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TWWKB-08B型維修電工電拖實訓裝置(雙組型)

一、設備技術指標

1、外型：整體尺寸1632mm×750mm×1638mm；

2、實訓台架的材料：鋼板、鋁合金結構；

電源控製屏，提供實訓必要的電源，電源控製屏設有啟動、停止控製單元和電壓/電流綜合保護裝置，保護動做快、無死區。具體如下：

3、電源：

輸入：三相AC 380V ±10% 50HZ 三相五線；

固定交流輸出：三相五線  380V 接插式2組、220V接插式2組、220V插座式4組；

   電流保護：動作電流≤30mA，動作時間＜0.1s；(兩組)

   電壓保護：動作電壓≤40V，動作時間＜0.1s；（兩組）

   交流電源：單相220V/三相380V，每路輸出均帶有短路、過流保護。（兩組）

  直流電源：0—30V連續可調直流電源、1A，輸出電壓：0—30V、最大輸出電流1A。（兩組）

數字直流電壓表：自動量程轉換量2V、20V、200V、內/外測，測量精度0.5%、設有超量程報警。（兩組）

  數字直流電流表：自動量程轉換量20mA、200mA、2A，測量精度0.5%；設有超量程報警。（兩組）

   數字交流電壓表：自動量程轉換量20V、200V、500V，測量精度0.5%、設有超量程報警。（兩組）

   數字交流電流表：自動量程轉換量200mA、2A、20A，測量精度0.5%；設有超量程報警。（兩組）

5. 保護：熔斷器作短路保護，斷路器具有過載保護，漏電開關具有漏電保護功能，漏電保護動作電流≤30mA。

6. 網孔板: 數量2塊,規格：774×580mm 。 用於學生實訓安裝電氣元件、實訓內容的自主創新、實訓內容擴展升級。

7. 實驗說明書: 數量1套,指導學生實訓。

二、 設備結構功能

1、TWWKB-08B型維修電工電拖實訓裝置由實訓屏（內置電源）、實訓桌、實訓儲物櫃三大部分組成。以30mm×30mm成型方鋼作為設備主要框架材料；

2、實訓屏、地盤采用焊接連接、關鍵部位采用三角筋用內六角螺釘加固連接，表麵經高溫噴塑處理，美觀大方且有效起到防鏽絕緣的作用；由兩條35mm×35mm鋁合金型材及滑槽組成網孔板固定機構；

3、固定機構的下方是鐵製雙工位電源箱，每工位電源箱的布局依次為電源保護裝置、電源指示裝置、電源輸出；

4、實訓桌桌麵采用25mm麻灰色高密度層壓板封邊特製，有效提高絕緣等級；實驗桌底部裝有至少4個導向輪，方便實訓台架移動；

5、實訓儲物櫃采用標準結構和抽屜式，左側有3層抽屜，用於存放工具以及實訓資料。

6、每個工位配置絕緣板。

三、設備的配置

名稱	備注
實訓台及實驗屏	外形尺寸：1632mm×750mm×1638mm ； 材    料：鋼鋁木結構；符合國家相關環保要求； 輸入電壓：AC  380 V±10%  50 Hz  三相五線； 容    量：＜1.5 kVA； 實 驗 屏：用於掛置網孔掛板，安裝元件。
網孔板	數量2塊 774×580mm  用於學生實訓安裝電氣元件、實訓內容的自主創新、實訓內容擴展升級；
實驗說明書	數量1套 指導學生實訓

維修電工設備用戶需求書

 

設備名稱：維修電工初中高級實訓教學設備 定做36000

設備數量：6台

實訓室麵積：15米X6.5米

設備基本要求

一.概述

裝置要求是根據勞動和社會保障部頒發的“工人等級標準”和“職業技能鑒定”的要求而設計的，能適用於《初級維修電工》.《中級維修電工》和《高級維修電工》《電工電子實訓》《維修電工中級考核》《機床電路高級考核》等教材要求的電氣控製線路，通過裝置配備的PLC可編程控製器和變頻調速器及相應實訓模塊的訓練，快速掌握課程要求的實際應用技術和操作技能，具有針對性.實用性.科學性和先進性，能滿足技師技術及初.中.高級維修電工考核大綱的要求，滿足考核功能。

