PLC控製技術綜合實訓設備—物料分揀模塊

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TW-BP01單片機PLC控製應用技術實訓裝置

實訓項目

PLC基本技能實訓

1、PLC認知實訓（軟硬件結構、係統組成、基本指令練習、接線、編程下載等）

2、典型電動機控製實操實訓（點動、自鎖、正反轉、星三角換接啟動等）

3、PLC仿真實訓

a、單片機部分：

軟件實驗：

l、清零程序實驗

6、字符串查找並統計相同字符串個數

2、拆字程序實驗

7、雙字節乘法程序

3、拚字程序實驗

8、多分支程序設計

4、數據塊傳送實驗

9、定時/計數器實驗

5、數據排序實驗

10、電腦時鍾實驗

PLC控製技術綜合實訓設備—物料分揀模塊

一、主要設備及技術參數

1.交流電源：三相五線 AC 380 V±10% 50Hz；

2.溫度：-10～50℃；環境濕度：≤90％無水珠凝結；

3.實訓桌

3.1外形尺寸：長×寬×高：不小於1200mm×1000mm×800mm；

3.2功能要求：鋁合金導軌式，滿足一體化教學需求，綜合課桌和實驗台雙重功能，元器件裝卸要靈活方便。

3.3安全保護措施：具有接地保護、漏電保護功能，安全性符合國家標準GB 19517-2009。

4.電源：三相電源總開關（帶漏電和短路保護）1個、熔斷器3隻、單相電源插座2個，安全插座5個,急停按鈕1隻。 係統容量設計為1.5-2kVA。

5.觸摸屏： 1 套

7寸彩色，RS485/以太網/USB接口，分辨率不小於800x480，24VDC，內存不小於128M,支持SD儲存卡

觸摸屏與計算機通信線、觸摸屏與PLC通信線    

6.PLC模塊：

功耗:18W

晶體管輸出，24輸入/16輸出，DC/DC/DC數字量輸入 24*24V DC，數字量輸出16*24V DC,1 個以太網口/1 個串口（RS485）/1 個附加串口，可擴展6個擴展模塊和一個信號板

產品尺寸和重量：<=125*100*81mm，<=410.3g

電壓範圍：20.4-28.8V DC

存儲卡：Micro SD 卡

主機編程線纜及完成項目控製要求的相關擴展模塊，特殊功能模塊等 1套。

7.變頻器：不小於0.75kw，技術指標參照或相當於西門子或三菱.

8.電源按鈕指示燈等                                          

電源DC24 V/6 A、DC12 V/2 A各一組；轉換開關，蜂鳴器，複位按鈕黃、綠、紅，自鎖按鈕黃、綠、紅，24V指示燈黃、綠、紅；                                                        

9.物料傳送係統  1套

10.氣動執行係統  1 套

10.1無油靜音氣泵：220V/50HZ;功率:不小於750w;壓力:8bar;儲氣罐不小於24L

10.2單出雙杆氣缸，單出杆氣缸，氣手爪，旋轉氣缸，電感式接近開關，磁

性開關，緩衝閥，雙控電磁換向閥等各若幹。

10.3氣管 Φ4\Φ6 若幹                              

11.皮帶輸送係統   1 套

皮帶驅動電機（三相380 V，不小於100w）3台，平皮帶（參考尺寸1355×49×2 mm）3條；      

12.物件分揀係統 1 套

單出杆氣缸3隻，金屬傳感器1隻，光傳感器2隻，磁性開關6隻，物件導槽3個，單控電磁換向閥3隻                                    

13.物料 金屬5套，尼龍（顏色1）5套、尼龍（顏色2）5套

14.裝配係統1套

15.料鬥與料倉1套

16.PLC編程、組態等軟件1套

17.配套工具1套

18.產品配套光盤1套

19.線架 可與實訓台做成一體                                            

二、實訓項目

 物料分揀模塊用於教學，可按工作過程導向，工學結合的模式規劃教學活動，完成以下工作任務：

1.綜合項目：

料鬥內物料部件1經分揀、傳送、搬運與對應的物料部件2進行裝配，而後傳送、分類碼放至料倉各層。

2.分項訓練項目：

2.1氣動係統的安裝與調試項目：

選用該裝置配置的單出杆氣缸、單出雙杆氣缸、旋轉氣缸等氣動執行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關等氣動控製元件，可完成下列氣動技術的工作任務：

2.1.1氣動方向控製回路的安裝；

2.1.2氣動速度控製回路的安裝；

2.1.3擺動控製回路的安裝；

2.1.4氣動順序控製回路的安裝；

2.1.5氣動機械手裝置的安裝；

2.1.6氣動係統安裝與調試；

2.2電氣控製電路的安裝和PLC程序編寫項目：

選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下

列PLC應用技術工作任務：

2.2.1電動機正反轉控製電路的連接與控製程序編寫；

2.2.2電動機星三角降壓啟動控製電路的連接與控製程序編寫；

2.2.3電動機調速控製電路的連接與控製程序編寫；

2.2.4氣動方向控製與程序編寫；

2.2.5氣動順序動作控製與程序編寫；

2.2.6氣動機械手控製與程序編寫；

2.2.7音樂噴泉控製與程序編寫；

2.2.8三級傳送帶控製與程序編寫；

2.2.9十字路口交通燈控製與程序編寫；

2.2.10多段速控製與程序編寫

2.3機電設備安裝與調試項目

選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術的工作任務：

2.3.1 傳動裝置同軸度的調整；

2.3.2 皮帶輸送機的安裝與調整；

2.3.3 搬運機械手設備安裝與調試；

2.3.4 物件分揀設備的安裝與調試；

2.3.5 送料設備的安裝與調試；

2.3.6 自動生產線設備安裝與調試。

2.4自動控製係統安裝與調試項目

選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術的工作任務：

2.4.1 多種傳感器的安裝與調試；

2.4.2 機械手的自動控製；

2.4.3 皮帶輸送機的自動控製；

2.4.4 機電一體化設備的自動控製；

2.4.5 PLC控製係統的安裝與調試；

2.4.6自動生產線的安裝與調試。

2.5物料分揀模塊用於考核或技能競賽，可考察的職業能力：

2.5.1 機械構件的裝配與調整能力；

2.5.2 機電設備的安裝與調試能力；

2.5.3 電路安裝能力；

2.5.4 氣動係統的安裝與調試能力；

2.5.5 機電一體化設備的控製程序的編寫能力；

2.5.6 自動控製係統的安裝與調試能力。