總線控製實驗係統 現場總線控製係統實驗裝置 現場總線過程控製係統實驗裝置
現場總線控製實驗係統主要包括主站模塊、從站模塊、網絡部件、實驗平台等，通過實驗項目，演示各類現場總線的組成結構、通信過程及控製方法，熟悉不同類別總線的網絡結構及應用方法。★可完成CAN總線、1553B總線、工業以太網總線、通用串行總線等相關實驗。通過本部分實驗係統，學員可完成發控係統典型工作流程搭建（包括數據采集、總線傳輸、執行處理等），搭建典型發控係統。
係統采用模塊化設計，主要外設部件可複用，執行元件、采集板卡可采用綜合設計，以方便組合。主要包括PROFIBUS總線實驗模塊、工業以太網實驗模塊、通用串行實驗模塊、CAN總線實驗模塊、1553B實驗模塊等。為了貼近專業實際教學，讓學員更加形象理解總線知識，本係統將模擬一個發射筒裝置，通過各個不同的總線實現對模擬發射筒裝置的控製與檢測，讓學員理解各種總線的實現原理以及應用方法，係統基本設計結構如圖15所示。
圖15 總線實驗係統結構框圖
總線實驗模塊具體配置
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序號 |
名稱及型號 |
技術參數及功能 |
數量 |
備注 |
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1 |
CPU模塊 |
CPU本體至少集成數字量14路輸入和10路繼電器輸出，並且配備集成2路模擬量輸入，擁有profinet接口，可用於編程、HMI以及PLC間的數據通信。 |
1套 |
具體型號後期協商決定 |
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2 |
與PLC配套 |
配置PROFIBUS-DP主站通訊模塊，用於組建PROFIBUS-DP現場總線網絡 |
1套 |
具體型號後期協商 |
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3 |
與PLC配套 |
PLC主機配置 AS-Interfice總線模塊和耦合模塊，用於與設備層器件組件AS-I設備現場總線 |
1套 |
具體型號後期協商 |
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4 |
與PLC配套 |
配置串口通信模塊，用於與設備RS485設備進行串口通信。 |
1套 |
具體型號後期協商 |
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5 |
分布式 I/O |
配置總線接口模塊，用於將模塊連接到PLC主機中，進行現場分布。采用PROFINET總線連接。擁有至少8通道DI，24VDC；8通道DO，DC24V；並配置底座和PN組件完整的分布式I/O模塊。 |
1套 |
具體型號後期協商 |
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6 |
AS-I設備 |
配置現場設備層4DI設備，用於采集設備層的指令信號。配備3DO現場指示燈柱，能通過AS-Interface總線控製指示設備的工作狀態。 （1）AS-I數字量從站：K45,4DI （2）AS-I信號燈柱：8WD44，3DO （3）AS-I手持編址器：3RK1 904-2AB02 |
1套 |
具體型號後期協商 |
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7 |
人機界麵：與PLC適配 |
7寸寬屏TFT顯示屏，支持6.5萬色，擁有1個以太網接口（支持 RPOFINET）和USB接口，麵板集成8個觸覺功能鍵，可在全集成自動化軟件中組態。 |
1套 |
具體型號後期協商 |
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8 |
變頻器：與PLC適配 |
AC380 供電，0.55kw，擁有PROFIBUS-DP總線接口，需配置操作BOP-2操作麵板。可用於PROFIBUS-DP總線係統，可在全集成自動化軟件中組態。 |
1套 |
具體型號後期協商 |
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9 |
執行電機部分 |
標準三相交流電機，額定功率180W，功率匹配於變頻器。三相異步電動機需按國家標準設計製造，額定電壓為380V，額定頻率為50Hz。底座安裝配置橡膠地腳，防滑減震。 |
1套 |
具體型號後期協商 |
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10 |
直流電杆機構 |
配置行程不小於300mm電杆（內置兩端的終端限位），電機額定電壓為DC24V，電杆運動範圍至少設置6個檢測傳感器，3個通過AS-I輸入模塊采集，3個通過PLC本體輸入端口采集；增設1測距傳感器用於檢測電杆的伸出位置，能夠將位置信號轉化為PLC本體模擬量采集的0-10V電壓信號，實現多種方式的位置控製。 |
1套 |
具體型號後期協商 |
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11 |
指令器件 |
2個AC24V雙聯互鎖接觸器（控製直流推杆電機正反轉主電路通斷）、1個AC24V接觸器（控製變頻主電路通斷），1個輔助觸頭，1個熱繼電器（三相電機過載保護），8個指令輸入按鈕開關，8個指示燈，3個轉換開關，1個蜂鳴器。 1個具有RS485通信端口的顯示儀表，與PLC進行通用串口通訊。1個工業操縱杆，可以2向控製，各方向均有位置開關量信號，行程通過0-10V模擬量信號輸出，釋放控製能過自動返回到零位。 |
1套 |
具體型號後期協商 |
TWLYZX-1 現場總線樓宇綜合控製係統
統特點
1. 各子係統基於DDC模塊和LON總線實現現場總線控製，技術性強
2. 具備IBMS係統中兩級網絡和三層管理(控製)的典型結構，代表性強
3. 對於控製器使用Lontalk協議的所有子係統都可以方便於集成到該係統中來，開放性強
