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TWDJC-01 電機拆裝與維修實訓台

電氣安裝與維修實訓考核裝置

概述

電氣安裝與維修實訓考核裝置，是根據工廠電氣安裝和室內電氣安裝等維修電工和電氣安裝工實訓鑒定要求，而開發的一種通用實訓平台。非常適合於各類職業院校和技工學校維修電工和電氣安裝工、其他有電氣安裝布置要求的專業的作為公共平台使用。

   電氣安裝與維修實訓考核裝置，采用鋼製網孔板和鋼製專用型材組接而成，安裝有自鎖式腳輪，方便移動和使用。裝置表麵噴塑，色彩穩重。裝置配有專用電源台。裝置設計高度以人站在一級人字梯即可方便操作的高度，既安全又能使使用者感受到施工現場環境。橫向、叢向寬度合適，可以模擬現場線路的轉向布置。網孔板可以方便拆下。為方便隱蔽工程施工，鋼製框架仿建築隔斷用輕鋼龍骨的加大寬度精心設計，帶有穿管孔，使用紮帶固定線管，在穿出網孔板時可以使用壁疏引出導線穿入明裝底盒。配套的PVC管彎管器，可方便的對PVC管彎成90度。鋼製鏤空方形樑骨的使用，使該裝置結構牢固，外形美觀，便於連接，更主要的是能實現暗管掩引等技術的真實操作，並實現兩套，四套設備的聯合使用。新型電源控製模塊，結構精巧，功能強大，配置有電源指示，三相漏電保護，緊急停止開關，安全插座引孔，與裝置豎梁完美銜接，作為設備入線控製，讓設備的安全係數再次提升了一個等級。掛板支架的設計，讓掛板安全牢固的安裝於設備上麵，不占用空間，掛板可隨時更換，搭配機床智能考核裝置，讓裝置的功能進一步的得到發揮。

電氣安裝與維修實訓考核裝置，可進行電工安裝。如橋架安裝、PVC管安裝、白熾燈座、日光燈、開關、插座、配電箱、控製箱等，裝置還包含有交流異步電動機、直流電動機、步進電機、伺服電機、溫度控製器、電偶、PLC、變頻器觸摸屏等控製與受控對象。該係統每個操作組配套一可移動式工具車和元件櫃，便於對元件的保管和安裝施工。從根本上解決了學校在普通牆麵上進行的安裝培訓的使用不方便、實訓範圍窄的問題。

電氣安裝與調試實訓考核裝置，具有組裝靈活方便的特點，可以根據學校的實際教學條件組成，2人組、3人組、4人組……，單麵、雙麵等不同的方式。長度組合是基於2個0.8米的基本組合單元，輔助配有0.2米、0.4米的組合單元，形成不同的長度組合，以滿足不同的教學場地。建議最長不超過3個0.8米的基本組合單元。

電氣安裝與維修實訓考核裝置，也可以為水電安裝工等有電氣安裝要求的各崗位群提供實訓考核。

技術參數

1.工作電源：三相五線 供電  AC 380 V/220 V ±7.5%  50 Hz；

2.工作環境：用絕緣地板（或使用絕緣地毯）；

3.實訓裝置主網孔板尺寸：長（mm）×寬（mm）＝798×768

4.實訓裝置外形尺寸：見配置清單

5.實訓裝置材料：鋼板。鋼板厚度≥1.5mm；

6.最大功率消耗  ≤1.5KW

7.安全保護措施：具有接地保護、過流、過載、漏電保護功能，符合相關的國家標準。

實訓項目舉例

1.電表箱的安裝

2.配電箱的安裝

3.日光燈的安裝

4.白熾燈的安裝

5.吸頂燈的安裝

6.節能燈的安裝

7.PVC管的處理與布置

8.PVC管的穿線

9.開關與插座的安裝

10.分線盒的安裝

11.線路分配設計

12.施工規範的學習與訓練

13.安全施工要求學習與訓練

14.兩地控製一盞燈

15.線槽布線施工訓練

16.隱蔽工程施工訓練

17.隔離開關的安裝

18.配電線路的接線實訓

1）金屬橋架的組合與安裝實訓；

2）塑料線槽的敷設實訓；

19.電氣控製箱的安裝

20.電氣控製電路安裝實訓

1）三相異步電動機直接起動、停車的控製電路連接；

2）接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控製電路的連接；

3）按鈕聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控製電路的連接；

4）按鈕、接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控製電路的連接；

5）三相交流異步電動機Y-△（手動切換）啟動控製電路的連接；

6）三相交流異步電動機Y-△（時間繼電器切換）啟動控製電路的連接；

7)定子繞組串聯電阻啟動控製電路的連接；

8）三相交流異步電動機能耗製動控製電路的連接；

9）三相交流異步電動機反接製動控製電路的連接；

10）多台（3台及以下）電動機的順序控製電路的連接

11）電動機的往返行程控製電路的連接；

12）直流電動機的正反轉控製；

13）直流電機的調速實驗；

14）普通車床控製電路的連接；

15）電動葫蘆控製電路的連接；

16）三相交流異步電動機既能點動，又能連續轉動的控製電路連接；

17）兩地控製電路的連接；

18）按鈕切換的雙速電動機調速控製電路的連接；

19）時間繼電器切換的雙速電動機調速控製電路的連接；

20）離心開關配合的反接製動控製電路的連接；

21.變頻器麵板功能參數設置和操作實訓；

22.變頻器對電機點動控製、啟停控製；

23.電機轉速多段控製；

24.工頻、變頻切換控製；

25.基於模擬量控製的電機開環調速；

26.基於麵板操作的電機開環調速；

27.變頻器的保護和報警功能實訓；

28.基於PLC的變頻器開環調速；

29.PLC控製電機順序啟動；

30.PLC控製三相異步電動機Y-△啟動電路；

31.觸摸屏的參數設置；