圖1（圖片僅供參考）

設備組成

TW-SWP01風光互補發電實訓係統主要由光伏供電裝置、風力供電係統、逆變 與 負載係統、監控係統組成，風光互補發電實訓教學係統采用模塊式結構，各裝置和係統具有獨立的功能，可以組合成光伏發電實訓係統、風力發電實訓係統。

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設備尺寸：

光伏供電裝置：1610×1010×1550mm

風力供電裝置：1578×1950×1540mm

實訓櫃：3200×650×2000mm

場地麵積：20平方米

 

各單元介紹

1、光伏供電裝置

光伏供電裝置的組成

   光伏供電裝置主要由光伏電池組件、投射燈、光線傳感器、光線傳感器控製盒、水平方向和俯仰方向運動機構、擺杆、擺杆減速箱、擺杆支架、單相交流電動機、電容器、直流電動機、接近開關、微動開關、底座支架等設備與器件組成，如圖2所示。

圖2 光伏供電裝置

   4塊光伏電池組件並聯組成光伏電池方陣，光線傳感器安裝在光伏電池方陣中央。2盞300W的投射燈安裝在擺杆支架上，擺杆底端與減速箱輸出端連接，減速箱輸入端連接單相交流電動機。電動機旋轉時，通過減速箱驅動擺杆作圓周擺動。擺杆底端與底座支架連接部分安裝了接近開關和微動開關，用於擺杆位置的限位和保護。水平和俯仰方向運動機構由水平運動減速箱、俯仰運動減速箱、直流電動機、接近開關和微動開關組成。直流電動機旋轉時，水平運動減速箱驅動光伏電池方陣作向東方向或向西方向的水平移動、俯仰運動減速箱驅動光伏電池方陣作向北方向或向南方向的俯仰移動，接近開關和微動開關用於光伏電池方陣位置的限位和保護。

光伏電池組件

光伏電池組件的主要參數為：

額定功率 20W

額定電壓 17.2V

額定電流 1.17A

開路電壓 21.4V

短路電流 1.27A

尺寸 430mm×430mm×28mm

2.光伏供電係統

光伏供電係統的組成

   光伏供電係統主要由光伏電源控製單元、光伏輸出顯示單元、觸摸屏、光伏供電控製單元、DSP控製單元、接口單元、西門子S7-200PLC、繼電器組、接線排、蓄電池組、可調電阻、斷路器、12V開關電源、網孔架等組成。如圖3所示。

控製方式

   光伏供電控製單元的追日功能有手動控製盒自動控製兩個狀態，可以進行手動或自動運行光伏電池組件雙軸跟蹤、燈狀態、燈運動操作。

DSP控製單元和接口單元

   蓄電池的充電過程及充電保護由DSP控製單元、接口單元及程序完成，蓄電池的放電保護由DSP控製單元、接口單元及繼電器完成，當蓄電池放電電壓低於規定值，DSP控製單元輸出信號驅動繼電器工作，繼電器常閉觸點斷開，切斷蓄電池的放電回路。

蓄電池組

   蓄電池組選用4節閥控密封式鉛酸蓄電池，主要參數：

   容量  12V 18Ah/20HR

   重量  1.9kg

   尺寸  345mm×195mm×20mm

 

3.風力供電裝置

風力供電裝置的組成

   風力供電裝置主要由葉片、輪轂、發電機、機艙、尾舵、側風偏航控製機構、直流電動機、塔架和基礎、測速儀、測速儀支架、軸流風機、軸流風機支架、軸流風機框罩、單相交流電動機、電容器、風場運動機構箱、護欄、連杆、滾輪、萬向輪、微動開關和接近開關等設備與器件組成，如圖3所示。

圖3 風力供電裝置

   葉片、輪轂、發電機、機艙、尾舵和側風偏航控製機構組裝成水平軸永磁同步風力發電機，安裝在塔架上。風場由軸流風機、軸流風機支架、軸流風機框罩、測速儀、測速儀支架、風場運動機構箱體、傳動齒輪鏈機構、單相交流電動機、滾輪和萬向輪等組成。軸流風機和軸流風機框罩安裝在風場運動機構箱體上部，傳動齒輪鏈機構、單相交流電動機、滾輪和萬向輪組成風場運動機構。當風場運動機構中的單相交流電動機旋轉時，傳動齒輪鏈機構帶動滾輪轉動，風場運動機構箱體圍繞風力發電機的塔架作圓周旋轉運動，當軸流風機輸送可變風量風時，在風力發電機周圍形成風向和風速可變的風場。

