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企業信息
TW-ZYS09戶式中央空調製冷係統實訓裝置
一、產品概述：
亚博网址链接的TW-ZYS09戶式中央空調製冷係統實訓裝置是按照職業教育的教學和實訓要求研發的產品。它適合高職院校、職業學校的製冷技術、製冷液體機械、家用製冷設備原理與維修、冷庫與冷藏技術、製冷設備維修工（初級、中級、高級）等實訓課程。
TW-ZYS09戶式中央空調製冷係統實訓裝置培養掌握空調與製冷技術專業理論知識和專業實踐技能，從事空調、製冷設備及係統技術升級、改造設計、安裝、調試、維護、維修、技術管理等方麵的技能應用型人才。
二、特點
1、采用真實的家用中央空調為實訓考核對象：係統采用格力數碼渦旋一拖三機組，其特點為質量優、體積小、采用渦旋式壓縮機，數碼容量調節電磁閥通過壓力控製壓縮機軌道渦旋盤和固定渦旋盤的離合，從而實現卸/負載的目的。對應不同的終端處理機其通過改變壓縮機卸/負載比率實現從10%—100%範圍內的容量無級調節。實現係統真實性，可塑性。
2、係統終端處理機多樣化：采用天井式（嵌入式）、掛壁式、風機盤管三種形式的終端處理機組；讓學生了解室內機組的多樣化的結構形式。
3、每個終端處理機配置製冷係統流程板、控製電路流程板、溫度表及壓力表，可觀測到機組的全部控製電路。
4、係統的完整性、獨立性：與實際中的家用中央空調，其控製功能、保護功能、顯示功能完全一致，每個用戶終端都可以在同一工況下獨立控製。
5、操作台隻需三相四線的交流電源即可投入使用，占地麵積小，節約用房、減少基建投資。
6、裝置直觀展示了家用中央空調的係統結構、工作原理，便於教師的演示講解及學生對課本知識理解掌握。展現了製冷循環係統結構原理以及主要部件的實際物體，其中高壓管路和低壓管路漆成紅、藍兩色，並設有視液鏡可觀察製冷劑狀態。裝置結構合理緊湊、造型美觀大方，實訓桌設有四個萬向輪和四個固定調節機構，便於移動和固定。
7、實訓裝置係統設有模擬故障設置功能，在製冷係統、電氣係統中設置故障。通過具體現象提高學生分析能力，有利於學生將理論用於實際，並培養其實際動手能力。
8、設有電流型漏電保護裝置，對地漏電電流超過一定值，即跳閘切斷電源；並有熱保護器件，對壓縮機進行過熱、過載保護等功能。
三、技術參數：
1、輸入電源：單相三線AC220V±10% 50Hz
2、工作環境：環境溫度範圍為-5ºC～+40ºC 相對濕度<85%（25ºC） 海拔<4000m；
3、裝置容量：<3.8KVA；
4、外形尺寸：3400mm×1100mm×2100mm；
5、安全保護：具有漏電壓、漏電流保護裝置，安全符合國家標準
四、裝置的基本裝備
充分地展示了家用中央空調的結構形式、控製原理、係統不同工況時的參數變化及空調製冷係統流程圖。
1、不鏽鋼支架1套：裝置底盤采用不鏽鋼支架，框架采用鋁型材結構。
2、數碼渦旋一拖三機組1套：空調係統采用市場3匹數碼渦旋機組，室內機有終端處理機組組成。天井式（嵌入式）1套、掛壁式1套、風機盤管1套組成室內終端機組處理係統；讓學生了解室內機組多樣化的結構形式。每個終端機組處理係統都是相互獨立的。
3、智能溫度控製係統3套：智能溫控能對被控對象進行溫度測量與顯示，調節溫度上、下限設定，完成製冷、製熱、停機等功能；顯示工作狀態和便於觀察空調房間內溫度，操作方便。
4、工作流程圖板3套：工作流程圖板詳細說明製冷係統流程、監測點溫度、係統壓力、工作狀態指示、係統部件說明。
5、測量儀表1套：配備指針式真空壓力表、智能溫度控製儀、交流電壓表、交流電流表等。
6、電腦1台：聯想 啟天M6900-E7400(2G/320G/HD3470)（用戶自配）
