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汽車綜合底盤解剖模型（大貨車）

一、產品簡介

該設備采用汽車底盤各係統（拆卸車外殼）為基礎，充分展示汽車底盤各係統的組成結構。

包括汽車前後懸掛係、轉向係、傳動係、手動變速器及掛檔機構、製動係等係統、安裝腳輪的可移動式台架等組成。

 

二、功能特點

1.安裝真實的汽車底盤各係統（包含前後懸掛係、轉向係、傳動係、手動變速器及掛檔機構、製動係），充分展示汽車底盤各係統的組成結構。

2.可真實對汽車底盤各係統展示與拆裝實訓。

3.經解剖的手動變速器可動態演示與檢測，減速電動機輸入動力，變速器可進行換檔操作及動態測試。

4.電機驅動方向助力泵，真實演示助力轉向工作過程。

5.實訓台底座采用鋼結構焊接，表麵采用噴塗工藝處理，帶自鎖腳輪裝置，移動靈活，安全可靠、堅固耐用。

 

三、技術規格

外形尺寸：2500×1600×1500mm(長×寬×高)

電源：220V

工作溫度：-40℃～+50℃

主機：原車裝置

電動機：220V/250W 15轉/分

漏電保護開關：DZ47LE-32

 

    顏色：7032

    鋼管：40*40*3mm

    移動腳輪：100*50mm

汽車底盤係統實訓台

一、 技術要求

1.實訓台以品牌汽車底盤各係統實物為基礎，包括汽車前後懸掛係、轉向係、傳動係、變速器及掛檔機構、製動係等係統、可移動式台架等結構。

2.配備汽車底盤係統實訓軟件:

軟件采用二維結合三維的方式，使用仿真技術和平麵多媒體技術詳細展示和講解底盤係統組成結構、工作原理。

2.1、結構展示：

底盤係統結構包括傳動係統結構、行駛係統結構、製動係統結構、轉向係統結構。傳動係統結構包括傳動係統組成、離合器結構、換擋操縱機構結構、同步器結構、換擋鎖止裝置結構、萬向傳動裝置結構等；行駛係統結構包括輪胎結構、輪輞結構、螺栓彈簧結構、減震器結構等；製動係統結構包括鼓式製動器結構、盤式製動器結構、製動鉗結構、製動主缸結構、真空助力器結構、製動總泵結構等；轉向係統結構包括轉向助力泵結構、方向盤結構、轉向柱結構、轉向器結構、儲液罐結構、方向機結構等。

2.2、原理教學

底盤係統結構包括傳動係統結構、行駛係統結構、製動係統結構、轉向係統結構。傳動係統結構包括傳動係統功用、離合器工作原理、換擋操縱機構工作原理、同步器工作原理、換擋鎖止裝置工作原理、萬向傳動裝置工作原理等；行駛係統結構包括減震器工作原理、輪胎的功用、麥弗遜獨立懸掛工作原理等；製動係統結構包括鼓式製動器工作原理、盤式製動器工作原理、製動鉗工作原理、製動主缸工作原理、真空助力器工作原理等；轉向係統結構儲液罐功用、助力泵工作原理、轉向主缸工作原理、轉向器工作原理等。

二、其他要求

1．本實訓台以品牌汽車底盤各大係統總成及運行附件為主體部件，可真實展示汽車底盤結構與原理及工作過程。適用於各類型院校及培訓機構對汽車底盤係統理論和維修實訓的教學需要。

