|
製冷 |
|
接線、壓力檢漏、抽真空、 充注製冷劑與運行調試於一體, |
23 |
製熱 實訓 考核 鑒定 |
13000 |
包含了製冷係統維修的全部步驟,能滿足實訓教學、實際工 程 訓練及職業技能競賽的需要。 2、該裝置采用模塊化設計,電氣控製與製冷係統獨立分開, |
|
裝置 |
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並且電氣部分設置檢測點,測測端子以及各路的輸出連接端 |
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子,可供學生進行獨立接線、測試、遠行等操作。 |
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3、實訓平台能夠直觀展示了空調和冰箱的係統結構、工作原 |
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|
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理。可清楚的看到製冷係統結構及主要部件的實物,係統要 |
配置有電壓表、交流電流表、壓力表、信號指示燈等,使整 |
|||
個空調係統、冰箱係統的實時工作狀態一目了然。 |
|||
4、根據分體式空調器控製電路、電冰箱電子式控製電路作為 |
|||
實訓考核對象,能使學生熟練掌握空調器控製電路、電冰箱 |
|||
電子式控製電路基本原理及維修技術,考核板上印有分體式 |
|||
空調器電氣、電冰箱電子式控製電路圖並加以檢測點,學生 |
|||
能夠通過考核板上的電路圖了解其原理,並通過電腦設置故 |
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障,用儀表在檢測點上進行檢測查找故障位置,並排除故障。 |
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5、空熱泵分體空調部分應據有以下製冷模式、製熱模式、除 |
|||
濕模式、送風模式、四種工作模式。電冰箱部分分有冷藏箱、 |
|||
冷凍箱。工作模式有標準模式、節能模式、速凍模式三種工 |
|||
作模式。 |
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6.、能解決傳統該類設備上隻能看隻能模無法進行動手組裝 |
|||
的缺欠,還能解決無法在設備上進行銅管焊接的難題,能使 |
|||
學生在該裝置上能夠反複進行係統組裝與焊接訓練。整體要 |
|||
采用開放式和拆裝式結構設計,采用銅管固定裝置對每個活 |
|||
動接頭進行固定,保證管路因反複拆裝所造成不易損壞。 |
|||
7、實訓台方麵采用鋁型材拚裝成桌麵而且桌麵,下麵增加接 |
|||
水底盤。 |
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8.配置製冷仿真軟件:主要包含製冷技術基本知識、製冷劑、 |
|||
載冷劑和潤滑劑、蒸氣壓縮式製冷循環、製冷壓縮機類型及 |
|||
結構原理、空調器的製冷係統、空調器的電氣控製係統、家 |
|||
用電冰箱製冷及控製、家用製冷係統的延伸、中央空調係統 |
|||
等。軟件要講解直觀。 |
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三、技術指標 |
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1、輸入電源:單相三線 AC220V±10% 50Hz。 |
|||
2、工作環境:溫度-10℃~-40℃ 相對濕度≤85%(25℃)。 |
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3、設備容量:≤1.5KVA。 |
|||
4、製冷劑:空調部分 R22 冰箱部分 R12。 |
|||
5、外形尺寸(大約)1500mm×800mm×1250mm。 |
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6、防觸電保護類型:I 類。 |
|||
7、安全保護:具有過壓、過流、過載、漏電保護措施,符合 |
|||
國家相關標準。 |
|||
8、環保等級 材料選用符合國家相關環保標。 |
|||
四、係統組成 |
|||
1、實訓台采用鋁型材台架加實訓模塊結構,裝置采用一體化 |
|||
設計,由導軌式、鋁合金安裝平台、空調係統、電冰箱係統、 |
|||
電氣控製係統等組成。底部安裝有四個帶刹車的腳輪,可以 |
|||
方便的移動和固定。設備配置空調製冷係統管路 1 套、直冷 |
|
|
|
電冰箱製冷係統管路 1 套、安全插端子排,壓力表(1.5MPa), |
2 隻(3.5 MPa)2 隻等。 |
|||
2、電源模塊 |
|||
包括漏電短路器,電壓表(0~250V) 1 隻,電流表(0~5A) |
|||
1 隻、電源插座,安全連線等。 |
|||
3、分體空調控製線路模塊 |
|||
包括空調控製板,遙控接收板,故障設置板,IO 通信板,空 |
|||
調遙控器,電位器等及指示燈等。 |
|||
4、直冷電冰箱控製線路模塊 |
|||
包括控製板,故障設置板,IO 通信板,電位器等及指示燈等。 |
|||
5、智能電冰箱控製線路模塊 |
|||
包括智能冰箱控製板,數字顯示操作屏,電位器,指示燈等。 |
|||
6、熱泵型家用空調係統 |
|||
包括壓縮機、室內熱交換器、室外熱交換器、四通閥、過濾 |
|||
器、單向閥、毛細管、空調閥、視液鏡等。 |
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7、直冷式電冰箱係統 |
|||
包括冰箱型壓縮機、PTC 啟動器、碟形過電流過溫升保護器、 |
|||
鋼絲冷凝器、壓力表、模擬電冰箱箱體視液鏡、節流裝置等。 |
|||
五、項目實訓內容 |
|||
1、製冷工專用工具的使用。 |
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2、氣焊焊槍的使用與焊接能力。 |
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3、空調製冷係統管路的組裝能力。 |
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4、空調製冷係統的保壓、檢漏與製冷劑加充能力。 |
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5、空調控製電路的電氣連接與調試能力。 |
|||
6、空調控製電路電氣故障考核、故障分析與故障排除能力。 |
|||
7、電冰箱製冷係統管路的組裝能力。 |
|||
8、電冰箱製冷係統的保壓、檢漏與製冷劑加充能力。 |
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9、東芝 GR-204E 直冷電子式電冰箱控製電路的電氣連接與 |
|||
調試能力。 |
|||
10、東芝 GR-204E 直冷電子式控製電路電氣故障考核、故障 |
|||
分析與故障排除能力。 |
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11、BCD-173GH 智能溫控電冰箱控製電路的電氣連接與調試 |
|||
能力。 |
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12、BCD-173GH 智能溫控電冰箱控製電路電氣故障考核、故 |
|||
障分析與故障排除能力。 |
|||
13、電冰箱製冷係統的故障判斷與維修能力 |
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14、學生的團隊協調組織能力 |
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15、電氣識圖和電氣設計能力 |
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六、配置: |
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空調冰箱組裝與調試實訓考核裝置的配置清單 |
序
號 設備名稱
可移動式 1 台架
電源及儀
單 數
位 量 備注
鋁合金實訓台,空調製冷係統管路 個 1 1 套、直冷 電冰箱製冷係統管路 1
套、安全插端子排,壓力表(1.8MPa)
2 隻(3.5 MPa)2 隻等 包括漏電短路器,電壓表(0~250V)
2 表模塊 塊 1
分體空調
2 隻,(0~5A)1 隻、電源插座, 安全連線等。
包括空調控製板, 遙控接收板, 故
3 電氣控製 考核模塊
電冰箱 GR-204E
4 電子溫控 電氣控製 考核模塊
BCD-173GH
電冰箱智 5 能溫控電 氣考核模
塊
熱泵型家 6 用分體空
調係統
直冷式電 冰箱係統
7
塊 1 障設置板,IO 通信板,空調遙控器, 電位器等及指示燈等。
包括東芝 GR-204E 電子式控製板, 故障設置板,考核 IO 通信板,模
塊 1 擬電位器及工作指示燈等。
智能冰箱控製板,數字顯示操作屏, 電位器,指示燈。等
塊 1
包括壓縮機、室內熱交換器、室外 套 1 熱交換器、 四通閥、過濾器、單向
閥、毛細管、空調閥、 視液鏡等
包括冰箱型壓縮機、PTC 啟動器、 碟形過電流 過溫升保護器、鋼絲冷
套 1 凝器、壓力表、模擬電 冰箱箱體視
液鏡、節流裝置等
8 絕緣課凳 個 2 用戶自備 實驗指導
書 本 2
多功能儀表的配置
1、終端部分采用 7 寸彩色觸摸屏(裝學生實驗屏上)同時配 有虛擬示波器、虛擬邏輯分折儀、虛擬頻譜儀、虛擬三用表、 虛擬數字量輸入輸出模塊。
2、參數:
1)雙蹤存貯示波器,多種同步方式,存貯深度可編程; 通道數:2 路
帶寬:20MHZ 分辨率:8 位 電壓範圍:-10~+10V 存貯深度:64K
2)、頻譜分折儀;
|
|
|
3)、數字三用表,可測電阻、電流、電壓等; 數字 IO 口 通道數:8 路 IO 輸入電平:TTL 輸出電平:TTL 電流驅動:20mA/通道 |
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|
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一、總體要求 |
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|
1、小型冷庫製冷係統綜合實訓考核裝置應滿足教育部 |
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“振興 21 世紀職業教育課程改革和教材建設規劃”的教學要 |
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求。 |
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2、適合大專院校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、 |
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電氣運行與控製、電氣技術應用、電機與電器、製冷和空調 |
|
|
|
設備運用與維修等專業的《製冷空調機器設備》、《製冷空 |
|
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|
調裝置的安裝操作與維修》、《製冷空調自動化》、《空調 |
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調節與技術運用》《冷庫工程與運作管理》、《冷庫製冷工 |
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藝》等的實訓教學及製冷專業中級、高級工的鑒定及考核。 |
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3、具有電力拖動控製、PC 控製和觸摸屏控製的三種控製方 |
|
|
|
式,配溫度傳感器及采集模塊,可進行數據采集。 |
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4、直觀性強:裝置應采用敞開式設計,控製電路及製冷管路 |
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係統能直接展現出來,器件貼有名稱標識,學生可直觀認識 |
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|
各種器件。 |
|
|
|
5、實訓性強:可進行實際冷庫電路控製電器工業園自動化實 |
|
小型 |
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訓製冷係統及化霜係統的全流程工作實訓。 |
|
冷庫 |
|
二、基本配置及功能 |
|
製冷 |
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實訓裝置主要由控製台、風冷製冷機組、拚裝式冷庫、主機 |
24 |
係統 綜合 |
55000不含電腦 |
實訓模塊、溫度和傳感器采集模塊及實訓模塊等組成。 1.電源控製部分 |
|
實訓 |
|
(1)交流電源:提供控製屏工作所需的三相交流電源,可由 |
|
考核 |
|
電源總開關來控製。配有三隻指針式交流電壓表,分別指示 |
|
裝置 |
|
輸入三相電網電壓值。 |
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|
(2)安全保護體係:設有電壓漏電保護、電流型漏電保護、 |
|
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過流保護、過載保護、接地保護,可對人身及設備進行有效 |
|
|
|
保護。 |
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|
|
2.測量儀表 |
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(1)指針式電壓表:量程 0~450V。 |