   在可變風場中，風力發電機利用尾舵實現被動偏航迎風，使風力發電機輸出最大電能。測速儀檢測風場的風量，當風場的風量超過安全值時，側風偏航控製機構動作，使尾舵側風45º，風力發電機葉片轉速變慢。當風場的風量過大時，尾舵側風90º，風力發電機處於製動狀態。

4.風力供電係統

風力供電係統的組成

   風力供電係統主要由風電電源控製單元、風電輸出顯示單元、觸摸屏、風力供電控製單元、DSP控製單元、接口單元、西門子S7-200PLC、繼電器組、接線排、可調電阻、斷路器、網孔架等組成。

控製方式

   風力供電控製單元的偏航功能有手動和自動兩個狀態，可以進行手動或自動可變風向操作。可變風量是由變頻器控製軸流風機實現。手動操作變頻器操作麵板上的有關按鍵，使變頻器的輸出頻率在0-50Hz之間變化，軸流風機轉速在0至額定轉速範圍內變化，實現可變風量輸出。

DSP控製單元和側風偏航

   風力發電機風輪葉片在氣流作用下產生力矩驅動風輪轉動，通過輪轂將扭矩輸入到傳動係統。當風速增加超過額定風速時，風力發電機風輪轉速過快，發電機可能因超負荷而燒毀。

   對於定槳距風輪，當風速增加超過額定風速時，如果氣流與葉片分離，風輪葉片將處於“失速”狀態，風力發電機不會因超負荷而燒毀。

   對於變槳距風輪，當風速增加時，可根據風速的變化調整氣流對葉片的攻角。當風速超過額定風速時，輸出功率可穩定地保持在額定功率上。特別是在大風的情況下，風力機處於順槳狀態，使槳葉和整機的受力狀況大為改善。

   小型風力發電機多數是定槳距風輪，在大風的情況下，采用側風偏航控製使氣流與葉片分離，使風輪葉片處於“失速”狀態，安全地保護風力發電機。另外，還可以通過側風偏航控製風力發電機保持恒定功率輸出。

5.逆變與負載係統

逆變與負載係統的組成

   逆變與負載係統主要由逆變電源控製單元、逆變輸出顯示單元、逆變器、逆變器參數檢測模塊、變頻器、三相交流電機、發光管舞台燈光模塊、警示燈、接線排、斷路器、網孔架等組成。

1）逆變電源控製單元

   逆變電源控製單元麵板如圖19所示，逆變電源控製單元主要由斷路器、+24V開關電源、AC220V電源插座、指示燈、接線端子DT14和DT15等組成。

2）逆變輸出顯示單元

   逆變輸出顯示單元主要由交流電流表、交流電壓表、接線端子DT16和DT17等組成。

3）逆變與負載係統主電路

   逆變與負載係統主要由逆變器、交流調速係統、逆變器測試模塊、發光管舞台燈光模塊和警示燈組成。

   逆變器的輸入由光伏發電係統、風力發電係統或蓄電池提供，逆變器輸出單相220V、50Hz的交流電源。交流調速係統由變頻器和三相交流電動機組成，逆變器的輸出AC220V電源是變頻器的輸入電源，變頻器將單相AC220V變換為三相AC220V供三相交流電動機使用。逆變電源控製單元的AC220V電源由逆變器提供，逆變電源控製單元輸出的DC24V供發光管舞台燈光模塊使用。逆變器測試模塊用於檢測逆變器的死區、基波、SPWM波形。

逆變器

   逆變器是將低壓直流電源變換成高壓交流電源的裝置，逆變器的種類很多, 各自的具體工作原理、工作過程不盡相同。本實訓裝置使用的逆變器由DC-DC升壓PWM控製芯片單元、驅動+升壓功率MOS管單元、升壓變壓器、SPWM芯片單元、高壓驅動芯片單元、全橋逆變功率MOS管單元、LC濾波器組成。

