機床電氣線路及考核故障點圖紙
M7120平麵磨床電氣線路圖及考核故障點
CA6140車床電氣線路圖及考核故障點
T68臥式鏜床電氣線路圖及考核故障點
X62W萬能銑床電氣線路圖及考核故障點
TWS-JDK03機床電氣培訓考核鑒定裝置（四合一）
產品特點：
1、本裝置采用標準配電櫃為主體櫃，充分利用該櫃雙麵空間位置，每一麵分別設有機床電氣線路；
2、直觀性強，通過操作可熟悉機床的電氣控製線路的原理和特點；
3、技能培訓用的控製線路和經特殊設計的電機，可模擬各種實際機床的電氣線路，也可滿足機床的電氣故障分體及排除的訓練要求；
4、通過一隻轉換開關就能實現兩種機床電路的切換，方便快捷；
5、可以人為的設置故障點，隻要通過開關切換就可設置；
6、配電櫃設有電壓型漏電保護器和電流型漏電保護器，以確保操作者的安全。此外，還設有定時器兼報警記錄儀，為學員的考核提供了一個統一的標準。
三、技術參數
1、輸入電源：三相四線 380V±10% 50Hz
2、工作環境：溫度溫度：-10℃～+40℃ 相對濕度：≤85%（25℃）
3、裝置容量：≤1.5KVA
四、產品組成：
1、實訓櫃
實訓櫃為鐵質亞光密紋噴塑結構：采用冷軋鋼板擠壓成型，實訓櫃含有帶腳刹的萬向移動輪子四個。
2、櫃門
（1）在控製櫃門麵上，裝有一隻交流電壓表、一隻交流電流表、定時兼報警記錄儀、電壓指示切換開關；啟動、停止、急停按鈕。
通過電壓指示切換開關可分別指示電網的UUV、UVW、UWU線電壓值；裝有交流電流表，用來監視負載大小。
三相電源輸入，經過漏電保護器後，通過啟動、停止按鈕來控製接觸器，以操作機床電路的總電源的輸出，急停按鈕是用來當發生事故時的緊急停止開關。
定時器兼報警記錄儀，平時作為時鍾使用，具有設定實訓時間、定時報警、切斷電源等功能。此外，還可以自動記錄由操作錯誤而造成的漏電告警等次數，為學生實技能的考核提供了一個統一的標準。
3、網孔板（兩組）
該網孔板采用優質冷軋鋼板加工，雙表麵亞光密紋噴塑結構，堅固耐用。
4、控製櫃主體：
控製櫃分四個部分
第一部分為T68鏜床電路的電氣線路部分，在該麵板上裝有T68鏜床電路所有的元器件。
第二部分為Z3050搖臂鑽床的電氣線路部分，在該麵板上裝有Z3050搖臂鑽床所有的元器件
第三部分為M1432A型萬能外圓磨床床的電氣線路部分，在該麵板上裝有CW6163型車床所有的元器件。
第四部分為。M7120磨床的電氣線路部分，在該麵板上裝有M7120磨床所有的元器件。
四、實驗內容：
T68型臥式鏜床
本鏜床共設故障15處，均由故障開關控製，其中斷路故障有12處，分別為T1、T2、T3、T4、T6、T7、T8、T9、T10、T12、T13和T14，短路故障有3處，分別為：T5、T11和T15、故障開關“1”位為接通，“0”位為斷開。
1、T1故障開關串聯在控製電源變壓器TC處，斷開此開關，變壓器TC無380V輸入電壓。
2、T2故障開關串聯在進給電機M2的一相線上，斷開此開關，進給電機M2不能正常工作。
3、T3故障開關串聯在總控製線路公共線”0”號線上，斷開此開關，控製線路無法工作。
4、T4故障開關串聯在控製主軸正轉接觸器KA1線圈上，斷開此開關，主軸不能正轉。
5、T5故障開關與行程開關SQ9並聯，接通此開關，行程開關SQ9無法控製時間繼電器KT。
6、T6故障開關串聯在時間繼電器KT線圈上，斷開此開關，主軸進給速度不能變換。
7、T7故障開關串聯在速度繼電器常開點SR1處，斷開此開關，主軸進給速度變換控製無法實現。
8、T8故障開關串聯在控製主軸電機點動接觸器KM1線圈處，斷開此開關，主軸電機沒有點動。
9、T9故障開關設在主軸正反轉，主軸進給速度變換及主軸點動製動控製線圈回路”33”號線處，此開關與熱繼電器FR輔助觸頭串聯，斷開此開關，以上工作無法完成。
10、T10故障開關串聯在控製主軸製動接觸器KM2線圈上，斷開此開關，主軸沒有製動。
11、T11故障開關與接觸器KM1常開輔助觸頭並聯，接通此開關，主軸自動低速運轉。
12、T12故障開關串聯在時間繼電器KT延時斷開點下方，斷開此開關，主軸無低速運轉。
13、T13故障開關串聯在控製主軸低速接觸器KM4線圈處，斷開此開關，主軸無低速運轉。
14、T14故障開關串聯在KM5線圈處，斷開此開關，主軸無高速運轉。
15、T15故障開關並聯在行程開關SQ8常開觸頭處，接通此開關，快速進給電機自動正向運轉。
Z3050搖臂鑽床
本電路共設故障14處，其中斷路故障10處，分別是Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z7、Z8、Z11、Z13、Z14；短路故障4處，分別是Z6、Z9、Z10、Z12，均采用故障開關控製，“0”位為斷開，“1”位為合上。
1、 Z1故障開關串接在冷卻泵的一根相線上，斷開此開關，冷卻泵電機缺相。
2、 Z2故障開關串接在控製變壓器輸入端，斷開此開關，控製線路無法工作。
3、 Z3故障開關串接在液壓泵電機的一根相線上，斷開此開關，液壓泵缺相。
4、 Z4故障開關串接在控製變壓器輸出端，斷開此開關，所有控製無法實現。
5、 Z5故障開關串接在照明燈開關上，斷開此開關，照明燈無法工作。
6、 Z6故障開關與KM1自鎖點並聯，合上此開關，主軸電機自動起動。
7、 Z7故障開關串接在SB3按扭下端，斷開此開關，延時無法工作。
8、 Z8故障開關串接在搖臂電動上升控製接觸器KM2線圈上。斷開此開關，搖臂無法上升。