|
|
|
(2)真空壓力表:量程-0.1~1.5Mpa。 |
|
|
|
(3)真空壓力表:量程-0.1~3.5Mpa。 |
|
|
|
(4)采用 PT100 傳感器,測量範圍-50~150℃。 |
|
|
|
3.小型冷庫電氣控製考核板 |
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|
|
可以了解壓縮機、風冷冷凝器、視液鏡、儲液器、幹燥過濾 |
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器、供液電磁閥、熱力膨脹閥、手閥等構成。 |
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|
4.風冷製冷機組 |
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|
包含 3 匹全封閉製冷壓縮機、風冷冷凝器、視液器、幹燥過 |
|
|
|
濾器、供液電磁閥、熱力膨脹閥、手閥,的工作模式。 |
|
|
|
5.風冷冷凝器機組,電加熱係統。 |
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|
|
6.主機實訓模塊:微電腦工業自動化冷庫控製器、數碼顯示 |
|
|
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三位數碼管+負號+狀態指示,具有製冷、化霜、風機、報警 |
功能,包含 3 匹全封閉製冷壓縮機、風冷冷凝器、視液鏡、 |
|||
儲液器、幹燥過濾器、供液電磁閥、熱力膨脹閥、手閥等構 |
|||
成。 |
|||
7.拚裝式冷庫:庫體尺寸為 192×192×220cm,內部裝有庫 |
|||
燈、風機盤管蒸發器、化霜加熱絲等,冷庫外麵留有出水口 |
|||
8.主機實訓模塊:配置三菱 FX2N48R 的升級版三菱 FX2N3U-48 |
|||
主機,配套 PC/PPI 編程電纜。可以進行單獨的 PLC 實訓和觸 |
|||
摸屏實訓;通過組態軟件用戶可以進行二次開發,通過連接 |
|||
PLC 進行模擬仿。 |
|||
9.溫度采集模塊:配置三菱 FX2N-4AD-PT 模擬量模塊,集成 4 |
|||
路模擬量輸入。 |
|||
10.壓力采集模塊: 配置三菱 FX2N-2AD 模擬量模塊,集成 4 |
|||
路模擬量輸入 |
|||
11.觸摸屏實訓模塊:配置 7 英寸 STN256 色觸摸屏,一個 |
|||
RS-485 通信口(與 PLC 通信),一個 RS-232 通信口。 |
|||
12.實訓考核裝置載體: |
|||
為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,表麵為防火、防水、耐磨高 |
|||
密度板,結構堅固,造型美觀大方;設有兩個大抽屜,用於 |
|||
放置工具及資料等。平麵用於安裝電源控製屏能夠提供一個 |
|||
寬敞舒適的工作。台架配置有萬向輪,便於移動和固定。 |
|||
四、技術指標 |
|||
1、工作電源:三相五線 380V±10%,50Hz |
|||
2、整機容量≤3.8KVA |
|||
3、人身安全保護功能,具有漏電保護裝置。 |
|||
4、環境濕度:-30℃~40℃ |
|||
5、相對濕度:≤85%(25℃) |
|||
6、空縮機功能:3 匹壓縮機 |
|||
7、製冷劑類型:F22。 |
|||
8、冷庫外形尺寸:200cm×200cm×220cm |
|||
9、實訓桌,1600*70*80 |
|||
五、設備功能 |
|||
1、具有溫度數碼顯示,即溫度巡測器可檢測冷庫各關鍵部位 |
|||
的工作溫度,提供實測數據。 |
|||
2、具有壓力檢測功能,檢測冷庫機組的高壓壓力和低壓壓力, |
|||
為實驗、實訓提供數據分析。 |
|||
3、具有電源、電壓檢測功能,顯示冷庫實地工作電壓及電流、 |
|||
觀察機器是否正常工作。 |
|||
4、具有自動控製及故障實訓功能(詳見實驗指導書)。 |
|||
5、將冷庫係統全方位解剖,使學生充分了解和掌握冷庫的結 |
|||
構、運行原理、使用方法、故障原因及排除方法。 |
|||
6、視液鏡能觀察冷庫製冷時製冷液的流動方向。 |
|||
7、冷庫能在設定的模式下自動開停,自動保溫功能。 |
|||
8、冷庫保溫板,采用活動組裝保溫板組裝拆裝方便。 |
|||
9、控製電路、控製電路采用微機控製 |
|||
六、冷庫實驗台配置 |
|
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|
|
序 號 |
名稱 |
單 位 |
數 量 |
|
1 |
3 匹壓縮機 |
套 |
1 |
|||||
2 |
冷凝器 3 匹 1 個 |
套 |
1 |
|||||
3 |
冷凝風機 1 個 |
套 |
1 |
|||||
4 |
儲液器 1 個 |
套 |
1 |
|||||
5 |
電磁閥 1 個 |
套 |
1 |
|||||
6 |
3 匹風冷機 1 個 |
套 |
1 |
|||||
7 |
熱力膨脹閥 1 個 |
套 |
1 |
|||||
8 |
高壓壓力表 1 個 |
套 |
1 |
|||||
9 |
低壓壓力表 1 個 |
套 |
1 |
|||||
10 |
3/8 手閥 1 個 |
套 |
1 |
|||||
12 |
3/8 視液鏡 1 個 |
套 |
1 |
|||||
13 |
計算機,品牌電腦,配置不低 於 CPU INTEL 酷睿 2 雙核 E7500/內存 2G DDR2/硬盤 320G/聲卡全雙工/DVD 刻錄 /17 寸液晶顯示器/網卡/4 個 以上 USB/WINDOWSXP 操作係 統。(電腦用戶自配) |
套 |
1 |
|||||
14 |
配置 7 英寸 STN256 色觸摸屏, 一個 RS-485 通信口(與 PLC 通信),一個 RS-232 通信口 |
套 |
1 |
|||||
15 |
工作台,1500×600×1700MM (內置 1 台:配置三菱 FX2N48R 的升級版三菱 FX2N3U-48 主 機,,配套 PC/PPI 編程電纜 |
套 |
1 |
|||||
16 |
真空泵一台 |
套 |
1 |
|||||
17 |
冷凝機組 |
套 |
1 |
|||||
18 |
風冷機組 |
套 |
1 |
|||||
19 |
拚裝式冷庫 2000*2000*2200MM |
套 |
1 |
|||||
20 |
控製軟件 |
套 |
1 |
|||||
21 |
數據采集係統(溫度采集模 塊: 配置三菱 FX2N-4AD-PT 模擬量模塊,集成 4 路模擬量 輸入 |
套 |
1 |
|||||
22 |
壓力采集模塊: 配置三菱 FX2N-2AD 模擬量模塊,集成 4 路模擬量輸入) |
套 |
1 |
|||||
23 |
數字式萬用表 |
套 |
1 |
|||||
七、實驗實訓項目 1、冷庫不工作。 2、冷庫不製冷。 |
|
|
|
3、壓縮機不運轉。 |
4、主機工作不製冷。 |
|||
5、主機工作製冷效果差。 |
|||
6、冷凝風機不轉。 |
|||
7、庫內同機不轉。 |
|||
8、庫內漏水。 |
|||
9、庫內溫度失靈。 |
|||
10、壓縮機不停機長時間工作。 |
|||
11、製冷係統機氟。 |
|||
12、過流保護。 |
|||
13、壓縮機不起動。 |
|||
14、製冷係統壓力過高。 |
|||
15、庫門冰凍很難打開。 |
|||
16、膨脹閥堵塞。 |
|||
17、冷凝風機缺相。 |
|||
18、冷庫電氣自動控製實訓。 |
|||
19、冷庫製係統實訓。 |
|||
20、整機綜合實訓。 |
|||
|
|
|
一、總體要求: |
|
|
|
1、中央空調裝置適合職業院校的機電設備安裝與維修、機電 |
|
|
|
技術應用、電氣運行與控製、電氣技術應用、電機與電器、 |
|
|
|
製冷和空調設備運用與維修等專業的《製冷空調機器設備》、 |
|
|
|
《製冷空調裝置的安裝操作與維修》、《製冷空調自動化及 |
|
|
|
機電一體化》、《空氣調節技術與運用》等課程的教學與實 |
|
|
|
訓。 |
|
|
|
2、中央空調係統實訓平台能完整的實現中央空調全空氣調節 |
|
|
|
係統的工作過程。采用國內先進的二次回風係統,在同一台 |
|
|
|
實驗台上完整的完成不同製冷係統工況工程化;大部分采用 |
|
|
|
工業現場實際應用部件,采用透明化,開放性設計,學生能 |
25 |
中央 空調 實訓 考核 裝置 |
55000不含電腦 |
夠清晰的了解整個係統工作原理,設有強電漏電係統裝置。 3、控製器采用 PLC FX-40M 及相關繼電器、控製開關、指示 燈、標準通信接口可編程控製器,上位機軟件實時顯示係統 運行狀態及數據。 4、能直觀展示了中央空調的係統結構、工作原理,可清楚的 看到製冷循環係統結構及主要部件的實物,係統還配置有係 |
|
|
|
統完整流程圖、交流電壓表、交流電流表、真空壓力表、信 |
|
|
|
號指示燈使整個係統的實時工作狀態一目了然;便於教學演 |
|
|
|
示講解及學生對課本知識的理解掌握。此外,管路中設有視 |
|
|
|
液鏡可觀察製冷劑狀態;高壓管路為紅色部分,低壓管路為 |
|
|
|
藍色部分。 |
|
|
|
5、整套實訓裝置應集製冷係統、電氣控製係統、故障模擬係 |
|
|
|
統於一體,滿足對實訓的要求。 |
|
|
|
6、中央空調製冷、製熱循環輸送管路采用最新型色鋁塑管以 |
|
|
|
及銅件連接,並標有明顯的走向標誌。輸送管路經電磁閥、風 |
|
|
|
機盤管輸送給模擬房間或模擬風管、根據所需調節風速開關 |
|
|
|
或風量。 |
|
|
|
7、帶電腦串行接口,組成智能化測試裝置:係統的控製軟件 |
采用全漢化菜單式操作。測溫器是高精度的熱電鍋,自 A/D 摸 |
|||
數轉換器轉換成數字信號,經 Rs232 電腦接口輸出,在電腦安 |
|||
置相關程序之後,屏上清楚記錄、采樣、通過打印機輸出進行 |
|||
理論分析。 |
|||
三、技術參數 |
|||
電源:三相五線 AC 380 V±10% 50Hz; |
|||
最大供冷量:4.5kW; |
|||
最大輸入總功率:6.5kW; |
|||
製冷額定功率:3.8kW; |
|||
最大堵轉電流:50A; |
|||
製熱額定功率:2.0kW; |
|||
額定輸入電流:7A; |
|||
循環風量:700m3/h; |
|||
製冷劑:R22; |
|||
漏電動作電流:≤30mA; |
|||
噪聲:35-40dB(A); |
|||
安全保護措施:具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保 |
|||
護措施,符合國家相關標準。 |
|||
四、裝置的配置 |
|||
1、控製器係統配置:控製係統由可編程控製器、數據采集、 |
|||
力控組態軟件等組成。控製器采用三菱 PLC FX-40M 可編程 |
|||
控製器,並加有一個 16 點的壓力擴展模塊和兩個模擬量采集 |
|||
模塊。係統具有手動和自動兩種控製方法控製,並且可通過 |
|||
上位機力控軟件監測係統運行工況,即係統中製冷狀態、製 |
|||
熱狀態、溫度大小、設備運行狀態等情況。通過 PLC 模擬量 |
|||
模塊采集溫度等相關係統參數對整個係統進行自控。通過對 |
|||
PLC 程序編輯,可改變係統的控製過程。組態軟件借助於 |
|||
Windows 2000/XP 多任務環境,是本係統的管理與調度的中 |
|||
心,實現對整個係統的集中管理、以及對整個樓宇的被控設 |
|||
備進行監測、調度、管理,實現設備的聯動控製。在不接對 |
|||
象時,還能完成中央空調電氣係統排故實訓。 |
|||
2、控製櫃:鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,結構堅固。前門采 |
|||
用透明設計,可觀察到中央控製器、接觸器、熱保護器等控 |
|||
製元件。麵板上麵有控製開關旋鈕、工作狀態指示燈、係統 |
|||
流程圖及 PLC 主機單元及測試點。 |
|||
3、交流電源控製單元:三相四線製 AC 380V 電源供電,並設 |
|||
有漏電保護器控製控製屏總電源。 |
|||
4、模擬故障:模擬故障設置與軟件結合完成,學生根據工藝 |
|||
分析故障可能產生的原因,確定故障發生的範圍,並進行排 |
|||
故。 |
|||
5、測量儀表 |
|||
電源電壓指示單元:提供 1 隻交流電壓表和 3 隻交流電流表, |
|||
用於測量係統電網電壓與測量壓縮機、冷卻水泵、冷凍水泵 |
|||
工作電流。製冷係統壓力檢測單元:提供 2 隻真空壓力表和 |
|||
1 隻雙組壓力控製器,測量範圍分別為-0.1~1.5MPa、-0.1~ |
|
|
|
3.5MPa,可顯示係統壓縮機低壓側和高壓側的壓力變化,對壓 縮機起到保護作用。 6、中央空調實訓考核裝置采用 3 匹水冷機組,配置 2 台冷卻 水泵(其中 1 台備用)、2 台冷凍水泵,終端采用一個模擬 大廳(風管送風)和一個模擬風管,采用一套分水器對冷量 進行分配調節,整個中央空調采用 PLC 作為主控機,由計算 機通過通信線與 PLC 進行通信,從而控製整個空調的運行, 也可通過網絡實現遠程控製。空調的運行參數由傳感器及變 送器進行采集,並通過 A/D 模塊轉換後送入 PLC 中,再由 PLC 送到計算機中進行實時顯示監控。 7、該裝置可實現手動控製和計算機控製兩種控製方式: A 手動控製按鈕在控製櫃的門上,這些控製按鈕接入到 PLC 各個相應的輸入變量上,可直接對整個中央空調進行控製; B 計算機控製則采用組態技術建立計算機與 PLC 之間的穩定 通訊,從而控製整個中央空調,並實現對空調運行數據的顯 示、分析等各種功能,同時也可通過網絡升級建立遠程計算 機與現場計算機的通訊,實現對中央空調的遠程控製 五、基本配置: |
|||||
|
編 號 |
名稱 |
單 位 |
數 量 |
|
|||
1 |
壓縮機(3P)大金渦旋式 380V/ 50/60/HZ |
台 |
1 |
|||||
2 |
蒸發器,不鏽鋼幹式 3P |
隻 |
1 |
|||||
3 |
模擬鍋爐 |
台 |
1 |
|||||
4 |
儲液器 2P |
個 |
1 |
|||||
5 |
水冷機組 |
套 |
1 |
|||||
6 |
冷卻水係統 |
套 |
1 |
|||||
7 |
冷凍水係統 |
套 |
1 |
|||||
8 |