2、響應文件中須提供本產品生產廠家針對本項目授權書。

自動變速器拆裝與檢測實訓台

一、 技術要求

1. 材質：該設備整體框架采用不小於40×40mm高強度的方鋼，四周蒙鋼板焊接而成，表麵經噴塗工藝處理，台麵采用304不鏽鋼製作。
2. 結構：該設備主要由實訓台、網孔板、2T手動壓床與隱藏式減速翻轉機構組成。網孔板安裝在實訓台正前方，配備有專用掛鉤，便於掛置自動變速箱元器件與專用工具使用；實訓台右側安裝有2T手動壓床，用於變速箱軸承拆裝作業；實訓台正麵上部設有抽屜，用於放置專用測量工具，下部為元器件存放櫃；實訓台左側設有隱藏式減速翻轉機構，可使變速器旋轉任意角度，並能任意位置鎖止，便於學生從不同的角度進行拆卸和裝配；設置有活動式接油盤。
3. 該設備須配備全國職業院校技能大賽高職組汽車檢測與維修賽項（“汽車自動變速器拆裝與檢測”項目）用同款類型發動機的自動變速器總成(帶電子閥線束，輸入輸出軸傳感器，易於拆裝)，並裝在專用隱藏式減速翻轉架上。
4. 實訓台底部帶有自鎖腳輪與固定調節螺栓，可方便移動與固定。

汽車ABS/EBD製動係統實訓

一、 技術要求

1.以品牌汽車ABS/EBD製動係統實物為基礎，完整展示ABS/EBD製動係統的組成結構。

2.由三相異步電動機帶動前後軸轉動，模擬汽車行駛。緊急踩下製動踏板時，ABS/EBD係統開始工作，前後製動盤保持微量轉動，製動踏板上可感覺不斷彈腳，真實演示汽車ABS/EBD係統的工作過程。

3.實訓台麵板采用≥4mm厚耐腐蝕、耐創擊、耐汙染、防火、防潮的高級鋁塑板，表麵經特殊工藝噴塗底漆處理；麵板打印有永不褪色的彩色電路圖與液壓管路圖，表麵噴塗光油；學員可直觀對照電路圖和ABS/EBD製動係統實物，認識和分析控製係統的工作原理。

4.實訓台麵板上安裝有檢測端子，可直接在麵板上檢測各傳感器、控製單元管腳的電信號，如電阻、電壓、電流、頻率信號等。

5.實訓台安裝有6個壓力表，可實時顯示製動總泵和四個製動分泵的液壓變化。

6.實訓台麵板上安裝有故障指示燈和診斷座，可連接專用或通用汽車解碼器，對ABS電控係統進行ECU編碼查詢、讀取故障碼、清除故障碼、讀取數據流、執行元件測試、參數設定、波形分析等自診斷功能。

7.實訓台底座采用鋼結構焊接，表麵采用噴塗工藝處理，帶自鎖腳輪裝置，移動靈活，安全可靠、堅固耐用。

8. 配備智能化故障設置和考核係統：

該係統以安卓(Android)係統與無線網絡(WIFI)為基礎，將智能化故障設置和考核係統設計成可在任意安卓(Android)係統的智能手機或平板電腦上運行的APP軟件，利用手機或平板電腦擁有的WIFI組網功能與裝有遠程故障設置控製係統模塊的實訓台或示教板進行無線通訊，具有如下功能：

 權限管理功能：該係統可設置管理員、教師、學生權限。管理員權限可對係統的ID、密碼、考題範圍等進行管理；教師權限可進行考核試題、學生班級信息、出題及試卷存儲、成績查詢、成績單輸出等功能；學生權限可進行學生信息管理、答題等功能。

‚ 無線網絡(WIFI)連接：教師和學生的任意安卓(Android)係統的智能手機或平板電腦通過無線網絡(WIFI)與實訓台或示教板安裝的遠程故障設置控製係統模塊連接，組成無線局域網，具有兩種組網模式：

u 熱點模式：當遠程故障設置控製係統模塊運行為熱點模式時，用戶可用打開了WIFI功能的任意安卓(Android)係統的智能手機或平板電腦直接搜索到該係統模塊的SSID並連接，無需通過無線路由器，多個智能設備均可直接連接到遠程故障設置控製係統模塊，此模式適合單個實訓考核項目管理。

u 終端模式：當遠程故障設置控製係統模塊運行為終端模式時，自動連接到預先設置好的WIFI路由器，移動終端用戶可連接到同一局域網的路由器，然後在智能化故障設置和考核係統App軟件上搜索該係統模塊的IP並連接，此模式適合多個實訓考核項目管理。