五、實訓項目：
1、室外機組電氣控製原理基礎知識
2、係統不同工況操作；
3、室內機組電氣控製原理基礎知識（三個內機）；
4、係統故障模擬設置
5、製冷係統流程原理；
空調和暖風實訓台+課程
一．產品要求
選用原裝空調和暖風係統；真實地呈現了空調和暖風係統核心零部件之間的連接控製關係、安裝位置和運行參數，培養學員對 空調和暖風係統故障分析和處理能力，適用於職業技術學院新能源純電動課程教學和維修實訓。
二．工作原理
1. 空調製冷係統：
由空調驅動器驅動的電動壓縮機將氣態的製冷劑從蒸發器中抽出，並將其壓入冷凝器。高壓氣態製冷劑經冷凝器時液化而進行熱交換（釋放熱量），熱量被車外的空氣帶走。高壓液態的製冷劑經膨脹閥的節流作用而降壓，低壓液態製冷劑在蒸發器中氣化而進行熱交換（吸收熱量），蒸發器附近被冷卻了的空氣通過鼓風機吹入車廂。氣態的製冷劑又被壓縮機抽走，泵入冷凝器，如此使製冷劑進行封閉的循環流動，不斷地將車廂內的熱量排到車外，使車廂內的氣溫降至適宜的溫度。
2. 暖風加熱係統
供暖係統采用 PTC 水加熱器總成加熱冷卻液，冷卻液先由水泵抽空調暖風副水箱總成內的冷卻液泵進PTC水加熱器總成，加熱後的冷卻液流經暖風芯體，再回至空調暖風副水箱總成，如此循環。
三．功能需求
1. 各主要部件安裝在平台上，電氣連接方式與實車相同，斷電後可以方便拆卸，讓學員在拆裝連線過程掌握EPS係統零部件拆裝要點。
2. 借助智能開關，在智能移動講台顯示屏上再現空調和暖風不同工作狀態下邏輯關係，（現場提供FLASH邏輯控製演示，含空調工作狀態，暖風工作狀態）。招標現場不能演示的此項不得分。
1. 本實訓台與動力電池和管理係統實訓台連接工作，連接電纜線為原車配套，與原車連接方式相同，由動力電池和管理係統實訓台供電工作。
2. 借助二維碼掃描連接線，在智能移動講台顯示屏上完整講述主要零部件功能和引腳定義（現場提供PPT課件演示，含電動空調壓縮機，冷凝器，電子膨脹閥，蒸發器，高壓管路，低壓管路，空調麵板，PTC加熱模塊總成，循環水泵）。招標現場不能演示的此項不得分
3. 教板完整顯示空調和暖風係統工作原理圖，並安裝用檢測端子，借助萬用表和示波儀，實時檢測各種狀態下參數變化。
4. 實訓台由平台和教板組成，平台水平放置，安裝主要零部件；實訓台底部安裝4個腳輪，移動靈活，同時腳輪帶自鎖裝置，可以固定位置。
5. 配備智能化故障設置和考核係統，由教師設置故障，學員分析並查找故障點，各主要零部件引出檢測口，直接在故障部位檢測，掌握實車故障處理能力。
6. 實訓台配套實訓指導書，完整講述該實訓台工作原理，實訓科目，故障設置及清除等要點。
四．技術參數
1. 外形尺寸（mm）： 1200*1200*1800（長*寬*高）±偏差10 mm
2. 空調壓縮機工作電源： DC653.4V
3. 暖風模塊工作電源： DC653.4V
4. 低壓控製工作電源： DC12V
五．實訓目的
1. 了解 空調製冷工作原理。
2. 了解 空調製冷主要零部件功能。
3. 了解 空調製冷與傳統車區別。
4. 了解 暖風模塊工作原理。
5. 了解 暖風模塊主要零部件功能。
6. 了解 暖風模塊與傳統車區別。
六.基本配置
空調壓縮機，冷凝器，電子膨脹閥，蒸發器，空調麵板；水泵總成，PTC加熱模塊總成，暖風芯體總成，可移動平台和教板。
電動真空助力液壓製動實訓台+課程
一．產品要求
選用原裝電動真空助力液壓製動係統；真實地呈現了電動真空助力液壓製動係統核心零部件之間的連接控製關係、安裝位置和運行參數，培養學員對 電動真空助力液壓製動係統故障分析和處理能力，適用於職業技術學院新能源純電動課程教學和維修實訓。
二．功能需求