供暖係統 |
套 |
1 |
|||||
9 |
模擬客房 2000*900*800 |
套 |
1 |
|||||
10 |
手閥 |
隻 |
4 |
|||||
11 |
高低壓表 |
隻 |
2 |
|||||
12 |
膨脹閥 |
隻 |
1 |
|||||
13 |
繼電器 |
隻 |
1 |
|||||
14 |
中央空調風櫃,工程塑料保 溫板製作 |
套 |
1 |
|||||
15 |
風管組件 180MM PVC 管 |
套 |
1 |
|||||
16 |
冷卻水泵 |
台 |
2 |
|||||
17 |
電磁閥(風管 |
隻 |
1 |
|||||
18 |
電磁閥(房間) |
隻 |
1 |
|||||
19 |
3 噸冷卻水塔) |
隻 |
1 |
|||||
20 |
過濾器 3/8 |
個 |
1 |
|||||
21 |
視液鏡 3/8 |
個 |
1 |
|||||
22 |
風量調整開關 |
個 |
1 |
|||||
23 |
水路截止閥,升降式手輪閥, 全銅 1/2 |
隻 |
20 |
|
|
|
|
24 |
交流接觸器 220V |
隻 |
13 |
|
25 |
冷凝器水炮 3P |
隻 |
1 |
|||||
26 |
分水器 集水器,不鏽鋼一進 四出 |
套 |
2 |
|||||
27 |
冷卻塔,帶冷卻風機 |
個 |
1 |
|||||
28 |
不鏽鋼補水水箱 400*300*350 |
套 |
1 |
|||||
29 |
鋼架 2000*1000*800 含水箱 支架 |
套 |
2 |
|||||
30 |
配電控製櫃,網絡式機櫃 1800*700*700 |
台 |
1 |
|||||
31 |
製冷水泵 |
個 |
2 |
|||||
32 |
微機與控製櫃通訊連接線 |
條 |
1 |
|||||
33 |
製熱水泵 |
個 |
1 |
|||||
34 |
中央空調控製實訓軟件 |
套 |
1 |
|||||
35 |
實驗操作指導書 |
套 |
1 |
|||||
36 |
中間繼電器 24V |
隻 |
8 |
|||||
37 |
PLC,FX3U-32M |
台 |
1 |
|||||
38 |
數據采集係統 溫度采集模 塊,FX2N-4AD-PT |
套 |
2 |
|||||
39 |
壓力采集模塊,FX2N-2AD |
塊 |
1 |
|||||
40 |
壓力變送器,0-10V |
隻 |
2 |
|||||
41 |
溫度傳感器.PT100 |
個 |
6 |
|||||
42 |
可移動式學生終端計算機台 架 (鋼木結構≥ 材 500× 550×900 mm) |
套 |
1 |
|||||
43 |
直流開關電源 |
套 |
1 |
|||||
44 |
工業組態軟件 |
套 |
1 |
|||||
45 |
PLC 編程軟件 |
套 |
1 |
|||||
46 |
中央空調 PLC 應用程序 |
套 |
1 |
|||||
47 |
中央空調組態應用程序 |
套 |
1 |
|||||
48 |
計算機,品牌電腦,配置不 低於 CPU Intel 酷睿 2 雙核 E7500/內存 2G DDR2/硬盤 320G/聲卡全雙工/DVD 刻錄 /17 寸液晶顯示器/網卡/4 個以上 USB/WindowsXP 操作 係統。(電腦用戶自配) |
套 |
1 |
|||||
六,實訓內容 認識中央空調的結構及設備的實訓; 中央空調啟動和停止的實訓; 中央空調的運行、調節操作實訓; 對中央空調的運行工況及各運行參數進行檢測實訓; 對可編程控製器 PLC 進行高級編程及 PLC 的安裝接線調試進 行實訓; 配套溫度傳感器和相應的 A/D 轉換功能模塊,可對整個中央 |
|
|
|
空調的運行參數進行采集、實時監控等實訓; |
組態技術應用實訓:采用組態技術實現對中央空調運行進行 |
|||
動畫顯示,運行數據顯示、實時監控、組態等功能; |
|||
網絡遠程控製實訓; |
|||
網絡的安裝及設置實訓; |
|||
傳感器及變送器安裝和使用實訓。 |
|||
|
|
|
一、總體要求: |
|
|
|
1、適合職業院校的製冷技術、製冷流體機械、家用製冷設備 |
|
|
|
原理與維修、冷庫與冷藏技術、製冷設備維修工(初級、中 |
|
|
|
級、高級)等實訓教學。適合職業院校製冷類專業《製冷設 |
|
|
|
備維修工(高級)》、《製冷設備原理與維修》、《製冷空 |
|
|
|
調裝置操作安裝與維修》、《中央空調工(初級、中級、高 |
|
|
|
級)》、《家用製冷設備原理與維修》等課程。 |
|
|
|
2、係統采用國內品牌一拖三機組,質量優、體積小、壓縮機, |
|
|
|
數碼容量調節電磁閥通過壓力控製壓縮機從而實現卸/負載 |
|
|
|
的目的。對應不同的終端處理機其通過改變壓縮機卸/負載比 |
|
|
|
率實現從 10%-100%範圍內的容量無級調節。實現係統真實性, |
|
|
|
可塑性。 |
|
|
|
3、係統終端處理機采用天井式(嵌入式)、掛壁式、風機盤 |
|
|
|
管三種形式的終端處理機組;讓學生了解室內機組的多樣化 |
|
|
|
的結構形式。 |
|
|
|
4、每個終端處理機配置製冷係統流程板、控製電路流程板、 |
|
|
|
溫度表及壓力表,可觀測到機組的全部控製電路。 |
|
小型 |
|
5、與實際中的家用中央空調,其控製功能、保護功能、顯示 |
|
風冷 |
|
功能完全一致,每個用戶終端都可以在同一工況下獨立控製。 |
26 |
熱泵 中央 |
58000 |
6、操作台隻需交流電源即可投入使用。 7、能直觀展示了家用中央空調的係統結構、工作原理,便於 |
|
空調 |
|
教師的演示講解及學生對課本知識理解掌握。展現製冷循環 |
|
係統 |
|
係統結構原理以及主要部件的實際物體,其中高壓管路和低 |
|
|
|
壓管路漆成紅、藍兩色,並設有視液鏡可觀察製冷劑狀態。 |
|
|
|
結構合理,造型美觀。實訓桌設有四個萬向輪和四個固定調 |
|
|
|
節機構,便於移動和固定。 |
|
|
|
8、實訓裝置係統設有模擬故障設置功能,在製冷係統、電氣 |
|
|
|
係統中設置故障。通過具體現象提高學生分析能力,有利於 |
|
|
|
學生將理論用於實際,並培養其實際動手能力。 |
|
|
|
9、設有電流型漏電保護裝置,對地漏電電流超過一定值,即 |
|
|
|
跳閘切斷電源;並有熱保護器件,對壓縮機進行過熱、過載 |
|
|
|
保護等功能。 |
|
|
|
二、技術參數 |
|
|
|
1.輸入電源:單相三線~220V±10% 50Hz |
|
|
|
2.工作境:環境溫度範圍為-5℃~+40℃ 相對濕度<85%(25 |
|
|
|
℃) 海拔<4000m |
|
|
|
3.裝置容量:<3.8kVA |
|
|
|
4.外形尺寸:4000mm×1100mm×2100mm |
|
|
|
5.安全保護:具有漏電壓、漏電流保護裝置,安全符合國家 |
|
|
|
標準。 |
|
|
|
三、裝置的基本裝備 |
能充分地展示家用中央空調的結構形式、控製原理、係統不 |
|||
同工況時的參數變化及空調製冷係統流程圖。 |
|||
1、框架采用鋁型材結構。 |
|||
2、數碼一拖三機組 1 套:空調係統采用市場 3 匹數碼機組, |
|||
室內機有終端處理機組組成。天井式(嵌入式)1 套、掛壁 |
|||
式 1 套、風機盤管 1 套組成室內終端機組處理係統;讓學生 |
|||
了解室內機組多樣化的結構形式。每個終端機組處理係統都 |
|||
是相互獨立的。 |
|||
3、智能溫度控製係統配置 3 套,智能溫控能對被控對象進行 |
|||
溫度測量與顯示,調節溫度上、下限設定,完成製冷、製熱、 |
|||
停機等功能;顯示工作狀態和便於觀察被空調房間內溫度, |
|||
操作方便。 |
|||
4、工作流程圖板能詳細說明製冷係統流程、監測點溫度、係 |
|||
統壓力、工作狀態指示、係統部件。 |
|||
5.配備測量儀表 1 套,配備指針式真空壓力表、智能溫度控 |
|||
製儀、交流電壓表、交流電流表等。 |
|||
四、實訓項目 |
|||
1.室外機組電氣控製原理基礎知識 |
|||
2.室內機組電氣控製原理基礎知識(三個內機) |
|||
3.製冷係統流程原理 |
|||
4.係統不同工況操作 |
|||
5.係統故障模擬設置 |
|||
6,小型電磁感應閥的控製 |
|||
7,壓力高壓保護裝置 |
|||
8,中央空調製冷和製熱過程 |
|||
9,電腦主機和室內機的通信 |
|||
10,空調故障代碼顯示 |
|||
11.了解數碼節能控製技術 |
|||
12,家用中央空調機的安裝和維修 |
|||
產品配置如下 |
|||
27 |
小型 冷凍 庫製 |
8200 |
1、滿足冷凍庫製冷機組教學實驗實訓課題需要。 2、小型冷凍庫製冷機組主要配置要求: |
|
冷機 組 |
|
|
|
|
|
1、滿足冷藏庫製冷機組教學實驗實訓課題需要。 |
|
|
|
2、小型冷藏庫製冷機組主要配置要求: |
|
小型 |
|
|
|
冷藏 |
|
|
28 |
庫製 |
7200 |
|
|
冷機 |
|
|
|
組 |
|
|
|
|
|
一、總體要求 |
|
|
|
1、適合高職院校、職業學校製冷專業和非製冷類專業的《中 |
|
|
|
央空調工》、《製冷設備維修工》、《製冷設備維修工技師 |
29 |
冷凍 庫冷 風機 和控 製係 統 |
11000 |
培訓教材》的實訓教學及實訓考核。 2、直觀性強:部分執行設備布局於麵板表麵,以便學生了解 小型冷庫電氣控製電路的實物結構,並可直觀地觀察相應部 件的運行動作情況;還設有工作狀態指示燈,便於實訓操作 3、實訓性強:計算機設置故障,學生根據工藝分析故障可能 產生的原因,確定故障發生的範圍,並進行排故。有利於開 展技能鑒定、考核工作。 |
|
|
|
二、技術性能 |
|
|
|
1.輸入電源:三相四線(或三相五線)~380V±10% 50Hz。 |
|
|
|
2.工作環境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海拔 |
|
|
|
<4000m。 |
3.裝置容量:<0.5kVA。 |
|||
4.重 量:100kg |
|||
5. 外形尺寸:700×600×1700mm。 |
|||
6.安全保護:具有漏電壓、漏電流保護裝置,安全符合國家 |
|||
標準。 |
|||
三、實訓裝置的基本配置與功能 |
|||
1.電源控製部分 |
|||
(1)交流電源:提供控製屏工作所需的三相交流電源,可由 |
|||
電源總開關來控製。配有一隻指針式交流電壓表,通過切換 |
|||
開關可指示輸入電網電壓值。 |
|||
(2)安全保護體係:設有電壓型漏電保護、電流型漏電保護、 |
|||
過流保護、過載保護、接地保護,可對人身及設備進行有效 |
|||
保護。 |
|||
2.電氣控製箱部分 |
|||
這一部分包括控製繼電器、交流接觸器等。 |
|||
3.小型冷庫電氣控製考核板 |
|||
電氣控製箱前部就是控製麵板,、提供低壓斷路器、壓力控 |
|||
製器、溫度控製器、時間繼電器、供液電磁閥、各種保護指 |
|||
示燈及各種控製按鈕等。 |
|||
四、功能 |
|||
1.冷凍庫電路控製部分。 |
|||
(1)小型冷凍庫電氣控製設備的認識與了解。 |
|||
(2.)小型冷凍庫電氣控製係統的運行。 |
|||
五、實訓項目 |
|||
1、認識小型冷凍庫的結構及設備的實訓。 |
|||
2、小型冷凍庫啟動和停止的實訓。 |
|||
3、小型冷凍庫的製熱運行、調節操作實訓。 |
|||
4、小型冷凍庫的製冷運行、調節操作實訓。 |
|||
5、對小型冷凍庫的運行工況及各運行參數進行檢測實訓。 |
|||
6、小型冷凍庫的工作流程。 |
|||
7、電氣電路的設計。 |
|||
8、實訓操作的現場操作的區別。 |
|||
9、現場電路的檢修。 |
|||
10、小型冷凍庫電氣控製設備的認識與了解。 |
|||
11、小型冷凍庫電氣控製係統的運行。 |
|||
六、考核係統 |
|||
1、計算機可監控每個學生台考試成功與失敗。 |
|||
2、具有發卷功能。 |
|||
3、具有收卷功能。 |
|||
4、試卷清零功能。 |
|||
5、具有密碼進入功能。 |
|||
6、可以對學生成功進行統計,打印等功能。 |
|||
7、具有自動檢測老師台與每學生台的通訊情況。 |
|||
8、學生輸入故障碼連繼三次錯誤,電腦自動顯示實驗失敗。 |
|||
9、學生輸入故障碼三次,有一次正確電腦自動顯示實驗成功。 |
10、每個實驗模塊都設置有考核接口,已設置多個故障點。
11、考核裝置可對每種機型的各電路單元進行考核。 七.配置表
名稱 |
數量 |
單位 |
壓力保護器 |
1 |
個 |
製冷電磁閥 |
1 |
個 |
冷庫控製器 |
1 |
個 |
斷相保護器 |
1 |
個 |
時間繼電器 |
1 |
個 |
漏電開關 |
2 |
個 |
380V 電壓表 |
4 |
個 |
電流表 |
4 |
個 |
按鈕 |
若幹 |
個 |
指示燈 |
若幹 |
個 |
電腦 |
1 |
自備 |
考核軟件 |
1 |
個 |
智能考核係統 |
1 |
個 |
萬用表 |
1 |
個 |
老師台鋁合金電腦 桌 |
1 |
13 台以上配一個 |
冷庫控製器 |
1 |
套 |
交流接觸器 |
7 |
個 |
冷凍庫實驗冷藏蒸發風機配置
序號 |
名稱 |
單 位 |
數 量 |
備注 |
1 |
型號 |
套 |
1 |
|
2 |
電壓 |
套 |
1 |
|
3 |
冷凝風機 1 個 |
套 |
1 |
|
4 |
電加熱 |
套 |
1 |
8MM/304 不鏽 鋼 |
5 |
電熱管填 料 |
套 |
1 |
優質氧化鎂 |
|
潮態電流 |
|
|
0.1A |
|
表麵負荷 |
|
|
3.5W/平米 |
|
潮態電阻 |
|
|
200 歐 |
|
工作溫度 |
|
|
150 度 |
|
尺寸 |
|
|
100*50*50CM |
|
R 製冷量 |
|
|
7500W |
|
A 蒸發片間 隔 |
|
|
0.5MM |
|
|
|
一、總體要求 |
|
|
|
適合職業院校製冷類專業《製冷設備維修工(中級、高 |
|
|
|
級)》、《家用製冷設備原理與維修》、《小型製冷裝置》、 |
|
|
|
《小型製冷與空調裝置》等課程。 |
|
|
|
2、實訓裝置直觀展示了冷庫電氣係統結構、工作原理,方便 |
|
|
|
於教學演示講解及學生對課本知識的理解掌握。此外,重要 |
|
|
|
部件處加有工作指示裝置,更加直觀地展現了係統的運行狀 |
|
|
|
態,並且各元器件均貼有名稱標識。 |
