台
一.產品簡介
選用純電動車驅動電機及控製係統(60V2KW同步無刷電機)真實器件製作,展示新能源車驅動電機及控製、製動能量回收係統的結構與工作原理,適合於各類院校對驅動電機及控製係統、製動能量回收理論和維修實訓的拆裝與維護、結構與原理認知、係統操作、功能動態演示、故障檢測與診斷教學需要。
二.功能特點
1.安裝純電動車驅動電機及控製係統真實器件、包含充電機與充電插座、驅動電機、點火開關、電機控製器、檔位開關、加速踏板、電源開關、繼電器、電池等模塊等,真實可操作運行的純電動車驅動電機及控製係統,展示係統的結構與原理、動態演示係統工作過程。
2.實現純電動車製動能量回收係統結構及原理的認知,可操作體驗製動能量回收係統的工作過程,可完成製動能量回收係統性能檢測,輔以發光二極管進行係統能量流向的動態指示。
3.麵板采用4mm厚鋁塑板,立式安裝麵板UV平板噴繪打印有彩色完整標準係統圖板;學員可直觀對照圖板和實物,認識和分析係統的工作原理。
4.麵板上安裝有檢測端子、可直接在麵板上檢測係統電路元件的電信號,如電阻、電壓、電流、頻率信號等。
5.多功能儀表真實顯示製動能量回收係統電流與電壓、電機轉速等變化,實時顯示車速、電壓、檔位、電流、電池狀態參數等。
6.具有診斷接口,通過上位機軟件進行讀取係統數據流信息(包含刹車開關、檔位、電機轉速與電壓電流、電子油門、製動能量回收等工作狀態)與故障內容。
7.安裝故障模擬係統,能實現低壓電路係統故障設置及診斷排除,可設置常見故障的設置及考核故障點12個。
8.設備框架采用40mm×40mm和40mm×80mm兩種一體化全鋁合金型材搭建,耐油耐腐蝕並易於清潔,台麵寬40CM,台麵鋪裝32mm厚彩色高密度複合板,經久耐用不生鏽,帶4個帶自鎖裝置萬向腳輪,便於移動。
9.配套實訓(實驗)指導書等教學資料,包含工作原理、實訓項目、故障設置及分析等要點說明。
10.安裝安全保護裝置:急停開關、機械式電源總開關、維修開關、轉動部位防護保護罩、高壓安全防護裝置與警告提示。
三.技術規格
1.外形尺寸(mm):1500×700×1700(長×寬×高)
2.麵板外形尺寸(mm):1448×940mm(長*寬)
3.移動腳輪:100*60mm
4.工作溫度:-40℃~+50℃
5.驅動電機與控製器:DC60V 2kw 3000rpm
6.電池:磷酸鐵鋰離子動力電池組60V20AH帶充電機
四.實訓(實驗)項目
1.驅動電機及控製係統維護與保養、使用操作,驅動電機與控製係統結構原理功能、故障診斷與維修;
2.電動機性能、能量管理檢測;
3.手動維修開關結構原理功能;
4.高壓互鎖的保護作用;
5.車載充電機工作原理和引腳定義,車載充電機常見故障和更換,電池充電操作;
6.DC-DC轉換器工作原理和引腳定義,DC-DC轉換常見故障和更換;
7.電子油門踏板工作原理和引腳定義,電子油門踏板常見故障和更換;
8.檔位控製器(開關)工作原理和引腳定義,檔位控製器(開關)常見故障和更換;
9.刹車能量回收的結構原理功能認識。
五.基本配置
檢測控製麵板(裝有各種檢測端子,1448×940mm彩色電路圖和工作原理示意圖)、儀表、點火開關、電機控製器、車載充電器與充電接口、DC-DC轉換器、鋰動力電池組、電動車電機、刹車開關、上位機軟件、檔位開關、油門控製裝置、大電流繼電器、電源總開關、急停開關、輔助蓄電池(12V45AH)、一體化全鋁合金型材搭建的移動台架(1500×700×1700mm 帶自鎖腳輪裝置,帶安裝檢測端子的原理麵板,麵板1448×940mm)、設備操作說明書。
上一個產品:純電動汽車電池管理係統(BMS)實訓台
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