ƒ 故障設置功能：智能化故障設置和考核係統App軟件可設置多種故障類型，如：信號短路、對高短路、對地短路、信號反接、接觸不良、偶發故障等。App軟件設置故障並傳送到遠程故障設置控製係統模塊後，實訓台或示教板會出現相應故障，學生可通過相關檢測設備對實訓台或示教板出現的故障現象進行診斷檢測，從而達到實訓和考核目的。

„ 實訓台或示教板信息管理：遠程故障設置控製係統模塊支持SD卡傳輸設備信息並存儲，方便對設備信息、考題、學生信息進行管理。

… 考核模式：該係統具備三種考核模式

u 實訓模式：可選中單個或多個故障點及故障類型進行設置，實訓台或示教板即出現相應故障，當退出該模式時，設備即自動恢複正常狀態，適合教師進行實訓講解時使用。

u 多人考核模式：可同時接入最多50名學生進行考核，可設置試卷考試時間及分值，且可調用存儲的試題或新編試題生成試卷，實訓台或示教板即出現相應故障後，學生按檢測流程進行診斷檢測和答題，學生答題後係統不會對設備故障進行自動恢複，適合小組考核或練習。

u 單人考核模式：教師選擇單個學生進行考核，可設置試題考試時間及分值，學生答題後係統自動將正確的故障點將恢複正常，適合學生技能點考核。

† 成績查詢及成績單導出：教師點擊考試結束或考試時間到後，軟件將自動生成成績單，教師權限可查詢所有學生成績以及每個學生的答題情況，並可轉換成Excel文檔導出到軟件和SD中，方便教師對成績的管理。學生權限可查詢自己的答題情況，並糾正，達到教學目的。

9. 要求配ABS係統實訓軟件V1.0：

軟件采用二維結合三維的方式，使用仿真技術和平麵多媒體技術詳細展示和講解ABS係統組成結構、工作原理以及實訓課程指導。

9.1、結構展示：

ABS係統結構展示ABS係統組成、鼓式製動器結構、盤式製動器結構、製動輪缸結構、製動主缸結構、真空助力器結構、製動鉗結構、製動總泵等。

9.2、原理教學

液壓製動係統原理教學包括ABS係統工作原理、盤式製動器工作原理、製動主缸基本原理、串聯雙腔製動主缸工作原理、真空助力器工作原理、單活塞製動輪缸工作原理、雙活塞製動輪缸工作原理、鼓式製動器工作原理等。

9.3、實訓課程

實訓課程包括零件認知、故障診斷與排除以及實訓指導書等內容。零件認知使用3D虛擬技術可以動態旋轉，觀察各傳感器的安裝位置，並配

置語音和動畫講解傳感器各端子含義及檢測方法。故障診斷使用語音和動畫講解台架相應故障的診斷和排除方法。實訓指導書包括台架使用說明、注意事項以及實訓單等。

10.技術參數

（1）外形尺寸：約1600×1000×1800mm(長×寬×高)

（2）驅動電源：三相四線(或三相五線)380V±10% 50Hz

（3）外接電源：交流220V±10% 50Hz

（4）工作電壓：直流12V

（5）工作溫度：-40℃～+50℃

（6）主油道壓力表：0～250kg/psi

（7）製動分泵壓力表：0～100kg/psi

（8）變頻器：

u  功  率：4KW/5.5KW

u  輸  入：AC 3PH  380V±15%  50/60Hz

u  輸  出：9A/13A  AC 3PH  0～380V  0～400Hz

（9）三相異步電動機：

u  電  壓：AC 220V/380V 50Hz

u  電  流：11.8A/6.8A

u  功  率：3KW

u  轉  速：1420r/min

（10）真空泵：

u  電  壓：AC 220V 50Hz

u  功  率：370W

u  抽氣速率：48L/min

u  極限壓力：6.7×10-2Pa

u  轉  速：1400r/min

u  進氣口徑：Ø8

u  用油量：1L

u  噪  聲：≤68