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TW-BP01單片機PLC控製應用技術實訓裝置
實訓項目
PLC基本技能實訓
1、PLC認知實訓（軟硬件結構、係統組成、基本指令練習、接線、編程下載等）
2、典型電動機控製實操實訓（點動、自鎖、正反轉、星三角換接啟動等）
3、PLC仿真實訓
a、單片機部分：
軟件實驗：
l、清零程序實驗
6、字符串查找並統計相同字符串個數
2、拆字程序實驗
7、雙字節乘法程序
3、拚字程序實驗
8、多分支程序設計
4、數據塊傳送實驗
9、定時/計數器實驗
5、數據排序實驗
10、電腦時鍾實驗
硬件實驗：
實驗1：單片機閃爍燈光控製
實驗2：單片機A/D轉換應用係統
實驗3：單片機D/A轉換應用係統
實驗4：單片機交通燈管製
實驗5：單片機查詢式按鍵係統
實驗6：單片機矩陣式按鍵係統
實驗7：單片機電子鍾控製係統
實驗8：單片機發射燈中斷控製
實驗9：單片機搶答應用係統
實驗10：單片機定時計數器的應用
實驗11：單片機動態顯示應用
b、可編程控製器(PLC)部分：
1、電機控製
2、八段碼顯示、天塔之光
3、交通信號燈自控和手控
4、水塔水位自動控製
5、自控成型機
6、自控軋鋼機
7、多種液體自動混合
8、自動送料裝車係統
9、郵件分揀機
10、四層電梯控製係統
11、機械手控製係統
12、五相步進電機控製係統
13、自動售貨機
14、自動洗衣機
15、電鍍係統
16、加工中心刀具庫
技術參數：
1、工作電源：AC380V±5％(三相五線)50Hz
2、額定電流：3A
3、環境溫度：-5℃～40℃；
4、相對濕度：90％(25℃)
5、外形尺寸：1600×700×1530mm
6、單片機：仿真器（MCS-51）
7、PLC：FX1N-40MR
8、 實驗桌：鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，桌麵為防火、防火、耐磨高密度板，結構堅固。形狀似長方體封閉式結構，造型美觀大方；設有兩個大抽屜，用於放置工具、 存放部件及資料等。桌麵用於安裝電源控製屏並提供一個寬敞舒適的工作台麵。實驗桌還設有四個萬向輪和四個固定調節機構，便於移動和固定，有利於實驗室的布局。
企業信息
PLC控製技術綜合實訓設備—物料分揀模塊
一、主要設備及技術參數 1.交流電源：三相五線 AC 380 V±10% 50Hz； 2.溫度：-10～50℃；環境濕度：≤90％無水珠凝結； 3.實訓桌 3.1外形尺寸：長×寬×高：不小於1200mm×1000mm×800mm； 3.2功能要求：鋁合金導軌式，滿足一體化教學需求，綜合課桌和實驗台雙重功能，元器件裝卸要靈活方便。 3.3安全保護措施：具有接地保護、漏電保護功能，安全性符合國家標準GB 19517-2009。 4.電源：三相電源總開關（帶漏電和短路保護）1個、熔斷器3隻、單相電源插座2個，安全插座5個,急停按鈕1隻。 係統容量設計為1.5-2kVA。 5.觸摸屏： 1 套 7寸彩色，RS485/以太網/USB接口，分辨率不小於800x480，24VDC，內存不小於128M,支持SD儲存卡 觸摸屏與計算機通信線、觸摸屏與PLC通信線 6.PLC模塊： 功耗:18W 晶體管輸出，24輸入/16輸出，DC/DC/DC數字量輸入 24*24V DC，數字量輸出16*24V DC,1 個以太網口/1 個串口（RS485）/1 個附加串口，可擴展6個擴展模塊和一個信號板 產品尺寸和重量：<=125*100*81mm，<=410.3g 電壓範圍：20.4-28.8V DC 存儲卡：Micro SD 卡 主機編程線纜及完成項目控製要求的相關擴展模塊，特殊功能模塊等 1套。 7.變頻器：不小於0.75kw，技術指標參照或相當於西門子或三菱. 8.電源按鈕指示燈等 電源DC24 V/6 A、DC12 V/2 A各一組；轉換開關，蜂鳴器，複位按鈕黃、綠、紅，自鎖按鈕黃、綠、紅，24V指示燈黃、綠、紅； 9.物料傳送係統 1套 10.氣動執行係統 1 套 10.1無油靜音氣泵：220V/50HZ;功率:不小於750w;壓力:8bar;儲氣罐不小於24L 10.2單出雙杆氣缸，單出杆氣缸，氣手爪，旋轉氣缸，電感式接近開關，磁性開關，緩衝閥，雙控電磁換向閥等各若幹。 10.3氣管 Φ4\Φ6 若幹 11.皮帶輸送係統 1 套 皮帶驅動電機（三相380 V，不小於100w）3台，平皮帶（參考尺寸1355×49×2 mm）3條； 12.物件分揀係統 1 套 單出杆氣缸3隻，金屬傳感器1隻，光傳感器2隻，磁性開關6隻，物件導槽3個，單控電磁換向閥3隻 13.物料 金屬5套，尼龍（顏色1）5套、尼龍（顏色2）5套 14.裝配係統1套 15.