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液壓與氣壓傳動PLC控製綜合實訓裝置采用“二合一”結構，配備兩套實驗設備，一套為氣動與PLC實訓平台，另一套為液壓傳動與PLC實訓平台，且各自配有獨立的PLC電氣控製設備。 同一套裝置既可以分別獨立進行液壓控製、氣動控製的相應基本同路及其應用實驗，又可以進行PLC編程及應用控製實驗，適用於“液壓傳動與控製”、“液壓與氣壓傳動”、“氣動技術”等相關課程的教學實訓。
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氣動麵
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液壓麵
液壓傳動部分技術參數及指標：
集真實的液壓元件、各執行模塊、繼電器控製單元、PLC編程控製技術於一體，液壓元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，實訓時可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓係統回路，電機和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起，油箱和控製屏單獨放置；帶有三相電源漏電保護，直流電源帶有過流保護，係統額定壓力為6.3Mpa。
技術參數：
輸入電源：三相五線，380V．允差±l0%，50Hz。
直流電源：DC24V
裝置容量：<3kVA。
變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r，轉速1420r/min。
PLC選用三菱FX1S-20MR主機，主機為12點開關量輸入，8點開關量輸出
配有控製模塊：電源模塊，PLC控製模塊，繼電器控製模塊，控製按鈕模塊等。
電機：額定電壓380V．額定功率0.75kW，絕緣等級B
液壓泵站：最大容積60L．2mm鋼板、變量葉片泵及電機、油溫液麵計、清潔蓋、空氣濾清器、耐震不鏽鋼壓力表，L-HL46號液壓油。
通過機械控製，傳統繼電器控製，先進的PLC自動控製及監控技術於一體，靈活實現其功能。
配有中高壓液壓元件。
可以完成的實訓項目
可完成幾十種液壓回路實訓（學生也可自行設計搭建其它回路），典型實訓如下：
1、單級調壓回路
2、多級調壓回路
3、減壓回路
4、卸荷回路
5、進油節流調速回路
6、回油節流調速回路
7、旁油節流調速回路
8、液壓缸差動連接的快速運動回路
9、調速閥短接速度換接回路
10、調速閥串聯的速度換接回路
11、調速閥並聯的速度換接回路
12、用換向閥的換向回路
13、用“O”型機能換向閥的鎖緊回路
14、用液控單向閥的鎖緊回路
15、用順序閥控製的順序動作回路
16、用壓力繼電器控製的順序動作回路
17、用行程開關控製的順序動作回路
18、用調速閥控製的同步回
19、PLC編程軟件學習和使用
20、PLC與計算機的通訊，在線調試、監控
21、PLC控製的液壓基本回路實訓（優化控製）
氣動傳動實訓技術及指標：
氣動元件有氣控、電控和手控等方式，氣動回路可采用獨立的繼電器控製單元進行電氣控製，也可采用PLC控製；各個氣動元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，在通用鋁型材板上構建成各種氣動回路：集各種真實的氣動元件、繼電器控製單元、PLC編程控製技術於一體。帶有電流型漏電保護，係統額定壓力保護。
技術參數及基本配置：
輸入電源：三相五線，380V，允差±10%，50Hz。
裝置容量：<1kVA。
靜音空氣壓縮機：工作電源AC 220V，允差±10%，50Hz;電機功率550W:標稱容積18L，額定輸出氣壓0.7Mpa。．
PLC選用三菱FX1S-20MR主機，主機為12點開關量輸入，8點開關量輸出。