二.裝置特點：

1.電氣控製線路元器件都裝在作為掛板的安裝板上，操作方便.更換便捷，便於擴展功能或開發新實訓，操作內容的選擇具有典型性和實用性；

2.操作台輸入為三相四線的交流電源；

3.可滿足維修電工的安裝.調試.故障分析及排除的技術要求；

4.裝置設有電壓型和電流性漏電保護器，能確保操作者的人生安全；

5.所有元器件都通過導線引到接線端子上，學生接線時隻需在端子上進行接線，保護元器件；通過走線槽進行走線，進行工藝布線訓練。

三.技術性能：

1.輸入電壓：三相四線（或三相五線）～380V±10%  50Hz

2.工作環境：溫度-10～＋40℃  相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜4000m

3.裝置容量：＜1.5KVA     重    量：100Kg

4.外形尺寸：設備外觀高度在1350mm以下  

5.漏電保護動作電流：≤30mA；漏電保護動作時間：≤0.1s。

四.裝置的基本配置及功能

（一）電源控製箱

    主控屏為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質麵板。整個實訓室配備一台總電源控製櫃，可以分控到下麵每一台設備的電源。

（二）主控功能板配備資源

    1.主控功能板
    (1) 三相四線電源輸入，經漏電保護器後，經過總開關,由接觸器通過起.停按鈕進行操作；
    (2) 設有450V指針式交流電壓表三隻，指示電源輸入的三相電壓；

    (3) 低壓交流電壓3－24V分七檔可調，最大輸出電流1.5A，電流表指示。

    (4) 雙路穩壓電源，二路輸出電壓均為0～30V，由電位器連續調節，輸出最大電流為1.5A，每路電源輸出有0.5級數字電流表.電壓表指示。電壓穩定度<10－2，負載穩定度<10－2，紋波電壓:<5mV。

    2.恒流源：0--200mA連續可調，數字表顯示，開路保護。

3.函數信號發生器：

(1).波形：正弦波.三角波.方波。

(2).頻率範圍：5Hz－550KHz分段連續可調

(3).正弦波失真度：10Hz-100KHz小於1%。

(4).輸出幅度：正弦波大於0-14Vp-p。

  4.頻率計：測量範圍為1Hz至8MHz，有六位LED數碼管顯示，閘門時基1S，靈敏度35mV。開關（內測/外測）轉換。

    5.功率.功率因數表：由微電腦.高精度A/D轉換芯片和全數顯電路構成。通過鍵控.數顯窗口實現人機對話功能控製模式。為了提高測量範圍和測試精度，在硬.軟件上均分八檔區域，自動判斷.自動換檔。功率測量精度1.0級，電壓.電流量程分別為450V.5A，測量功率因數時還能自動判斷負載性質（感性顯示“L”，容性顯示“C”，純電阻不顯示），可儲存15組數據，供隨時查閱。

   （三）實訓台

整體采用歐標工業鋁型材框架，經過數控機械精加工成型，外表麵靜電氧化處理，實驗台連接件采用歐標標準連接件組合，完全貼合設計，外形時尚美觀，經久耐用。實驗台配元件儲存櫃，儲存櫃底部采用帶刹車的萬向輪。

實驗操作麵：采用工業鋁型材，連接實驗台與電源控製屏，與實驗台成斜麵。內置機床電氣模塊放置區，采用鋼材做骨架，外表麵噴塗彩色環氧聚塑。

操作麵下方配置元件工具抽屜，采用靜音三節滑軌，優質鋼板製作。

實訓台配備獨立電腦推車和工具櫃，工具櫃可以放在實訓台下麵，高度不超過實訓台下邊緣，電腦台和工具台都帶滑輪，方便移動。

    (四)無線網絡化智能型考核係統
    1.係統由教師用計算機，無線網絡模塊（帶上位機管理軟件）和智能人機平台（學生答題器），通過無線網絡組成智能實訓考核係統。

 2.可以滿足教師在計算機上編輯試卷，按照實訓考核要求編輯故障點，將設置好的故障點用智能考核係統通過無線網絡發送到每台學生實訓考核裝置上的人機平台（學生答題器），並在機床電路上自動產生設定的故障點。

