TW-T27電氣安裝與調試實訓考核裝置

一、設備要求

     要求考核裝置采用真實的電梯總電源箱和微機控製櫃成套機房設備,曳引機組及三層井道電氣器件均采用模擬的形式,借助電梯電氣圖對這兩個部分進行安全型插線連接,通過模擬運行檢驗連接的正確性與排除出現的故障,能夠在裝置上掌握電梯電氣原理與規範標準、連接、調試、運行及維修的技能。

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二、設備主要參數要求

1.工作電源:三相四線AC380V±10%  50Hz;

2.工作環境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m;

3.裝置容量:≤1.5KVA;

4.安全保護:要求具有接地、漏電壓、漏電流保護,安全指標符合國家標準。

三、設備組成及功能要求

要求考核裝置主要由對象以及控製櫃組成。對象左側主要分為四個部分,分別是電梯井道、電梯樓層外呼控製、電梯轎頂控製箱以及電梯轎廂。比較完整模擬了真實電梯的組成。

要求對象右側主要由接線麵板1和接線麵板2組成。主要通過接線麵板 1 和接線麵板 2 的連接完成實訓考核。

要求采用高絕緣的安全型插座與帶絕緣護套的高強度安全型插線,可區分強、弱電流的不同規格的插座與插線,確保操作人員的安全。

配套教學平台軟件

項目

規格

基本規格

最高頻率

99Hz

載波頻率

2K~16K(Hz);根據負載特性,可以自動調整載波頻率

電機控製方式

閉環矢量控製

啟動轉矩

0.5Hz/180%(開環矢量控製); 0Hz/200%(閉環矢量控製)

調速範圍

1:100(開環矢量控製)

1:1000 (閉環矢量控製)

1:50(V/F控製)

穩速精度

±0.5%(開環矢量控製)

±0.05%(閉環矢量控製)

轉矩控製精度

±5%(閉環矢量控製)

過載能力

150%額定電流60秒;200%額定電流1秒

電機調諧

帶負載調諧;無負載調諧

距離控製

可以靈活調整平層位置的直接停靠方式

加減速曲線

N條曲線自動生成

電梯強迫減速

新穎可靠的強迫減速功能,自動識別減速架位置

井道自學習

采用32位數據,精確記錄井道位置

平層調整

靈活易行的平層調整功能

啟動轉矩補償

可以配合稱重傳感器匹配合適的啟動預轉矩,也可以啟用無稱重預轉矩自適應功能

測試功能

便捷的方式實現多種電梯調試功能

故障保護

多類別完善的電梯故障處理功能

上電外圍設備安全自檢

可實現上電對外圍設備進行安全檢測如接地、短路等。

狀態監控

根據各個反饋信號判斷電梯的工作狀態,確保電梯工作正常

輸入輸出

特性

動力線纜接線端子

變頻器三相輸入端 R、S、T、(N);

電機動力線輸入端 U、V、W

控製端子排

市電輸入端子、電機抱閘線圈接線端子、消防聯動和消防輸出端子、 (井道照明端子、限速器端子)

PG 卡接口

編碼器線纜接到 PG 卡上

操作

與提示

控製櫃操作麵板

設有急停開關,檢修旋鈕,檢修上下行按鈕

操作麵板

5位LED顯示,可顯示功能參數、運行速度、母線電壓等參數

小鍵盤

3 位 LED 顯示,可實現部分調試控製器

液晶操作器

查看、修改所有參數,並能實現參數的上傳與下載以及監控係統各種狀態參數, 包括運行曲線等

環境

海拔高度

低於 1000m(高於 1000m 每 100m 降額 1%)

環境溫度

- 10℃~+ 50℃(環境溫度在 40℃以上,請降額使用)

濕度

小於95%PH,無水珠凝結

振動

小於5.9米/秒2(0.6g)

存儲溫度

-20℃~+60℃

要求控製櫃內部裝有一體機控製器、交流接觸器、端子排等低壓電器器件。

四、實訓項目要求

1.電梯電氣照明回路的連接與調試

2.電梯電氣主控回路的連接與調試

3.電梯電氣安全回路的連接與調試

4.電梯一體機控製器參數設置

5.電梯曳引機調諧

6.電梯井道自學習

7.電梯快慢車運行

8.電梯一體化控製器故障碼的查詢與檢修

五、設備主要配置清單要求

序號

名稱

主要部件、器件及規格

數量

單位

備注

1

支架

工業鋁型材

1

 

2

控製櫃

800mm×600mm×1800mm,NICE3000new控製器

1

 

3

曳引機模擬器件

三角異步電動機與編碼器

1

 

4

井道模擬器件

上下極限、上下限位、上下減速、上下急停、安全鉗、平層、開關門限位、超載、及照明開關

1

 

5

樓層模擬器件

門鎖、消防及鎖梯開關,上下呼梯按鈕

1

 

6

轎廂模擬器件

照明燈,風扇及光幕

1

 

7

轎廂操縱箱模擬器件

開關門、樓層、急停、檢修、上下行、照明、風扇、司機及直駛開關

1

 

8

工具

萬用表、電筆等

1

 

9

配套資料

實訓指導書、光盤

1