TWB-C02船舶自動化儀表綜合實驗台  

本船舶自動化儀表綜合實驗台將依據中國船級社《鋼質海船入級與建造規範》的要求，結合現代船舶自動化的發展，針對船舶電氣與自動化實訓評估的需要進行專門設計與開發而成。

組成

構建的儀表實驗台：台內放置電動差壓變送器實驗模塊、溫度傳感器實驗模塊、溫度調節器實驗模塊、顯示儀表實驗模塊；台上提供電源（220VAC，24VDC）、氣源（0.14MPa）、電壓表(0～30VDC)、電流表(0～30mA)；配相應的指示燈和插座。台麵設置供電開關需帶漏電保護。

您隻要致電：021-55884001（袁經理）

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主要技術參數

1） 儀表實驗台

鋼質、台麵不小於1500×700mm，後側置高於台麵300mm左右的斜麵，便於布置各種輔助儀表等設備,包括0～0.1MPa壓力表，4～20mA電流表，0.7MPa的氣源壓力表，24VDC100W模塊。台內置模塊的抽屜，方便替換和放置。4個腳安裝帶製動的萬向滑輪，便於實驗台移動。

供電需要配一個帶漏電保護的斷路器，配三眼220V插座2個，電源指示燈1個，氣源需要另配一個帶氣瓶的小空壓機，供氣壓力在0.6MPa以上，輸出壓力可調。

每個實驗台配所需工具一套和萬用表。

2）電動差壓變送器實驗模塊

（1）配電容式電動差壓變送器（檢測量程0.3MPa）1個，帶不鏽鋼三閥組，另配帶壓力表的減壓閥2個，其壓力可調範圍為0.3MPa，自帶的壓力顯示表精度在1級以上，結構如圖所示。

（2）管路及快速接頭提供成套，現場動手安裝。配套數為實際使用的2倍。

（3）輸出信號線提供，現場接到電流表引出台麵電流表的接線柱上。

3）溫度傳感器實驗模塊

（1）配溫度傳感器實驗模塊，自帶加熱器（加熱器功率小於500W）、溫度顯示、溫度控製、熱敏電阻、船用結構形式的PT100和熱電偶，模塊結構如圖所示。

（2）提供實驗接線，現場接到傳感器實驗模塊對應位置上，配套的接線數為實際使用的2倍以上。

4）溫度調節器模塊

（1）配溫度調節器模塊，自帶加熱器、溫度顯示、溫度控製、船用PT100和熱電偶。調節器外形麵板為96×96，輸出兩種信號，一種為開關量輸出，有兩個，一個為加熱觸點信號給加熱器，加熱器功率小於500W，一個是風扇冷卻，帶24V小軸流風扇；另一種是4～20mA模擬量信號，用於給加熱溫控閥，溫控閥的開度有相關的顯示輸出，大致結構如圖所示。

（2）提供實驗接線，現場接到傳感器實驗模塊對應位置上，供應的配套接線數為實際使用的2倍以上。

5）顯示儀表實驗模塊

（1）溫度和壓力顯示儀表各1個，配溫度可受（0～100℃）控的熱源，配減壓閥以提供氣壓源（0～0.6MPa），另配自帶壓力傳感器的智能顯示儀表1個。

（2）配水位顯示儀表2個，分別由帶調節旋鈕的可調0.02～0.1MPa的氣壓信號和4～20mA信號提供信號源顯示。

（3）提供實驗接線，現場接到傳感器實驗模塊對應位置上，配套的接線數為實際使用的2倍以上。

自動化儀表實驗主要功能

1）差壓變送器的氣源、電源、壓力表、電流表、差壓檢測管路和相關閥件配套完整，可以進行氣路和電路的連接操作，可以進行三通閥組的操作，可以進行零點、量程的調節和遷移的操作，可以設置漏氣、堵氣、電纜開路或短路等故障設置。

2）溫度傳感器均為帶外殼封裝，適宜船舶管係中安裝，通過加熱源定溫加熱，溫度傳感器輸出變化信號給溫度信號調理單元，並轉換為4～20mA信號輸出，信號調理單元和加熱溫度自動控製單元可以做在一起，有相關的教學儀器供選擇。傳感器回路斷線、短路以及絕緣故障可以模擬設置。

3）調節器模塊需要前述的差壓變送器、溫度傳感器做為信號檢測，可以按照控製要求進行輸入信號、輸出信號、報警信號及電源的連接，一路輸出加熱觸點給220V的加熱回路，一路輸出4～20mA給溫控閥。數字智能調節器自帶給定設定、參數設定和相關參數顯示，通過對比信號檢測與設定、調節規律，觀察分析調節器的輸出結果，並據此可以判定調節效果和計算出調節參數。另外，可以設置傳感器、加熱器的故障，來分析故障原因和處理方法。

4）顯示儀表模塊要能模擬傳感器故障的顯示，便於觀察實際參數和顯示值，以利於分析和判斷故障，能夠進行必要的顯示功能選擇設置。

3)自動化儀表實驗台配置綜述表