1. 各主要部件安裝在平台上，電氣連接方式與實車相同，斷電後可以方便拆卸，讓學員在拆裝連線過程掌握EPS係統零部件拆裝要點。
借助二維碼掃描連接線，在智能移動講台顯示屏上完整演示各
1. 連接線拆裝方法和注意事項（現場提供PPT課件演示，含真空泵控製線，壓力傳感器控製線）。招標現場不能演示的此項不得分。
2. 借助智能開關，在智能移動講台顯示屏上再現真空泵工作和停止兩種狀態下邏輯關係，（現場提供FLASH邏輯控製演示）。招標現場不能演示的此項不得分。
3. 本實訓台可單獨工作，12VDC電源由開關電源提供。
4. 借助二維碼掃描連接線，在智能移動講台顯示屏上完整講述主要零部件功能和引腳定義（現場提供PPT課件演示，含電動真空泵，真空儲氣罐，真空泵控製單元）。招標現場不能演示的此項不得分。
5. 教板完整顯示電動真空助力液壓製動係統工作原理圖，並安裝用檢測端子，借助萬用表和示波儀，實時檢測各種狀態下參數變化。
6. 實訓台由平台和教板組成，平台水平放置，安裝主要零部件；實訓台底部安裝4個腳輪，移動靈活，同時腳輪帶自鎖裝置，可以固定位置。
7. 配備智能化故障設置和考核係統，由教師設置故障，學員分析並查找故障點，各主要零部件引出檢測口，直接在故障部位檢測，掌握實車故障處理能力。
8. 實訓台配套實訓指導書，完整講述該實訓台工作原理，實訓科目，故障設置及清除等要點。
三．技術參數
1. 外形尺寸（mm）： 1200*1200*1800（長*寬*高）±偏差10
2. 電動真空泵動力工作電源： DC12V
3. 低壓控製工作電源： DC12V
4. 電動真空泵觸發真空度： -45～50KPa
四．實訓目的
1. 了解 電動真空泵工作原理。
2. 了解 電動真空泵觸發真空度大小。
3. 了解 真空儲氣罐作用。
4. 了解 電動真空助力與傳統車區別。
5. 熟悉 ABS與傳統車完全相同。
五.基本配置
電動真空泵，真空儲氣罐，電動真空泵控製單元，製動踏板總成，真空助力器帶主缸總成，ABS控製單元，前製動器總成，後製動器總成，可移動平台和教板。
車身電氣係統實訓台
一、產品要求：
選用原裝原車車身和低壓控製係統；車身進行部切處理，部麵位置合理，能清楚展示內部結構；低壓係統部件齊全，真實地呈現了車身低壓控製係統的連接控製關係、安裝位置和運行參數，培養學員對 車身低壓控製係統係統故障分析和處理能力，適用於職業技術學院新能源純電動課程教學和維修實訓。
二、功能需求
1. 車身低壓係統各部件保留，電氣連接方式不變，可以進行插拔拆卸練習，讓學員在拆裝連線過程掌握車身低壓係統零部件拆裝要點。
2. 本實訓台可單獨工作，12VDC電源由開關電源提供。
3. 實訓台除車身外配移動教板，教板完整顯示車身低壓係統工作原理圖，並安裝用檢測端子，借助萬用表和示波儀，實時檢測各種狀態下參數變化。
4. 實訓台由平台和教板組成，平台水平放置，安裝主要零部件；實訓台底部安裝4個腳輪，移動靈活，同時腳輪帶自鎖裝置，可以固定位置。
5. 配備智能化故障設置和考核係統，由教師設置故障，學員分析並查找故障點，各主要零部件引出檢測口，直接在故障部位檢測，掌握實車故障處理能力。
6. 實訓台配套實訓指導書，完整講述該實訓台工作原理，實訓科目，故障設置及清除等要點。
三、技術參數
1. 移動教板尺寸（mm）： 2200*1000（長*寬）±偏差10
2. 工作溫度： -20～60°
3. 低壓控製工作電源： DC12V
四、實訓目的
1. 了解 點火過程。
2. 了解 網管控製單元工作原理。
3. 了解 主控ECU工作原理。
4. 熟悉 常見故障代碼的含義。
五.基本配置
整車車身（局部切），主控製器總成（主控ECU），網關控製器，車身低壓控製係統，可移動教板。