|
|
|
3、實訓裝置集電氣控製係統、模擬係統於一體,結構清晰、 |
|
|
|
緊湊,與實際冷庫庫電氣係統一致。 |
|
|
|
三、技術參數 |
|
|
|
1、輸入電源:單相三線~3800V±10% 50Hz |
|
|
|
2、裝置容量:<0.2kVA |
|
|
|
3、外形尺寸:1210mm×730mm×1540mm |
|
|
|
4、安全保護:具有漏電流保護裝置,安全符合國家標準 |
|
冷藏 |
|
四、裝置的基本裝備 |
30 |
庫冷 風機 和控 製係 統 |
11000 |
1、實訓櫃:采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構底架,鋁質麵板。 2、交流電壓表 3 隻:測量範圍 0~500V,精度 1.5 級,用於 監測電源電壓。 3、直流電壓表 1 隻:測量範圍 0~20V,用於測量麵板上的 測試點。 |
|
|
|
4、冷庫溫控電氣係統圖 1 套:印有電氣係統原理圖,並設有 |
|
|
|
相應的測量點。 |
|
|
|
5、電流型漏電保護裝置 1 套:對地漏電電流超過一定值,即 |
|
|
|
跳閘切斷電源。 |
|
|
|
6、智能考核係統:考核裝置具有智能化、網絡化的考核係統, |
|
|
|
每台裝置上配有 140×128 點陣藍底背光液晶顯示屏及 PVC 輕 |
|
|
|
觸鍵盤,實訓考核功能強大;在實訓室管理、考核管理及信 |
|
|
|
息管理方麵更加科學;在配置上可靈活選擇(智能化或網絡 |
|
|
|
化),可通過鍵盤或教師機進行故障設置,學生在實訓台的 |
|
|
|
電路上進行故障檢測,並通過答題器將答案及相關信息傳到 |
|
|
|
教師機上,老師在教師機上根據學生上傳的信息可對學生的 |
|
|
|
考核結果進行自動評分,並將其保存下來,供以後進行查詢 |
|
|
|
或打印。 |
|
|
|
五、實訓項目 |
|
|
|
1、冷藏庫電氣控製係統原理。 |
|
|
|
2、冷藏庫溫控電氣控製係統調試與運行。 |
|
|
|
3、冷藏庫溫控電氣控製係統模擬故障與排故。 |
|
|
|
4、冷藏庫溫控電氣控製係統故障分析與維修。 |
|
|
|
5、電藏冰箱電子溫控電氣控製係統應用。 |
7、冷藏庫電子電路原理,應用。 |
|||
8、化霜電路檢修。 |
|||
9、冷藏庫電氣電路的連接。 |
|||
10、冷藏庫元件的認識。 |
|||
六、配置表 |
|||
冷藏庫實驗冷藏蒸發風機配置 |
|||
31 |
偏心 擴口 器 |
6-19 公英 製100 |
擴管範圍:6-19 公英製銅管,含量割刀,倒角器 |
|
各種 |
|
國標正品各種口徑紫銅管,符合維修使用要求,材質優良, |
32 |
口徑 |
6MM-16MM |
質量合格。 |
|
紫銅 |
總共9900 |
6MM 銅管 10KG; |
|
管 |
|
8MM 銅管 10KG; 10MM 銅管 10KG; 12MM 銅管 10KG; 16MM 銅管 10KG。 |
33 |
真空 泵 |
FY-1.0C-N
750 |
單級真空泵 額定電壓:220V~/50Hz; 抽氣速率:5.4m3/h; 極限壓力:2Pa; 電機功率:180W; 加油量:300ml; 進氣口連接螺紋:7/16"-20UNF; 外形尺寸:290x124x224mm; 重量:不小於 7.1Kg。 |
34 |
R600A 製冷 劑 |
R600A 40 |
R600A 製冷劑正品 300G |
35 |
R134A 製冷 劑 |
R134A 40 |
R134A 製冷劑正品 300G |
36 |
商用 壁式 陳列 冷櫃 |
1200*750* 1920 單價2800 |
類型:壁式; 溫度:-18 度; 電源:220V; 製冷方式 :直冷; 外形尺寸:1200*750*1920 |
37 |
商用 島式 陳列 冷櫃 |
2000*1000 *900 單價6200 |
類型:島式; 溫度:-18 度; 電源:220V; 製冷方式:直冷; 外形尺寸:2000*1000*900。 |
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一、總體要求 |
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具備運輸能力,各傳動零件均采用優質金屬件精製而成,與 |
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實際扶梯結構組成一致。適用於職業院校的電氣、自動化及 |
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相關專業 PLC 電氣控製教學、考核,教學效果真實顯著。 |
38 |
自動 扶梯 安裝 維修 保養 實訓 考核 設備 |
275000/套
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二、技術參數 1.輸入電源:三相四線(或三相五線)AC380V±10% 50Hz 2.整機容量:<8kVA 3.提升高度:2000mm 4.驅動方式:變頻(節能自起動) 5.控製方式: PLC 6.監控係統:電壓、電流工況實時監控。 7.故障模塊:具有 32 位常見故障模擬設置功能。 8.安全保護:具有保護接地、過載、過流、漏電流保護功能, |
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安全符合國家標準。 |
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9.外形尺寸:9500mm(長)×3000mm(寬)×3500mm(高) |
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10.實訓桌尺寸:1680×710×1050mm |
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11.輔助梯尺寸:1400×600×2180mm |
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12.裝置結構:實訓電梯為鋼結構,實驗台為鐵質雙層亞光密 |
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紋噴塑結構,堅固耐用。 |
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三、設備組成 |
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1、交流供電電源:提供三相五線交流電源(AC380V),帶有 |
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過流漏電保護措施。 |
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2、人身安全保護體係統:實驗台上裝有電流型漏電保護裝置, |
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控製屏內線路或強電輸出回路若有漏電現象,立即切斷電源, |
||||||||
確保實驗人員和設備安全。 |
||||||||
3、實驗台:麵板上安裝有電壓和電流監控表,可以實時直觀 |
||||||||
地觀察電梯的工作狀態,電梯形態逼真;完全采用工業實際 |
||||||||
使用的電梯研製而成。電梯配備有完整而詳細的線路原理圖, |
||||||||
方便分析設備工作原理及線路故障分析和排除。 |
||||||||
4、故障設置:麵板根據不同配置設有 20-28 不等的故障開關, |
||||||||
29-32 為備用的開關,方便教學過程中隨機設置電梯安全線 |
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路故障,充分適應教學內容變化的需要。 |
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5、實驗桌:實驗桌由工業標準鋁型材搭建,型材表麵通過電 |
||||||||
氧化處理,美觀大方、經久耐用。桌麵采用高密度板材,結 |
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構堅固,造型美觀大方;設有兩個大抽屜,用於放置工具及 |
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資料等。 |
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★6、PLC3D 仿真教學係統 |
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通過內置 PLC 程序編程界麵編程並可寫入虛擬 PLC 中控製 3D |
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仿真模型。可模擬輸送帶啟停及正反轉、不同尺寸物料雙通 |
||||||||
道分揀、物料供給控製、物料檢測、物料加工、機械控製、 |
||||||||
交通信號燈控製、不同尺寸物料三通道分揀、升降機控製、 |
||||||||
不同尺寸物料經傳輸帶正反轉輸送至不同倉庫、次品分揀、 |
||||||||
自動門控製、舞台升降與幕布控製等不少於 20 個 3D 仿真模 |
||||||||
型。軟件還可監控虛擬 PLC 輸入/輸出狀態,當部件卡住時可 |
||||||||
使用複位功能複位。軟件具有分步式教學功能,從易到難教 |
||||||||
學。 |
||||||||
7、扶梯減速器虛擬仿真係統 |
||||||||
通過本係統可以對減速器進行拆裝,通過係統中的工具拆下 |
||||||||
減速器並且零件自動擺放整齊,軟件內的模型均采用 3D 模 |
||||||||
型,可以看到拆裝的步驟,並且可以通過交互對軟件內的減 |
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速器拆裝過程進行全方位旋轉、放大、縮小觀看其細節。 |
||||||||
四、實驗主要內容 |
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1、讓學生熟悉工業常用人行道扶梯的工作原理、結構組成, |
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低壓電器的結構及原理。 |
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2、通過分析電氣原理圖,學生借助原理圖分析,掌握電梯的 |
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安全保護和工作形態;並通過分析測量,找出故障點所在位 |
||||||||
置,深刻理解電梯的運行原理。 |
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3、提高學生實際的動手分析能力,實際提高技能操作水平。 |
||||||||
4、通過對電梯故障的分析、排除,完成電梯常見故障的認知 |
||||||||
和理解。 |
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5、通過對 PLC 主機的編程,了解 PLC 程序的編程原則和方法。 |
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五、基本配置 |
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序號 |
名稱 |
數量 |
單位 |
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1 |
自動扶梯實訓設備 |
1 |
套 |
|
2 |
扶梯支撐固定支架 |
1 |
套 |
|||||
3 |
扶梯檢修工作通道平 台 |
1 |
套 |
|||||
4 |
扶梯考核實訓實驗台 |
1 |
套 |
|||||
5 |
扶梯安裝實訓工具 |
1 |
套 |
|||||
6 |
扶梯護欄及過道 |
1 |
套 |
|||||
六、實訓項目要求 1、自動扶梯的安全操作與使用實訓 2、梯級的拆裝操作與實訓 3、梳齒板的調整與實訓 4、扶手帶的張緊調整與實訓 5、梯級鏈張緊調整與實訓 6、製動器的調整與實訓 7、維護保養前的安全知識操作與實訓 8、日常維護保養 9、自動扶梯緊急救援 10、自動扶梯安全回路故障查找及排除實訓 11、自動扶梯檢修電路故障查找及排除實訓 12、自動扶梯安全監控電路故障查找及排除實訓 13、自動扶梯動力電路故障查找及排除實訓 14、自動扶梯控製電路故障查找及排除實訓 七、扶梯配件材質 |
||||||||
39 |
電梯 安裝、 維修 與保 養實 訓裝 置 |
350000/套 紅色部分3D軟件6萬 |
一、總體要求: 1、每個層門都裝有一把門鎖。層門關閉後,門鎖的機械鎖鉤齧 合,此時電梯才能啟動運行。能反應出設備的的真實性,鋼結 構支架的模擬井道,真實的電梯機構及部件,模擬出電梯真實 的工作環境。 2、實訓的便捷性:為了盡可能反應出設備的的真實性,鋼結構 支架的模擬井道,真實的電梯機構及部件,模擬出電梯真實的 工作環境。源於真實、高於真實的設計理念,公開、透明的設計 |
|
|
|
思路,為教學提供了真實、便捷的實訓平台。 |
3、教學的全麵性:傳統教學實訓設備隻是純粹完成學校驗證 |
|||
性實訓而刻意設計製造的產品,造成教學和實際相脫節的現 |
|||
象,故教育方式十分必要。本產品選用目前主流的永磁同步電 |
|||
動機驅動,控製部分采用全數字化的微機控製係統(VVVF)整 |
|||
個裝置采用真實的部件組成,導軌、轎廂、廳門、轎廂門、限速 |
|||
器、對重裝置等都采用真實的部件或配套的機構,設備真實、 |
|||
便捷的實訓平台,完全符合現場化工作的標準。 |
|||
4、設備的規範性:主流的一體化控製係統、緊湊的機械機構、 |
|||
多重的安全保護、開放式教學平台,真實、便捷的實訓平台,完 |
|||
全符合工業現場化規範的標準。 |
|||
5、裝置安全性:為開放式教學目的,主要是提高學生的實際動 |
|||
手能力。為了保證工作人員的安全,本設備設有製動器、限速 |