6.監控係統

監控係統組成

   監控係統主要由一體機、鍵盤、鼠標、接線排、電源插座、通信線、微軟操作係統軟件、力控組態軟件組成。

監控係統功能

    通信：監控係統與控製器、PLC、儀表進行通信。

    界麵：

1）監控係統具有主界麵，光伏供電係統界麵，風力供電係統界麵，逆變與負載係統界麵，風光互補能量轉換界麵，分別顯示各自的運行狀態參數。

2）光伏供電係統界麵設置相應的按鈕，實現光伏電池方陣自動跟蹤。

3）風力供電係統界麵設置相應的按鈕，實現風力發電機側風偏航控製。

4）具有光伏發電采集報表和風力發電集報表，記錄光伏輸出電壓、電流，風力發電機的輸出電壓、電流；逆變與負載係統的逆變輸出電壓、電流、功率等數據並打印數據報表。

主要實驗實訓內容

1、離網型風光互補發電係統規劃；

2、根據功率要求，光伏電池組件的選擇、安裝和連接；

3、根據功率要求，風力發電機的選擇、安裝和連接；

4、基於MCU的光伏電池組件最大功率跟蹤程序設計；

5、基於MCU的風力發電機最大功率跟蹤的程序設計；

6、蓄電池容量匹配計算與選型；；

7、蓄電池充放電參數設置、保護參數設置；

8、逆變器參數設置；

9、監控係統組態及操作；

10、光伏供電係統的調試；

11、風力供電係統的調試；

12、風光互補發電係統的調試；

13、電能質量的監測、調試和分析。

 

風光互補發電實訓係統

作者：天威教學

來源：

日期：2015-12-17 17:27:46

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文章摘要

風光互補發電實訓係統

風光互補發電實訓係統：

（一）、係統主要組成部分：

（1）光伏發電控製櫃

（2）風力發電控製櫃

（3）太陽能和風能模擬發電裝置

（4）監控係統

（二）、係統各組成部分的參數要求：

1、光伏控製櫃係統

1）光伏供電係統的組成

光伏供電係統主要由逐日控製單元、光伏輸出顯示單元、日照電源單元、MPPT控製單元、PLC、繼電器組、接線排、蓄電池組、可調電阻、斷路器、12V開關電源等組成。

2）控製方式

光伏供電控製單元的追日功能有手動控製和自動控製兩個狀態，可以進行手動或自動運行光伏電池組件雙軸跟蹤、燈狀態、燈運動操作。

3）MPPT控製器

該控製器采用STM32設計，工業級標準，具有多種充電模式，MPPT控製方式能電池對蓄電池進行智能充電。在太陽電池板和風力發電機所發出的電能超過蓄電池存儲容量時，控製係統必須將多餘的能量消耗掉，從而保證了最佳的蓄電池充電特性，使得電能得到充分利用。

數字化智能控製，核心器件采用功能強大的STM32進行控製，使得外圍電路結構簡單，且控製方式和控製策略靈活強大；功率器件則采用優質的進口器件，從而確保了控製器優異的性能和穩定性。配置LabVIEW軟件，實時監測與遠程控製。提供部分源代碼及相關原理圖等用於教學研究，投標時提供樣品。

技術參數

係統額定電壓

24V

光伏組件功率

150W

充電

充電

20A

均充保護

28.8V±1%

浮充

27.6V±1%

均充恢複

26.4V±1%

溫度補償

-48mV/℃

過放

斷開(直流)

21.8V±1%

恢複(直流)

24.6V±1%

過壓

切斷(直流)

32V±1%

恢複(直流)

30V±1%

空載電流(直流)

≤0.1A

電壓降落(直流)

≤0.5V

控製方式

最大功率點跟蹤-MPPT(充電效率比PWM普通型高出30%)

升壓充電

柔性獨立升壓電路（可選）

顯示方式

液晶

顯示參數

電壓、充電電流，蓄電池電量

保護類型

防雷保護，太陽能電池防反充保護，蓄電池開路保護、蓄電池接反保護、過風速和過電壓軟自動刹車保護

散熱方式

           散熱器

環境溫度

-25℃~+55℃

使用海拔

≤5500m(2000m以上需要降低功率使用)

環境濕度

0~90%，不結露

4）蓄電池組

蓄電池組選用4節閥控密封式鉛酸蓄電池，主要參數：容量   12V 14Ah