3.答題功能：根據係統設置的故障點，電路運行後產生相應的故障現象，考核根據現象檢測判斷故障點，將判斷結果輸入學生機，當學生答完試題並按交卷按鈕後，係統會根據該考生試卷上的答案立刻給出考試分數，並將成績保存在該考生的檔案裏。

 4.教師在電腦上可對考生考試過程進行監控，監控每個學生的答題情況。考試結束後可對學生的成績進行排序，存檔，打印。
    5.智能人機平台（答題器）由顯示屏.微電腦控製電路和鍵盤組成。

6. 無線網絡組網：該係統所有的數據交換都要求通過無線網絡傳輸，可以方便快捷組網，任意添加組網設備數量，而且不需要進行繁瑣的網絡布線。

(五).配套仿真軟件：《多媒體3D仿真教學軟件》

采用3D虛擬仿真技術，和多媒體演示動畫展示各種元器件的結構.功能.工作原理及控製方式；通過具有交互性的模擬仿真動畫，進行電路的組裝調試和故障排除。包括：

（1）實驗器材

    利用3D建模，使實訓設備上所用到的元器件真實的放映給學生，另學生有個直觀的認識。

（2）典型電路

    實訓設備相應電路的原理圖和實物接線圖都將能夠反應在這個欄目裏。用鼠標點擊原理圖上相應的元器件符號，真實電路中就會指示對應的器件，並且在提示窗裏出現該元件在電路中的作用。

（3）電路原理

電路的電路工作原理講解，利用動畫演示，配合專業的語音講解。

（4）接線練習

    學生通過原理圖上的提示，按照原理圖對電路進行模擬接線。

（5）實驗仿真

     學員可以操作空氣開關，按鈕等元器件來操控相應項目的電路。包含有電工基本常識與操作.電工識圖.電工儀表.照明電路安裝.低壓電器.電機與變壓器.電動機控製等項目。

（六）實訓連接線：根據不同實訓項目的特點，配備兩種不同規格的實訓連接線，強弱電均采用高可靠護套結構用槍插連接線（不存在任何觸電的可能），裏麵采用無氧銅抽絲而成的多股線，外包丁晴聚氯己烯絕緣層，插頭采用實芯銅質件外套鈹輕銅彈片；兩種導線都隻能配合相應內孔的插座，不能混插。