|||
器—安全鉗、上下極限開關、門聯鎖機械—電氣聯動、急停開 |
|||
關、檢修開關、緩衝器、防護欄、斷相、錯相等多重安全保護措 |
|||
施。 |
|||
二、技術參數 |
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1、工作電源:三相五線製 AC380V /220V ±7.5% 工頻 50Hz。 |
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2、設備尺寸:5000×5000×8500mm(長×寬×高)。 |
|||
3、電梯井道尺寸:2300×2300mm(長×寬)。 |
|||
4、轎廂淨尺寸:1200×1200×2200mm(長×寬×高)。 |
|||
5、廳門淨尺寸:800×1800mm。 |
|||
6、提升高度:5500mm。 |
|||
7、額定速度:0.3m/s。 |
|||
8、中分開門型式。 |
|||
9、集選變頻控製方式。 |
|||
10、安全保護措施:接地保護、過流、過載、漏電保護及防摔、 |
|||
防撞保護功能,符合國家相關的標準。 |
|||
11、最大功率消耗≤7.5KW。 |
|||
三、設備配置 |
|||
1、曳引係統 |
|||
主要由曳引機、曳引鋼絲繩、導向輪、反繩輪等組成;曳引 |
|||
機由永磁同步電動機、製動器等組成,為電梯的運行提供動力 |
|||
。曳引鋼絲繩連接轎廂和對重,驅動轎廂升降。曳引機:位於櫃 |
|||
架頂部,是電梯的動力裝置。安裝在兩條承重梁上,他主要由 |
|||
以下部分組成:電動機為鼠籠式三相感應電動機,采用就頻變 |
|||
壓(VVVF)驅動方式,電梯起動時,變頻器使定子電流頻率從極 |
|||
低頻率開始,按控製要求上升到額定頻率,減速時,使轉速相 |
|||
應從額定頻率開始平滑地下降到零,實現電梯平層,保證了電 |
|||
梯運行平穩,真實模擬電梯良好的合適感。 |
|||
2、導向係統 |
|||
主要由導軌、導靴、導軌支架等組成;導靴安裝在轎廂和 |
|||
對重架上,與導軌配合,強製轎廂和對重運動於導軌上;導軌 |
|||
架主要起支撐導軌的作用。 |
|||
3、轎廂係統 |
|||
由轎廂架與轎廂體(轎壁、轎頂、轎底及操縱箱等)構成,轎廂 |
|
|
|
由曳引鋼絲繩懸掛,通過曳引機另一端連接對重,在導軌上運 |
行,轎廂裝備自動化,門上裝有連鎖開關,當門關閉後電梯才 |
|||
能運行,門上還有安全觸板,當關門過程中碰到障礙物時,轎 |
|||
門馬上開啟。 |
|||
4、安全及門鎖回路 |
|||
由繼電器回路組成,急停,門鎖開關的通斷決定安全及門鎖回 |
|||
路的正常與否,以使 PLC 斷送電梯是否處於安全狀態。係統由 |
|||
轎廂門、層門、開門機、門鎖裝置等組成。 |
|||
5、超速安全保護係統 |
|||
當電梯發生意外事故時,轎廂超速或高速下滑(如鋼絲繩折 |
|||
斷,轎頂滑輪脫離,曳引機失靈,電機下降轉速過高等原因)。 |
|||
這時,限速器就會緊急製動,通過安全鋼索及連杆機構,帶動 |
|||
安全鉗動作,使轎廂卡在導軌上而不會下落。 |
|||
6、重量平衡係統 |
|||
由對重和對重塊裝置等組成。 |
|||
7、轎廂、對重用彈簧緩衝係統 |
|||
緩衝器是電梯極限位置的安全裝置,當電梯因故障,造成轎廂 |
|||
或對重蹲底或衝頂時(極限開關保護失效),轎廂或對重撞擊 |
|||
彈簧緩衝器,由緩衝器吸收電梯的能量,從而使轎廂或對重安 |
|||
全減速直至停止。 |
|||
8、電力拖動係統 |
|||
由供電係統、曳引電動機、速度反饋裝置、調速裝置等組成;主 |
|||
要提供動力,實現電梯調速控製。 |
|||
9、電氣控製係統 |
|||
由操縱裝置、位置顯示裝置、控製櫃、平層裝置、選層器等組成 |
|||
。操縱箱:設在櫃架正麵左側,模擬乘客在轎廂內選層的信號 |
|||
輸入設備,包括大屏幕高清液晶顯示器,能顯示轎廂所在樓層 |
|||
的位置;"1"、"2"、"3"樓選層按鈕;開關門銨鈕:方向指示燈, |
|||
用於電梯運行方向指示;電源鎖,控製開關電梯電源,即首層 |
|||
外呼盒。 |
|||
10、智能人機 |
|||
采用 TPC1062Ti 觸摸屏,7 寸寬屏高清顯示,分辨率 800× |
|||
480,65535 色數字真彩,用於顯示電梯運行狀態及服務信息; |
|||
變頻器:采用國內知名品牌。 |
|||
11、可編程序控製器 |
|||
控製電梯的運行狀態,根據呼叫信號,對電梯的位置進行邏輯 |
|||
判斷,然後給出運行指令,使電梯實現應答呼梯信號、自動關 |
|||
門等功能。 |
|||
12、安全保護係統 |
|||
主要由限速器、安全鉗、緩衝器、端站保護裝置等組成。保證電 |
|||
梯安全使用,防止一切事故發生。 |
|||
13、終端保護開關 |
|||
感應器提供電梯運行終端信號,電梯超過它時,安全回路及電 |
|||
源被切斷,保證電梯不超出終端。 |
|||
14、無線網絡化智能型考核係統 |
|||
(1)考核係統由 1 台教師用計算機(自備或代購)和智能人 |
|
|
|
機考核平台(學生答題器),通過網絡組成智能實訓考核係 |
統。 |
|||
(2)教師在計算機上編輯試卷,按照實訓考核要求編輯故障 |
|||
點,將設置好的故障點通過智能考核係統發送到每台學生實 |
|||
訓考核裝置上的人機平台(學生答題器),並在機床電路上 |
|||
自動產生設定的故障點。 |
|||
(3)答題功能:根據係統設置的故障點,電路運行後產生相 |
|||
應的故障現象,考核根據現象檢測判斷故障點,將判斷結果 |
|||
輸入學生機,當學生答完試題並按交卷按鈕後,係統會根據 |
|||
該考生試卷上的答案立刻給出考試分數,並將成績保存在該 |
|||
考生的檔案裏。 |
|||
(4)教師在電腦上可對考生考試過程進行監控,監控每個學 |
|||
生的答題情況。對每個學生的學號、班級、答題結果、故障 |
|||
的誤碼排次數、考試時間自動保存。考試結束後對學生的成 |
|||
績進行排序、保存、打印。 |
|||
(5)具有故障點自動恢複功能,按事先設置的故障點順序排 |
|||
列,由學生根據電氣原理及故障現象查找故障,當查找一個 |
|||
故障點由學生確認結束後,無論考生對此故障的答案對或錯, |
|||
係統都會將此故障點恢複進行下一個故障點的排除考試。 |
|||
(6)智能人機平台(答題器)由中文液晶顯示屏、微電腦、 |
|||
鍵盤組成。 |
|||
★15、配套輔助教學三維仿真課件。 |
|||
課件具有本設備電氣控製係統、電梯機械機構原理、電 |
|||
梯各大係統的三維仿真,基本模塊:內置至少 13 種控製器相 |
|||
關實驗項目,支持程序軟件導出的指令。在實驗中可觀察到 |
|||
控製器的運行情況且在運行或者停止時需要使用運行/停止 |
|||
開關,在麵板上還可查看導入的程序指令,支持重複加載程 |
|||
序功能。可自行繪製流程圖,同時還可以進行電氣元件間的 |
|||
連線、刪線、清空連線、恢複連線以及線材規格選擇和故障 |
|||
診斷,內置仿真 VFD,可以設置 VFD 的參數。控製器三維仿 |
|||
真教學模塊:可通過內置控製器任意編寫程序並寫入虛擬控 |
|||
製器中控製 3D 仿真模型。可模擬控製不少於 20 個 3D 仿真模 |
|||
型。還可監控虛擬控製器狀態,當部件卡住時可使用複位功 |
|||
能複位。電梯機構原理三維教學模塊:建有三維零件庫及零 |
|||
件功能和應用的文字說明,能完成機構運動的三維動畫演示 |
|||
和裝配訓練,並給機構組件正確裝配的順序清單,可以保存、 |
|||
讀取裝配記錄,還可自動完成機構的裝配和裝拆過程爆炸圖 |
|||
演示。電梯三維教學模塊:三維電梯模型及其部件模型能夠 |
|||
任意方向旋轉及視點切換,包含電梯主要八大係統,模塊內 |
|||
有詳細的電梯結構說明,支持單一零件模型展示,提供爆炸 |
|||
圖展示功能,可對電梯整體及電梯機構運動原理演示,按照 |
|||
電梯設備拆裝工藝要求自動播放電梯設備零件的拆裝過程, |
|||
還可以使用模塊內置的工具庫手動拆除想要拆的零件。演示 |
|||
模塊:可完成變速箱、齒輪減速器、間歇回轉工作台、衝床 |
|||
機構、蝸杆傳動機構、動力源、送料機構的虛擬拆裝和三維 |
|||
動畫視頻講解演示。 |
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五、需能完成的實訓內容: |
1、曳引電動機變頻驅動控製電路檢測調節及故障查找實訓; |
|||
2、曳引機製動器機械調節及故障查找實訓; |
|||
3、轎廂門電動機變頻器驅動控製電路檢測調節及故障查找實 |
|||
訓; |
|||
4、限速器動作調節實訓; |
|||
5、限速器動作控製電路檢測即故障查找實訓; |
|||
6、安全鉗調節檢測調節實訓; |
|||
7、安全鉗傳動機構調節檢測調節實訓; |
|||
8、轎廂門傳動機構調節、維護、故障查找及排除實訓; |
|||
9、轎廂門控製電路故障查找及排除實訓; |
|||
10、廳門傳動機構調節、維護、故障查找及排除實訓; |
|||
11、廳門控製電路故障查找及排除實訓; |
|||
12、轎廂導軌檢測、調節實訓; |
|||
13、對重導軌檢測、調節實訓; |
|||
14、導靴與導軌的檢測、調節實訓; |
|||
15、平層裝置調節及控製電路故障查找及排除實訓; |
|||
16、樓層轎廂召喚箱調節及控製電路故障查找及排除實訓; |
|||
17、轎內按鈕操縱箱控製電路故障查找及排除實訓; |
|||
18、指層燈箱控製電路故障查找及排除實訓; |
|||
19、轎頂檢修箱控製電路故障查找及排除實訓; |
|||
20、上端極限位置保護裝置控製電路故障查找及排除實訓; |
|||
21、下端極限位置保護裝置控製電路故障查找及排除實訓; |
|||
22、照明控製電路故障查找及排除實訓; |
|||
23、通訊電路故障查找及排除實訓; |
|||
24、微機控製電路故障查找及排除實訓; |
|||
25、電源電路故障查找及排除實訓; |
|||
六、需能排除的故障: |
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1、運行故障: |
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故障 1:GU(324-310)上強迫減速感應器損壞,電梯不能正常上 |
|||
行,但可以下行。 |
|||
故障 2:GD(325-310)下強迫減速感應器損壞,電梯不能正常下 |
|||
行,但可以上行。 |
|||
故障 3:SW(264-310)上限位感應器損壞,電梯不能正常上行, |
|||
但可以下行。 |
|||
故障 4:XW(265-310)下限位感應器損壞,電梯不能正常下行, |
|||
但可以上行。 |
|||
2、觸點、開關、按鈕故障: |
|||
故障 5:KAB(268-310)觸板開關失靈,安全觸板無效 |
|||
故障 6~7:AK(268-310);AG(269-310)開關門按鈕失靈,不能開 |
|||
關門。 |
|||
故障 |
|||
8~12:1AS(1A-310);2AS(2A-310);3AS(3A-310);4AS(4A-310) |
|||
;5AS(5A-310)內選按鈕失靈,所選樓層按鈕信號不能登記。 |
|||
故障 |
|||
13~16:1SA(1S-310);2SA(2S-310);3SA(3S-310);4SA(4S-310 |
|
|
|
)所選樓層按鈕信號不能登記,上呼梯按鈕失靈。 |
故障 |
|||
17~20:2XA(2X-310);3XA(3X-310);4XA(4X-310);5XA(5X-310 |
|||
)下呼梯按鈕失靈,所選樓層按鈕信號不能登記。 |
|||
故障 21~22:PKM(237-301);PGM(243-301)開關門到位,開關損 |
|||
壞不能閉合,引起開門或關門繼電器不能吸合。 |
|||
故障 23~27: TS1 (1T1、2T1); TS2 (1T2、2T2); TS3 (1T3、2T3); |
|||
TS4 (1T4、2T4); TS5 (1T5、2T5)廳門聯鎖開關回路故障,電梯 |
|||
不能運行。 |
|||
故障 28:SQF(PGM)(111、301)關門到位故障,電梯不能運行。 |
|||
故障 29~31:SJN(301、131);SAQ(129、127);SDS(125、123)安全 |
|||
回路、電氣回路故障,電梯不能進行操作。 |
|||
故障 32~33:KDX(115~113);JR(113~101)相序、熱繼電器故障, |
|||
電梯不能進行操作。 |
|||
故障 34:DYJ(261-310)安全回路繼電器觸點接觸不良,電梯不 |
|||
能進行任何操作。 |
|||
故障 35:MSJ(262-310)門聯鎖回路繼電器觸點接觸不良,電梯 |
|||
不能運行但可開關門。 |
|||
故障 36~37:KMJ(582-301);KMJ(304-482)開門回路開門繼電 |
|||
器觸點接觸不良,導致門電機沒電,不能開門。 |
|||
故障 38~39:GMJ(482-301);GMJ(304-682)關門回路關門繼電 |
|||
器觸點不良,導致門電機沒電不能關門。 |
|||
故障 40~41:KMJ(241-244);GMJ(235-239)開關門繼電器回路 |
|||
的開關門繼電器常閉觸點接觸不良,導致開門繼電器或關門 |
|||
繼電器不能吸合。 |
|||
3、PLC 輸出繼電器故障: |
|||
故障 |
|||
42~46:Y10(1R-304);Y11(2R-304);Y12(3R-304);Y13(4R-304 |
|||
);Y14(5R-304)內選按鈕燈輸出按鈕燈不亮。 |
|||
故障 47~48:Y6(11,J6);Y7(11,J7) PLC 輸出故障,引起變頻器 |
|||
誤動作或不能運作。 |
|||
A:各故障點設置於開關外部。 |
|||
B:各故障點均引至故障端子排。 |
|||
C:各故障開關均串聯接入。 |
|||
|
PLC 可 |
|
一、總體要求 |
|
編程 |
|
能做到一機多用、資源共享、便於管理、該係統可完成 |
|
控製 |
|
51/96/8088/8086 等 CPU 的單片機、微機的全部軟、硬件實 |
|
實驗 |
|
驗。在單片機仿真實驗係統的基礎上。增加 8088 十六位微機 |
|
及單 |