配有控製模塊：電源模塊，PLC控製模塊，按鈕控製模塊。繼電器控製模塊等。
通過手動控製，傳統繼電器控製，先進的PLC自動控製及監控技術於一體，靈活實現其功能。
可以完成的實訓項目：
可完成40多種氣動回路實驗（學生也可自行設計搭建其它回路），典型實驗如下
1、單作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換向回路
3、單作用氣缸速度控製回路
4、雙作用氣缸單向調速回路
5、雙作用氣缸雙向調速回路
6、速度換接回路
7、緩衝回路
8、二次壓力控製回路
9、高低壓轉換回路
10、計數回路
11、延時回路
12、過載保護回路
13、互鎖回路
14、單缸單往複控製回路
15、單缸連續往複動作回路
16、直線缸、旋轉缸順序動作回路
17、多缸順序動作回路
18、雙缸、同步動作回路
19、回缸聯動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應用回路
22、快速排氣閥應用回路
23、PLC編程軟件學習和使用
24、PLC與計算機的通訊，在線調試、監控
25、PLC控製的液壓基本回路實訓（優化控製）
液壓氣動PLC綜合控製實驗室是我公司根據高校機電一體化對氣、電、液控製的教學大綱要求，在我公司專利產品YY-18透明液壓傳動演示係統的基礎上，綜合了我公司氣動PLC與液壓PLC控製實驗設備的優點，采用了開放型綜合實驗台結構，廣泛征求專家教授與老師的意見，經不斷創新改進研製而成的。是目前集氣動控製技術、液壓傳動控製技術以及PLC可編程序控製器控製技術於一體的理想的綜合性實驗設備。實驗時，它們可以相互輔成，交叉控製。可以讓學生直觀感性地對比、了解氣、電、液各自具有的特點、特色、及優缺點等。
液壓實驗元件均為透明有機材料製成，透明直觀。便於了解掌握幾十種常用液壓元件的結構、性能及用途。掌握幾十種基本實驗回路的工作過程及原理。實驗時，組裝實驗回路快捷、方便。
氣動實驗與液壓實驗電氣主控單元配備2套PLC可編程序控製器控製，可與PC微機通訊實現微機智能控製。同時，以氣動及液壓回路為控製對象，加強對PLC可編程序控製器的學習及應用。
同時，配備獨立的繼電器控製單元進行電氣控製，簡單實用。通過與PLC比較，可以加深對PLC可編程序控製器的了解及掌握。
二、的基本結構與組成
液壓氣動PLC控製實驗台，從可靠性、先進性、成熟性、易用性、安全保障與可管理性等多方麵考慮，進行了人性化的精心設計。
液壓氣動PLC控製實驗台（氣動部分）分為氣動元件及回路安裝區、電器控製模塊安裝區、元件存儲櫃。
液壓麵主要包括：梯形雙立麵實驗台、透明液壓元件（20多種）、電器控製模塊、實驗專用泵站、元件固定配置板、桌麵滴油槽、元件拆裝油盤、工具及附件等。
氣動麵主要包括：梯形雙立麵實驗台、鐵質實驗桌、氣動元件（20多種）、電器控製模塊（5隻）、空氣壓縮機、元件固定配置板、工具及附件等。
本實驗設備采用了多功能一體化鋼桌結構，整體焊接，表麵噴塑，堅固耐用。鋼桌采用了雙麵對稱結構，設計有元件存儲櫃，工具資料抽屜，氣泵架位，電腦架位，可以附配電腦鍵盤抽屜。實驗台采用了梯形雙立麵結構，上麵有氣動元件回路安裝區，電器控製模塊安裝區。合理的實現了空間與功能的自由組合。它可以針對客戶的不同需求實行不同的配置，以及為今後的升級擴展提供了平台。
實驗桌包裝尺寸：1630mm×1130mm×930mm 外形尺寸：1500mm×1000mm×820mm 毛重量：250Kg
實驗台包裝尺寸：1230mm×670mm×1000mm 外形尺寸：1140mm×600mm× 920mm 毛重量：54Kg
液壓泵站包裝尺寸：600mm×450mm×390mm 外形尺寸：530mm×320mm×400mm 毛重量：40Kg
氣泵包裝尺寸：525mm×235mm×545mm 外形尺寸：480mm×230mm×500mm 毛重量：20Kg