五.實訓項目要求：

實 驗 一   與.或.非邏輯功能實驗

實 驗 二   定時器功能實驗

實 驗 三   計數器功能實驗

實 驗 四   傳送指令功能實驗

實 驗 五   數據移位指令功能實驗

實 驗 六   算術運算指令功能實驗

實 驗 七   電機控製實驗

實 驗 八   LED數碼管實驗

實 驗 九   交通信號燈控製

實 驗 十   水塔水位自動控製

實驗十一   自 控 成 型 機

實驗十二   自 控 軋 鋼 機

實驗十三   多種液體自動混合

實驗十四   自動送料裝車係統

實驗十五   郵 件 分 揀 機

實驗十六   電 梯 控 製

實驗十七   機械手控製

實驗十八   PLC控製四節傳送帶模擬控製

實驗十九   PLC控製自動飲料售貨機

實驗二十   PLC控製四路搶答器係統

實驗二十一 PLC控製電鍍車間生產係統

實驗二十二 PLC控製加工中心刀具庫選擇控製

實驗二十三 PLC控製天 塔 之 光

實訓二十四 PLC控製狀態轉移.分支功能實訓

實訓二十五 PLC控製數據處理指令功能實訓

實訓二十六 PLC控製微分.位操作功能實訓

實訓二十七 PLC控製藝術彩燈造型的PLC控

實訓二十八 PLC控製三相鼠籠式異步電動機點動控製和自鎖控製

實訓二十九 PLC控製三相鼠籠式異步電動機聯動正反轉控製

實訓 三 十 PLC控製三相鼠籠式異步電動機自動往複控製

實訓三十一 PLC控製三相鼠籠式異步電動機Y/△轉換起動控製

實訓三十二 PLC控製三相異步電動機串電阻降壓起動控製

實訓三十三 PLC控製三相異步電動機能耗製動控製

實訓三十七  變頻器的認識及功能參數設置與操作

實訓三十八  變頻器的麵板控製操作

實訓三十九  三相異步電動機的變頻器變頻調速

實訓四十   Z35搖臂鑽床電氣控製操作實訓

實訓四十一 CA6140車床電氣控製操作實訓

實訓四十二 X62W萬能銑床電氣控製操作實訓

實訓四十三T68臥式鏜床電氣控製操作實訓

實訓四十四 Z35搖臂鑽床電氣故障檢修與排除實訓考核模塊

實訓四十五 CA6140車床電氣故障檢修與排除實訓考核模塊

實訓四十六 X62W萬能銑床電氣故障檢修與排除實訓考核模塊

實訓四十七T68臥式鏜床電氣故障檢修與排除實訓考核模塊

 

 

六.各模塊的故障設置清單

1. CA6140車床電路故障：

①主軸缺相

②控製變壓器初線失電

③控製電路失電，FU4與FR1之間斷路

④控製電路失電，FR1與FR2之間斷路

⑤主軸無法啟動

⑥主軸無法完成自鎖

⑦主軸無法啟動，KM1線圈失電

⑧冷卻泵無法啟動

⑨冷卻泵無法啟動

⑩刀架無法移動

2. X62W銑床電路故障：

①控製電路失電110V，控製電路失效，保險與FR1之間斷路

②控製電路失電110V，控製電路失效，FR3與SA5-1之間斷路

③刀架快速移動無法完成，KM4線圈失電

④工作台圓台工作無法啟動，FR2與SA1-1.SQ6-1之間斷路

⑤工作台無法啟動，SA1-3上口失電

⑥工作台無法向左.向上.向後啟動，KM2線圈失電

⑦工作台無法向右.向下.向前啟動，KM3線圈失電

⑧主軸製動無法完成，整流電路失電

⑨主軸製動無法完成，製動線圈失電

⑩照明電路失

3. T68鏜床電路故障：

①控製電路失效，無110V電壓

②主軸正轉無法啟動，KA1線圈與KA2常閉之間電路斷開

③主軸反轉無法啟動

④製動失效

⑤降壓啟動電路失效

⑥時間繼電器失電，△/Y啟動無法完成

⑦主軸低速無法啟動

⑧主軸高速無法啟動

⑨快速移動電機逆轉無法啟動

⑩快速移動電機反轉無法啟動

4. Z35搖臂鑽床電路故障：

①控製電路失電110V，控製電路失效，變壓器初級開路

②控製電路失電110V，控製電路失效，Fu4輸入端斷路

③控製電路失電110V，控製電路失效，Fu4和FR之間斷路

④保護繼電器kv不動作，控製電路失效，FR和sa之間斷路

⑤電源指示燈6.3v不亮 SA3和變壓器6.3v次級斷路

⑥主軸電動機不動作，KM1線圈失電

⑦搖臂上升不動作，KM2線圈失電

⑧搖臂下降不動作，KM3線圈失電

⑨立柱的夾緊不動作KM4線圈失電

⑩立柱的鬆開不動作KM5線圈失電

七.設備配置清單

八.工程要求

設備保修三年以上，安排廠家技術人員對學校教師進行培訓。同時做好設備與牆麵電箱的布線工作，完成設備的通電調試和驗收。報價價格包括設備費用.運費.安裝費和稅費（不含計算機）。