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原理和接口實驗 。一體化設計,隻需更換不同的 CPU 卡,即 |
40 |
片機 實驗 |
18500 |
可支持多種 CPU 的實驗開發。提供兩種操作平台,即可獨立 工作,也可與 PC 機聯機工作。它適用於《MSC-51 單片機原 |
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開發 |
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理與接口》、《MSC-96 單片機原理與接口》、《單片機接口 |
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係統 |
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技術》、《十六位微機原理與接口》等課程教學。由 |
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綜合 |
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MCS-51/96CPU 卡組成的單片機仿真實驗係統,除實驗功能外, |
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實驗 |
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還具有仿真開發功能,可仿真 8031/32、87/89/51/52、 |
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台 |
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89C1051/2051、80C196KB 等 CPU,外部仿真空間達 64K。實 |
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驗時指導書中能詳細敘述各實驗的目的、內容,列出了接線 |
圖,程序接口框圖和程序軟盤,省去教師和實驗輔導老師為 |
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設計、準備調試實驗線路和實驗程序所許的工作量,節約課 |
|||
堂時間。PLC 部分能模擬實際工業控製過程中典型的控製對 |
|||
象,能形象生動的演示 PLC 的整個執行過程。能夠形象生動 |
|||
的執行機構驗證自己編寫程序的正確性,掌握 PLC 的實際應 |
|||
用,增強學生對 PLC 的學習興趣。產品采用掛箱式,便於實 |
|||
驗項目擴展和用戶第二次開發。 |
|||
二、係統構成 |
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1、PLC 可編程控製器實驗台(演示屏與控製箱構成); |
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2、PLC 可編程控製器實驗演示裝置; |
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3、PLC 可編程控製器操作桌; |
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4、編程應用軟件; |
|||
5、仿真教學軟件; |
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6、PLC 及轉接通訊電纜; |
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7、51/96/8088/8086 三合一單片機實驗開發係統(包括係 |
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統主板、軟件、步進電機實驗模塊、溫度自動控製實驗模 |
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塊、直流電機實驗模塊、音響模塊等)。 |
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三、PLC 可編程控製器實驗台控製箱技術指標 |
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1、電源 |
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電源輸入:工作電壓 220V±5%(50Hz),輸入時指示燈亮。 |
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電源輸出:有保險絲和漏電保護開關二級保護功能。輸出交 |
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流 220V 工作電壓有高精度電流表與電壓表指示。 |
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A 組:直流電壓+5V/3A 輸出,有高精度直流電壓表指示電壓輸 |
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出,過流自動保護功能。 |
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B 組: 直流電壓 24V/2A 輸出,有高精度直流電壓表指示電壓 |
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輸出,過流自動保護功能。 |
|||
C 組:低壓直流穩壓電源,電壓+12V/-12V 輸出,電流 2A。 |
|||
D 組: 0-30V 直流穩壓電源,內置式繼電器自動換檔,多圈電 |
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位器連續調壓,輸出電流 2A,具有預設式限流保護功能。 |
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E 組:恒流源,提供 0-20mA 恒流源。 |
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F 組:單相市電輸出,供用戶自備儀器使用。 |
|||
四、PLC 可編程控製器主機掛箱功能、特點 |
|||
PLC 主機:輸入:24 點 輸出 16 點(可選擇)。 |
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型號:三菱 FX1N-40MR; |
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輸出電壓:直流 24V,電壓表指示; |
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利用應用軟件編程; |
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電源輸入:交流 220V,50Hz; |
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1、功能 |
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(1)交流電源輸入區 |
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PLC 主機,編程電纜,LED 發光管,指示燈,輸出負載指示, |
|||
輸入模擬開關(按鈕和開關),LED 數碼管,蜂鳴器,直流 |
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穩壓電源 5V1A,24V2A, PLC 輸入、輸出端口。 |
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(2)PLC 主機的輸入輸出端口均已引到麵板上。輸入可以接 |
|||
模擬輸入開關、行程開關或光電開關等。輸出可以接麵板上 |
|||
的指示燈、數碼管和繼電器、直流電機和蜂鳴器,還可以與 |
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|
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演示裝置相連接,可應用實際的工業控製。 |
(3)PLC 主機采用三菱係列主機。 |
|||
(4)實驗台本身帶有 24V2A 的電源。可以直接用於輸出負載 |
|||
或與演示裝置接口或與其它對應裝置相連。 |
|||
★(5)配置一套教學課件:係統內置至少 13 種處理器相關 |
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實驗項目,支持編程軟件導出的指令。在實驗中可觀察到處 |
|||
理器的運行情況且在運行或者停止時需要使用運行/停止開 |
|||
關,在麵板上還有電源、運行狀態、內部電源、錯誤 4 盞仿 |
|||
真狀態指示燈模擬運行狀態,且在麵板上還可查看導入的編 |
|||
程指令,支持重複加載程序功能。可進行繪製矩形、圓形、 |
|||
圓角矩形、直線、帶箭頭直線以及輸入文字,同時還可以進 |
|||
行清除以及刪除等操作,能夠進行邏輯電路電氣元件間的連 |
|||
線、刪線、清空連線、恢複連線以及線材規格選擇,內置仿 |
|||
真 VFD,可以設置 VFD 的參數,提供專業的項目任務教學內 |
|||
容,任務內容有:編寫工作流程圖、電路接線圖紙繪製、電 |
|||
路接線、編寫程序、故障診斷等。控製器三維仿真教學模塊: |
|||
本課件可通過內置控製器程序編程界麵編程並可寫入虛擬控 |
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製器中控製 3D 仿真模型。可模擬控製不少於 20 個 3D 仿真模 |
|||
型。還可監控虛擬控製器狀態,當部件卡住時可使用複位功 |
|||
能複位。具有分步式教學功能,從易到難教學。 |
|||
★(6)全室配置一套單片機創意組合套件:套件采用拚插式 |
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結構,采用 C 語言與圖形編程,涵蓋電子、單片機、傳感器 |
|||
等知識點,利用構建可組裝成電梯、冰箱照明燈、樓梯間照 |
|||
明燈、報警設備、自動車庫門等十多個模型,配有接觸傳感 |
|||
器、紅外傳感器、數字溫度傳感器等。構件可反複拆卸。 |
|||
五、工作台:鋁木結構,采用特製模具製作的優質鋁合金做 |
|||
框架,鋁合金表麵經氧化處理,經久耐用,美觀大方,符合 |
|||
現代審美觀,桌麵為防火、防水、耐磨高密度板,桌子下部 |
|||
配置儲存櫃及電腦主機櫃。 |
|||
六、PLC 可編程控製器實驗演示掛箱 |
|||
1、該裝置是為了配合 PLC 可編程控製器實驗台使用而設計的 |
|||
外接演示裝置。它由 LED 發光二極管、大型 LED 數碼管、直 |
|||
流電機、步進電機等執行機構用其他外圍電路模擬實際工業 |
|||
控製過程中的狀態,它形象生動的演示了 PLC 的整個執行過 |
|||
程。通過該裝置,可以鍛煉學生的動手能力,能夠形象生動 |
|||
的執行機構驗證自己編寫程序的正確性,掌握 PLC 的實際應 |
|||
用,增強學生對 PLC 的學習興趣。演示掛箱後蓋由鋁合金注 |
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塑而成,箱體結構合理,工藝先進,美觀大方。該裝置在演 |
|||
示屏上位置可任意移動、互換。 |
|||
2、演示裝置上對 PLC 的輸入輸出均采用 24V 電源,5V 電源 |
|||
供執行機構中的外圍使用,每套演示裝置主要由十七塊實驗 |
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掛箱組成: |
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(1)PLC001 交通信號燈 PLC 自動控製; |
|||
(2)PLC002 攪拌器的 PLC 自動控製; |
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(3)PLC003 LED 數碼管顯示 PLC 自動控製(實物); |
|||
(4)PLC004 四層電梯的 PLC 自動控製(實物); |
|
|
|
(5)PLC005 加工中心刀具庫選擇控製(實物); |
(6)PLC006 藝術彩燈造型的 PLC 控製; |
|||
(7)PLC007 電機的自動控製(實物); |
|||
(8)PLC008 步進電機的 PLC 控製(實物); |
|||
(9)PLC009 模擬電視發射塔; |
|||
(10)PLC010 自動送料裝車係統; |
|||
(11)PLC011 自動售貨機; |
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(12)PLC012 自動成型係統; |
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(13)PLC013 水塔自動供水係統; |
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(14)PLC014 郵件自動分揀係統; |
|||
(15)PLC015 自動洗衣機係統; |
|||
(16)PLC016 電鍍係統; |
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(17)PLC017 基礎實驗; |
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3、PLC 主機:輸入:24 點,輸出 16 點。 |
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七、實驗項目 |