料鬥與料倉1套 16.PLC編程、組態等軟件1套 17.配套工具1套 18.產品配套光盤1套 19.線架 可與實訓台做成一體 二、實訓項目 物料分揀模塊用於教學，可按工作過程導向，工學結合的模式規劃教學活動，完成以下工作任務： 1.綜合項目： 料鬥內物料部件1經分揀、傳送、搬運與對應的物料部件2進行裝配，而後傳送、分類碼放至料倉各層。 2.分項訓練項目： 2.1氣動係統的安裝與調試項目： 選用該裝置配置的單出杆氣缸、單出雙杆氣缸、旋轉氣缸等氣動執行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關等氣動控製元件，可完成下列氣動技術的工作任務： 2.1.1氣動方向控製回路的安裝； 2.1.2氣動速度控製回路的安裝； 2.1.3擺動控製回路的安裝； 2.1.4氣動順序控製回路的安裝； 2.1.5氣動機械手裝置的安裝； 2.1.6氣動係統安裝與調試； 2.2電氣控製電路的安裝和PLC程序編寫項目： 選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列PLC應用技術工作任務： 2.2.1電動機正反轉控製電路的連接與控製程序編寫； 2.2.2電動機星三角降壓啟動控製電路的連接與控製程序編寫； 2.2.3電動機調速控製電路的連接與控製程序編寫； 2.2.4氣動方向控製與程序編寫； 2.2.5氣動順序動作控製與程序編寫； 2.2.6氣動機械手控製與程序編寫； 2.2.7音樂噴泉控製與程序編寫； 2.2.8三級傳送帶控製與程序編寫； 2.2.9十字路口交通燈控製與程序編寫； 2.2.10多段速控製與程序編寫 2.3機電設備安裝與調試項目 選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術的工作任務： 2.3.1 傳動裝置同軸度的調整； 2.3.2 皮帶輸送機的安裝與調整； 2.3.3 搬運機械手設備安裝與調試； 2.3.4 物件分揀設備的安裝與調試； 2.3.5 送料設備的安裝與調試； 2.3.6 自動生產線設備安裝與調試。 2.4自動控製係統安裝與調試項目 選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術的工作任務： 2.4.1 多種傳感器的安裝與調試； 2.4.2 機械手的自動控製； 2.4.3 皮帶輸送機的自動控製； 2.4.4 機電一體化設備的自動控製； 2.4.5 PLC控製係統的安裝與調試； 2.4.6自動生產線的安裝與調試。 2.5物料分揀模塊用於考核或技能競賽，可考察的職業能力： 2.5.1 機械構件的裝配與調整能力； 2.5.2 機電設備的安裝與調試能力； 2.5.3 電路安裝能力； 2.5.4 氣動係統的安裝與調試能力；2.5.5 機電一體化設備的控製程序的編寫能力； 2.5.6 自動控製係統的安裝與調試能力。
1.所選項目應盡量結合工程案例。
2.全套設備應覆蓋PLC應用的六大領域，即：開關量的邏輯控製、模擬量控製、運動控製、過程控製、數據處理、通信及聯網。
3.PLC采用目前市場占有份額較高的有代表性較新款的小型PLC。
4.所選項目應能係統的、有針對性的訓練學生製圖、識圖，常用低壓控製器件、傳感器等器件的使用，以及PLC控製係統的硬件係統設計、程序設計、安裝與調試等方麵的技能。
5.配備實訓指導書：包含實際工程項目的工作流程。對每個項目明確訓練目的（如知識點、編程方法、裝調試能、器件原理與用法），提供圖紙（原理圖、安裝接線圖、I/O分配表、I/O接線圖等）、器件清單等項目技術文件、參考程序、觸摸屏組態監控文件。
6.所有實際器件一律選用工業控製級，元器件說明書一並交付。應包含但不限於PLC、變頻器、觸摸屏、開關、按鈕、指示燈、接觸器、熱繼電器、電機、電磁閥、傳感器、行程開關；氣源設備（氣泵、管路、電磁閥）；水係統（水泵、水箱、電磁閥、管路）；氣動機械手、傳送設備、蜂鳴器、數字顯示模塊、通信模塊、A/D模塊、D/A模塊、PID模塊，伺服係統、運動控製、開關電源；溫度、壓力、光電等各類傳感器；器件應盡量豐富。
7.全套設備應盡量依據工程實際的情況，可縮小比例、可簡化流程，但應昭示流程，體現動作，非模擬（不得僅采用諸如軟件或指示燈模擬）。
8.設備應便於拆裝，能靈活重組以完成各分項實訓項目。
9.試驗台要求：采用適應一體化教學實訓台，實訓台應配有交直流電源、保護完善。每個實訓台兩個工位，配設備器材一套，共10套。
10. 應安裝成套，調試運行正常後交付。
11. 全套實訓設備知識產權歸采購人所有。
12. 本項目為功能性招標，請依據各實訓模塊的要求，自行設計方案，配置器件，完成各模塊要求的實訓項目，涉及器件應包含但不限於技術需求中提及的器件和設備。各模塊的器件可以複用。
