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TW-360型可編程控製器實訓裝置


   

采用鋁木結構實訓台,實訓台架由實訓屏(含電源控製屏)、實訓桌、實訓儲物櫃三大部分組成。實訓屏包括電源指示和控製單元、時間管理器(含電源保護)單元、指示燈和按鈕單元、選擇開關和蜂鳴器及繼電器單元、儀表單元、直流電源單元、七段數碼管單元,電源控製屏的左右兩側分別裝有一個兩插插座,將外部電源進線端裝在電源控製屏的左側(采用航空插連接結構);實訓屏上部采用三根不鏽鋼型材組成通用實訓模塊固定結構,一次可擺放8個實訓模塊,模塊采用標準化結構、互換性強,根據實訓內容的需要調換實訓模塊;存儲櫃用於存放工具材料及模塊。



技術參數

1.交流電源:三相五線 AC 380 V±10% 50Hz;

2.溫度:-10~50℃;環境濕度:≤90%無水珠凝結;

3.外形尺寸:長×寬×高=1300mm×750mm×1700mm;

4.整機功耗:≤1.0 kVA;

5.安全保護措施:實訓台桌麵采用高絕緣、高強度、耐高溫的高密度板。具有接地保護、漏電保護功能,安全性符合相關的國標標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線

功能特點

總體結構:

TW-360型可編程控製器實訓裝置采用鋁合金導軌式實訓台,模塊采用標準化結構和工具材料放置抽屜及模塊存儲箱,互換性強。

TW-360型可編程控製器實訓裝置台架由實訓屏(含電源控製屏)、實訓桌、實訓儲物櫃三大部分組成。實訓台架以經氧化處理的高材質40mm×80mm鋁合金作為設備主要框架材料;實訓台架采用鋁合金的本體顏色,電源箱體采用麻灰色1.2mm鋼板製作。實訓屏底部裝電源控製屏,電源控製屏的麵板布局從左至右依次為電源指示和電源控製單元、時間管理器(含電源保護)單元、指示燈和按鈕單元、選擇開關和蜂鳴器及繼電器單元、儀表單元、直流電源單元、七段數碼管單元,電源控製屏的左右兩側分別裝有一個兩插插座,將外部電源進線端裝在電源控製屏的左側(采用航空插連接結構);實訓屏上部采用三根不鏽鋼型材組成通用實訓模塊固定結構,一次可擺放8個實訓模塊,根據實訓內容的需要調換實訓模塊。實訓桌桌麵采用25mm麻灰色高密度層壓板封邊特製,有效提高絕緣等級。實訓儲物櫃采用標準結構和抽屜式,左側有3層抽屜,用於存放工具以及實訓資料;右側的雙拉門式設計,可同時存放8個通用實訓模塊。實訓儲物櫃的位置可根據需要靈活調整,底部裝有4個導向輪,方便實訓台架移動,儲物櫃的外形尺寸為:1090mm×500mm×600mm。

TW-360型可編程控製器實訓裝置的PLC模塊的I/O端子、變頻器的接線端子及其他附件元器件與安全插座連接,使用帶安全插頭的導線進行電路連接,既保證學生基本技能的訓練、形成和鞏固,又保證電路連接的快速、安全和可靠。

本設備各個模塊的功能特點:

交流電源控製單元:三相四線380V交流電源經空氣開關後給裝置供電,本裝置設有供電和通電指示,設有帶燈保險絲保護,啟停開關控製、同時具有漏電告警指示及告警複位,及具有急停開關。提供三相四線380V、單相220V電源各一組(安全插座),提供2組三插AC200V插座,由啟停開關控製輸出,並設有保險絲保護。

定時器兼報警記錄儀:定時器兼報警記錄儀,平時作時鍾使用,具有設定時間、定時報警、切斷電源等功能;還可自動記錄由於接線或操作錯誤所造成的過流告警次數。

直流電源、直流電壓/電流表、邏輯電平輸出及指示等:直流電壓:0~±10V可調輸出;直流電流:4~20mA可調輸出;直流數字電壓表/電流表:電壓表量程0~30V、精度0.5級,電流表量程0~30mA、精度0.5級;同時設有邏輯電平輸出(點動、黃綠紅三種顏色開關)、邏輯電平指示(黃綠紅三種顏色指示)、LED數碼管、選擇開關、蜂鳴器、直流24V繼電器、直流電壓輸出:24V/6A、12V/2A各一組(具有保險絲保護)。

(1)PLC模塊:PLC主機采用三菱FX3U-48MR;輸入24點、輸出24點。包含鈕子開關24隻,船型開關一隻,保險絲一隻。

(2)變頻器模塊:變頻器采用三菱E740/0.75KW變頻器。包含電位器一隻,鈕子開關7隻,船型開關一隻,保險絲一隻。

(3)三相異步電動機模塊:采用的電動機為三相鼠籠式異步電動機,為變頻器調速使用,固定底座。




可編程控製器實訓室擴建

項目功能描述:


1. 完成PLC基本指令實訓、自動控製被控對象實驗、PLC模擬控製應用實、PLC組網實訓。

2. 完成變頻器控製實訓。

3.完成觸摸屏組態實訓。

4.能使用原有西門子可編程實訓裝置和西門子工控軟件。

品目1-1網絡型可編程控製器綜合實訓裝置綜合

1.主要用途:教學用

2.技術要求:                                                                  