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(一)、PLC 可編程控製器實驗係統: |
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1.與、或、非邏輯功能實驗; |
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2.定時器、計數器功能實驗; |
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3.跳轉、分支功能實驗; |
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4.移位寄存器實驗; |
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5.數據處理功能實驗; |
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6.微分、位操作實驗; |
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7.交通信號燈 PLC 自動控製實驗; |
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8.攪拌器的 PLC 自動控製實驗; |
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9.LED 數碼官顯示 PLC 自動控製實驗; |
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10.四層電梯的 PLC 自動控製實驗; |
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11.加工中心刀具庫選擇控製實驗; |
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12.藝術彩燈造型的 PLC 控製實驗; |
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13.電機的自動控製實驗; |
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14.步進電機的 PLC 控製; |
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15.模擬電視發射塔實驗實驗; |
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16.自動送料裝車係統控製實驗; |
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17.自動售貨機實驗; |
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18.自動成型實驗; |
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19.水塔自動供水控製係統實驗; |
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20.郵件自動分揀實驗; |
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21.自動洗衣機控製係統模擬實驗; |
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22.電鍍過程控製實驗; |
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23.挖土機控製編程訓練:集 PLC 技術、微機控製技術與一 |
|||
體,即有形像的模型,又有生動具體的運轉機構,實驗操作 |
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方便,是各院校可編程控製器技術進行實物實驗的理想模型。 |
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(二)、單片機實驗係統: |
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MCS-51 單片機實驗 |
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軟件實驗 |
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外部數據存儲器擴展 |
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實驗一:清零程序; |
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|
|
實驗二:拆字程序; |
實驗三:拚字程序; |
|||
實驗四:數據區傳送子程序; |
|||
實驗五:數據排序實驗; |
|||
實驗六:查找相同數個數; |
|||
實驗七:無符號雙字節快速乘法子程序; |
|||
實驗八:多分支程序; |
|||
實驗九:脈衝計數(定時/計數實驗); |
|||
實驗十:電腦時鍾(定時器、中斷器綜合實驗); |
|||
實驗十一:二進製轉換到 BCD; |
|||
實驗十二:二進製轉換到 ASCII; |
|||
實驗十三:八段數碼管顯示; |
|||
實驗十四:鍵盤掃描顯示實驗。 |
|||
硬件實驗 |
|||
自搭接硬件電路實驗提示 |
|||
實驗一:P1 口亮燈實驗; |
|||
實驗二:P1 口轉彎燈實驗; |
|||
實驗三:P3.3 輸入,P1 口輸出; |
|||
實驗四:工業順序控製(中斷控製); |
|||
實驗五:8255 A.B.C 輸出方波; |
|||
實驗六:8255 PA 口控製 PB 口; |
|||
實驗七:8255 控製交通燈; |
|||
實驗八:簡單 I/O 口擴展實驗; |
|||
實驗九:A/D 轉換實驗; |
|||
實驗十:D/A 輸出方波; |
|||
實驗十一:電子音響; |
|||
實驗十二:繼電器控製; |
|||
實驗十三:步進電機實驗; |
|||
實驗十四:8253 方波; |
|||
實驗十五:串並轉換實驗; |
|||
實驗十六:外部存儲器擴展實驗; |
|||
實驗十七:MCS-51 串行口應用實驗㈠——雙機通信; |
|||
實驗十八:MCS-51 串行口應用實驗㈡——與 PC 機通信; |
|||
實驗十九:溫度閉環控製; |
|||
實驗二十:小直流電機調速實驗; |
|||
實驗二十一:外部中斷(急救車與交通燈)。 |
|||
8088/8086 係列微機實驗 |
|||
軟件實驗 |
|||
實驗一:清零程序; |
|||
實驗二:拆字程序; |
|||
實驗三:拚字程序; |
|||
實驗四:數據區移動; |
|||
實驗五:數據排序實驗; |
|||
實驗六:找“零”個數; |
|||
實驗七:32 位二進製乘法 |
|||
實驗八:多分支程序 |
|
|
|
實驗九:顯示子程序 |
實驗十:鍵盤掃描顯示實驗 |
|||
實驗十一:二進製轉換到 BCD |
|||
實驗十二:二進製轉換到 ASCII |
|||
硬件實驗 |
|||
自搭接硬件電路實驗提示 |
|||
實驗一:8255 並行口實驗㈠:A.B.C 口輸出方波。 |
|||
實驗二:8255 並行口實驗㈡:PA 口控製 PB 口。 |
|||
實驗三:8255 並行口實驗㈢:控製交通燈。 |
|||
實驗四:簡單 I/O 口擴展。 |
|||
實驗五:A/D 轉換實驗。 |
|||
實驗六:D/A 轉換實驗㈠:輸出方波。 |
|||
實驗七:D/A 轉換實驗㈠:輸出鋸齒波。 |
|||
實驗八:8259 中斷控製器實驗。 |
|||
實驗九:定時/計數器:8253 方波。 |
|||
實驗十:繼電器控製。 |
|||
實驗十一:8251 串行通信實驗㈠:自發自收。 |
|||
實驗十二:8251 串行通信實驗㈡:與 PC 通信。 |
|||
實驗十三:步進電機控製。 |
|||
實驗十四:小直流電機調速實驗。 |
|||
實驗十五:溫度閉環控製。 |
|||
實驗十六:音頻驅動實驗。 |
|||
MCS-96 單片機實驗 |
|||
軟件實驗 |
|||
實驗一:清零程序; |
|||
實驗二:拆字程序; |
|||
實驗三:拚字程序; |
|||
實驗四:數據區傳送子程序; |
|||
實驗五:數據排序實驗; |
|||
實驗六:查找相同數個數; |
|||
實驗七:無符號雙字節快速乘法子程序; |
|||
實驗八:多分支程序; |
|||
實驗九:定時器 1 實驗——定時中斷; |
|||
實驗十:定時器 T1 和 T2 同時產生中斷; |
|||
實驗十一:80C196 外部中斷實驗; |
|||
實驗十二:80C196 軟件方法產生中斷; |
|||
實驗十三:利用 HSI 測脈衝寬度; |
|||
實驗十四:利用 HSI 測量單脈衝寬度; |
|||
實驗十五:利用 HSO 產生單脈衝; |
|||
實驗十六:利用 HSO 產生連續脈衝; |
|||
實驗十七:軟件定時器; |
|||
實驗十八:80C196 A/D 轉換實驗; |
|||
實驗十九:利用 80C196 的 PWM 產生各種波形; |
|||
實驗二十:二進製轉換到 BCD 進製轉換到 ASCII。 |
|||
硬件實驗 |
|||
自搭接硬件電路實驗提示 |
|
|
|
實驗一:P1 口亮燈實驗; |
實驗二:P1 口轉彎燈實驗; |
|||
實驗三:P2.6 輸入,P1 口輸出; |
|||
實驗四:工業順序控製; |
|||
實驗五:8255 A.B.C 輸出方波; |
|||
實驗六:8255 PA 口控製 PB 口; |
|||
實驗七:8255 控製交通燈; |
|||
實驗八:簡單 I/O 口擴展實驗; |
|||
實驗九:A/D 轉換實驗; |
|||
實驗十:D/A 輸出方波; |
|||
實驗十一:繼電器控製; |
|||
實驗十二:8253 方波; |
|||
實驗十三:80C196 串行口實驗; |
|||
實驗十四:LED 七段數碼管顯示實驗; |
|||
實驗十五:鍵盤顯示綜合實驗; |
|||
實驗十六:音頻驅動實驗; |
|||
實驗十七:步進電機實驗; |
|||
實驗十八:直流電機實驗; |
|||
實驗十九:外部中斷(急救車與交通燈)。 |
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一、產品總體要求 |
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1、適用於電梯安裝與維保、樓宇自動化、機電自動化等 |
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電梯相關專業以及職業資格鑒定中心和培訓考核機構。是根 |
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據當前真實電梯井道係統的安調和維保需求的電梯井道放樣 |
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與安裝實訓考核的平台。 |
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2、采用真實的電梯層門地坎、轎廂導軌、轎廂架、轎廂、 |
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轎廂門地坎、轎廂緩衝器、對重導軌、對重架、護欄、對重 |
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塊、對重緩衝器等器件,滿足學生借助電梯井道係統設計圖 |
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在模擬井道頂部放樣線並對井道設備按順序進行安裝與測 |
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量,符合規範要求,能通過轎廂架和對重架的上下運動模擬 |
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電梯 |
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其在井道導軌上的運行並輔助檢驗導軌實際安裝質量。 |
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轎廂 |
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3、采用鋼結構電梯井道平台設計,整體外觀要簡潔明了。 |
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安裝 |
56000 |
2、能夠根據電梯安裝工藝要求進行教學實訓式的設計。 |
41 |
與調 |
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3、采用真實機構器件,使學生學到的與實際應用的一致; |
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整實 |
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4、模擬真實環境,使其安裝工藝與實際安裝一致,且能更方 |
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訓裝 |
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便的進行其維保項目的操作。 |
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置 |
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5、采用了手動葫蘆拖動轎廂架和對重架在導軌上的運動,使 |
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演示與調試更加方便。 |
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★6、電梯拆裝 3D 虛擬仿真實訓係統: |
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內置軟件基於自主研發獨立運行的虛擬實驗 3D 環境,無需依 |
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托任何第三方虛擬環境,所有電梯模型根據實體設備模型製 |
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作,達到軟件操作和電梯實訓操作同步吻合。包含曳引係統、 |
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橋廂係統、門係統、導向係統、重量平衡係統、電力拖動係 |
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統、電力控製係統以及安全保護係統。提供爆炸圖展示功能, |
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提供電梯 3D 整體運動原理動畫,提供電梯 2D 機構運動原理 |
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動畫,係統提供自動拆裝功能,按照電梯設備拆裝工藝要求 |
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自動播放電梯設備零件的拆裝過程,係統提供手動拆裝功能, |
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|
|
能夠拆除想要拆的零件,方便查看學習內部結構、零件,並 |
且可以點擊場景中的工具箱模型打開工具箱對話框進行選擇 |
|||
拆裝工具來拆裝電梯模型零件。支持單一零件模型展示。 |
|||
二、技術參數 |
|||
1、井道尺寸:2000mm×2000mm×3000mm(長×寬×高); |
|||
2、安全保護:緩衝器; |
|||
3、整機重量:≤1000KG; |
|||
4、外形尺寸:2240mm×2240mm×3000mm(長×寬×高)。 |
|||
三、實訓項目 |
|||
1、電梯井道的放樣; |
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2、電梯導軌支架與導軌的安裝與調整; |
|||
3、電梯轎廂龍門架與導靴的安裝與調整; |
|||
4、電梯轎廂的安裝; |
|||
5、電梯轎廂地坎的安裝與調整; |
|||
6、電梯對重架與導靴的安裝與調整; |
|||
7、電梯對重塊的安裝; |
|||
8、電梯對重護欄的安裝與調整; |
|||
9、電梯層門地坎的安裝與調整; |
|||
10 電梯層門地坎與轎廂門地坎尺寸的調整; |
|||
11、導軌與導靴的保養。 |
|||
|
|
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一、技術要求 |
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1、輸入電源:單相三線~220V±10% 50Hz。 |
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2、工作環境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度≤85%(25℃) 海 |
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拔≤4000m。 |
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|
3、裝置容量:≤1.2kVA。 |
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|
4、安全保護:具有電流型漏電保護,安全符合國家標準。 |
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|
|
二、裝置配置及功能要求 |
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1、係統是為中等職業學校、職業教育培訓機構研製的樓宇智 |
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能安防布線實訓考核設備,係統根據智能樓宇工程中安防布 |
42 |
綜合 布線 係統 實訓 裝置 (工程 型) |
45000
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線係統的特點,針對對講門禁、室內安防、周邊防範、視頻 監控、巡更、DDC 照明控製等係統的安裝、布線與調試進行 設計,強化學生對安防布線係統各模塊的安裝、電氣接線、 調試、故障診斷與維護等工程能力,適合樓宇智能化設備安 裝與運行、物業管理、安保相關專業的教學和培訓。 2、產品配置要求: 1)智能樓宇模型:由鋁合金型材框架和安裝布線網孔板組成, 分為智能大樓(小區)、管理中心,器件采用自攻螺絲和工 |
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程塑料卡件配合安裝。 |
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2)計算機:主流品牌電腦,內裝操作係統,LonMarker 編程 |
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|
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軟件,力控組態軟件,含電腦桌。 |
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3)安防監控係統 3D 仿真教學軟件:軟件采用 3D(三維)技 |
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術,通過 3Ds Max 對智能小區、管理中心建築模型結構建模, |
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包含了可視對講、入侵報警、視頻監控、巡更、停車場管理 |
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五個仿真實訓係統。可以進行虛擬場景功能實現演示,以及 |
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|
仿真人操作,具體仿真項目如下: |
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(1)可視對講門禁係統的器件、組成、工作原理仿真。 |
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(2)入侵報警係統的器件、組成、工作原理仿真。 |
(3)視頻監控係統的器件、組成、工作原理仿真。 |
|||
(4)巡更係統的器件、組成、工作原理仿真。 |
|||
(5)停車場管理係統的器件、組成、工作原理仿真。 |
|||
(6)入侵報警虛擬場景功能實現演示。 |
|||
(7)巡更虛擬場景功能實現演示。 |
|||
(8)停車場管理虛擬場景功能實現演示。 |
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(9)可視對講 3D 虛擬場景功能實現演示。 |
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(10)視頻監控 3D 虛擬場景功能實現演示"。 |
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4)樓宇智能安防布線視頻教學軟件:軟件根據可視對講、入 |
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侵報警、視頻監控、巡更、DDC 監控等係統的知識點和技能 |
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點,采用視頻教學的方法,對樓宇智能化係統實際器件的安 |
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裝、接線、編程和調試過程進行講練操作,幫助學生快速掌 |
|||
握樓宇智能化器件的安裝和調試技巧。包含以下視頻: |
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(1)可視對講係統器件安裝、接線、調試視頻(多功能 |
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室內分機、門前鈴、室外主機、電磁鎖等器件介紹、安裝、 |
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接線,室外主機、室內分機、管理中心機等調試)。 |
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(2)入侵報警係統器件安裝、接線、調試視頻(入侵報 |
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警係統器件介紹,紅外探測器、液晶鍵盤、六防區報警主機 |
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等安裝、接線,大型報警主機編程調試)。 |
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(3)巡更係統器件安裝、調試視頻(巡更係統器件介紹, |
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巡更點安裝,巡更器使用)。 |
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(4)視頻監控係統器件安裝、接線、調試視頻(紅外攝 |
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像機、高速球、硬盤錄像機等安裝、接線,硬盤錄像機調試)。 |
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(5)DDC 監控係統器件安裝、編程視頻(DDC 控製器安 |
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裝,LonMarker 軟件、力控組態軟件編程)。 |
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5)DDC 照明控製係統:主要配置有照明控製箱、照明燈具、 |
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開關電源、傳感器、USB 網絡接口、DDC 控製器、組態監控係 |
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統等部件。可進行照明設備安裝、配電線路敷設、DDC 控製、 |
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照明監控等操作實訓。DDC 控製器(5 個數字輸入,5 個數字 |
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輸出)配置 1 個,DDC 控製器(具有時間表功能)配置 1 個。 |
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6)網絡攝像機、交換機、配套工具及耗材:網絡攝像機、攝 |
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像機支架、交換機、網線鉗、線纜測試儀、鋼鋸、鋸條、卷 |
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尺、記號筆、網線、PVC 線管、彎頭、迫碼、杯疏等 1 套。 |
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三、實訓項目: |
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1、建築智能安防布線的實施能力; |
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2、對講門禁係統安裝、接線與調試能力; |
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3、室內安防與周邊防範係統安裝、接線與調試能力; |
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4、視頻監控係統安裝、接線與調試能力; |
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5、巡更係統安裝與調試能力; |
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6、DDC 照明係統安裝、接線、編程與調試能力; |
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7、係統運行維護能力; |
製冷製熱實訓考核
製冷製熱實訓考核的空調冰箱組裝與調試實訓考核裝置應適合機電、動力工程類專業的實訓,適合製冷及相關專業的中級、高級工的技能鑒定及考核。係統由兩部分組成,分別為:分體式熱泵空調和直冷電冰箱,分體空調可進行製冷、製熱、除濕、自動工作模式功能,直冷式電冰箱可進行冷藏、冷凍等功能,涵蓋了製冷專業中所涉及的安裝、管路設計焊接技術、接線、保壓、檢漏、抽真空、充注製冷劑、製冷劑回收、運行調試,控製電路故障考核等。