1)實訓裝置組成

該實訓裝置由控製屏、實訓桌、主機實訓組件、實訓模塊(含豐富的工業現場設備模擬實訓對象)、變頻器掛箱、觸摸屏掛箱、交直流電機、總線單元、通信模塊、等組成。

2)實訓裝置主要組成單元要求

實訓控製台(鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,鋁質麵板)

鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,桌麵為防火、防水、耐磨高密度板;設有帶鎖抽屜,用於放置工具及資料,電腦桌聯體設計,造型美觀大方。

3)交流電源控製單元

①三相四線380V交流電源經空氣開關後給裝置供電,電網電壓表監控電網電壓,設有帶燈保險絲保護,控製屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控製、同時具有漏電告警指示及告警複位。

②、提供三相四線380V、單相220V電源各一組,由啟停開關控製輸出,並設有保險絲保護。

③定時器兼報警記錄儀

定時器兼報警記錄儀,平時作時鍾使用,具有設定時間、定時報警、切斷電源等功能;還可自動記錄由於接線或操作錯誤所造成的漏電告警次數。

4)基於現場總線的組態監控實訓教學:通過現場總線網絡,將實訓裝置(從站)PLC和主站PLC進行1N通信。從站的PLC運行控製對象的程序,利用工控網絡集中監控的功能,主站PLC可以對任意一台從站PLC進行實時監控,符合工業現場控製的要求。學生獨立通過PLC完成對各種實訓對象的控製,並進行組態實時監控(11通信)係統能夠構成PPI網絡,達到網絡控製培訓要求,並能夠通過網絡控製相關機電氣一體化裝置。

5)實訓教學:通過FLASH虛擬環境實時顯示PLC運行狀態,也可以實現PLC接線,錯誤檢查,編程訓練、程序編寫測試等功能。

6)三相鼠籠異步電機:WDJ26 交流380V/

7)實訓桌(鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,鋁質麵板)

實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,桌麵為防火、防水、耐磨高密度板;設有帶鎖抽屜,用於放置工具及資料,電腦桌聯體設計,工藝要求采用凹字爛板工藝保證用不掉色。桌腿底部應具有可調地腳、具有刹車功能保證穩度方便放置。

8)仿真軟件要求

PLC仿真實訓教學軟件、PLC實物仿真軟件

9)工控組態監控工程

工控機安裝有PLC編程軟件與工控組態軟件。用戶可借助於PLC編程軟件實現對PLC的編程、下載、監控等操作;借助於MCGS工控組態軟件,實現一些複雜控製對象的監控工程仿真;提供仿真監控工程。

10)輸入輸出單元直流電源、直流電壓/電流表、邏輯電平輸出及指示等

提供直流電壓:015V可調輸出1組;直流電流:020mA可調輸出1組;直流數字電壓表/電流表各1組:電壓表量程0200V、輸入阻抗為10MΩ、精度0.5級,電流表量程0200mA、精度0.5級;同時設有邏輯電平輸出(點動、自鎖)各四個、邏輯電平指示8個、LED數碼管1組、方向指示器1個、八音盒1個、直流24V繼電器4個、,2BCD撥碼器輸入、信號轉換座若幹。工藝采用鋁麵板製、凹字爛板工藝、保證字符等永不脫落。

 (11)主機單元

建議選用西門子CPU226PLC繼電器輸出型主機組件:24路開關量輸入,16路繼電器輸出,帶有兩個RS-485通信口   

12)自動控製被控對象

要求:①每個模塊單元代表一種典型工業控製對象,至少應有15種模塊單元。

②工藝要求:鐵質鋁麵板製,凹字爛板工藝保證圖形符號永不脫落。

③模塊尺寸不小於: 298mm×202mm L×W

13)變頻器單元

建議選用SiemensMM420型三相變頻器;工藝要求:保證圖形符號永不脫落;功率0.37KW,帶有RS485通信接口及BOP操作麵板初步具有綜合應用變頻器的能力,模塊尺寸不小於: 298mm×202mm L×W

14)觸摸屏實驗單元

模塊建議選用SiemensTP177A型觸摸屏。 (這款已經停產新款是smart v3  700)

15)實訓裝置主要技術規格參數

電源:①三相四線(或三相五線)~380V±10%  50Hz

②功率:<0.5kVA

③工作溫度:5℃~40

④實訓工作台尺寸不小於:163cm×73cm×152cm

⑤控製對象尺寸:約298mm×110mm ×202mm

16)安全措施

  試驗台桌麵采用高絕緣、高強度耐高溫的高密度板。具有接地保護、漏電保護功能。安全性符合國家有關標準。采用高絕緣安全性的插座及帶絕緣護套的高強度安全性實驗導線。

3.安裝、培訓要求:該設備需要安裝調試,設備供電線路鋪設到位,現場培訓該設備的使用方法,注意事項及如何保養。

品目1-2工控機及工控桌

1.主要用途:教學用

2.技術要求及主要參數:

工控機配置:i5-4590/4G DDR4 /1T/獨顯2G/DVD/WIN10/19.5"WLCD配置及以上工控機;

工控桌(含方凳):桌子型材結構,尺寸不小於600mm*480mm*750mm;方凳鋼木結構防靜電,34*24*45cm(長**)

      3.安裝、培訓要求:該設備需要安裝調試,設備供電線路鋪設到位,現場培訓該設備的使用方法,注意事項及如何保養。