汽車職業教育裝備

4

油電混合動力汽車-動力係統解剖演示台

天威教學

質保期:質保期要求不低於二年。

免費培訓:供應商免費在現場對采購人技術人員進行設備操作培訓,保證采購人技術人員能夠熟練掌握各種設備的常規使用方法,以及小故障的判斷與解決。

本實訓台以混合動力汽車總成實物為基礎,由移動台架、低速驅動裝置和解剖混合動力總成三部分組成。適用於中高等職業學院和培訓機構的汽車發動機構造與維修實訓教學,能夠滿足對混合動力總成的結構、工作原理直觀演示的教學需要。

【產品參數】

設備尺寸:尺寸要求:長≤1500 mm ;寬≤1100 mm ;高≤1000mm

驅動電機:380V   0.12-0.18KW

工作電源:380V三相四線10A電源

工作溫度:-30°~+50°

【產品配置】

一、移動台架

移動腳輪、台架、漏電保護開關、2.52*4芯電源線5米配16A插座。

二、低速驅動裝置

低速驅動裝置包括(驅動電機、減速機、鏈輪和傳動鏈條、防護罩等)。

三、解剖混合動力總成(對以下幾個主要係統進行解剖切割處理)

1.發動機係統:(包括傳感器、皮帶、皮帶輪、飛輪)、進排氣係統(節氣門總成、進氣歧管、排氣歧管等)、點火係統(火花塞、高壓線、分電器等)發電機等電器設備;

2.變速器係統:完整的變速器及驅動電機總成;

3.電源及控製係統:高壓電池、管理模塊、變頻器等;

4.輔助係統:各電源連接線、散熱機構、驅動機構等;

【產品功能】

一、展示功能:

大麵積合理的深層次解剖,對混合動力係統總成各個部分分別進行解剖切割處理,用不同的顏色分別標識不同的係統和部件,充分展示混合動力係統和附件的外部和內部結構細節。

二、動態演示功能:

低速驅動裝置可對所有運動機件都進行低速運轉(曲軸轉速為10~15轉/分鍾),直接觀察到曲軸、連杆、活塞、活塞銷、進排氣門、凸輪軸、正時皮帶、水泵、機油泵、分電器、發電機等的運動過程和各個係統之間的關聯。

三、自帶漏電保護和機械轉動裝置,具有較高的安全係數;

四、美觀大方,重心布局合理,方便移動教學。

【產品工藝】

1.混合動力總成:混合動力總成采經線切割工藝解剖加工而成,對個關鍵部位進行解剖,對不同部位進行分色上漆以便區分;

2.主體台架:主體台架采用國標管材,無縫焊接。整體構造合理、美觀;台架表麵經過焊接、打磨、拋光、磷化處理、靜電噴塗、高溫烘烤等一係列工藝加工完成,漆麵堅固美觀;

【配套資料】

交貨時提供以下資料:

1、設備使用說明書

2、實訓指導書

3、原廠維修手冊

【基本配置】

序號

名稱

規格型號

單位

數量

1

原車發動機

采用混聯式油電混合動力係統,直列式4缸,排量1.5L,功率160馬力

1

2

原車變速器

與發動機配套

1

3

原車變頻器

與原車配套

1

4

原車高壓電瓶

與原車配套

1

5

原車半軸

與原車配套

2

6

原車羊角總成

與原車配套

2

7

刹車分泵

與原車配套

2

8

驅動電機

380V

1

9

減速機

速比60:1

1

10

傳動裝置

鏈條

1

11

漏電保護開關

380V

1

12

移動台架

尺寸要求:長≤1500 mm ;寬≤1100 mm ;高≤1000mm

1

13

原廠濾清器備件

機油濾清器、空氣濾清器、汽油濾清器

各二個

 

1

5

油氣雙燃料汽車動力係統實訓台

天威教學

質保期:質保期要求不低於二年。

免費培訓:供應商免費在現場對采購人技術人員進行設備操作培訓,保證采購人技術人員能夠熟練掌握各種設備的常規使用方法,以及小故障的判斷與解決。

該設備采用電控汽油發動機為基礎,配置專用的雙燃料控製係統,可對發動機進行起動、加速、減速等工況的實踐操作,真實展示電控雙燃料發動機的組成結構和工作過程。適用於中高等職業技術院校、普通教育類學院和培訓機構對汽車發動機和維修實訓的教學需要。

一、主要組成:

1、電控雙燃料發動機總成、發動機控製單元、組合儀表、蓄電池、電源總開關、燃油箱、手動油門裝置、診斷座、燃油壓力表、真空壓力表、智能故障設置盒。

2、發動機供油、供水、供電係統。

3、大型電控係統原理高級教學麵板。

4、反映發動機工況的電路檢測端子、診斷座及故障設置開關。

5、經高溫噴塑處理的整體式可移台架,操作方便、安全可靠。

6、配套備件原廠三濾兩套:機油濾清器、空氣濾清器、汽油濾清器各二個。

二、設備功能要求:

1、彩色發動機係統大型原理圖的高級教學麵板,采用高檔鋁合金,高精度彩色平板打印機打印彩色電路圖。線束采用原車線束,導線顏色和規格嚴格執行標準。

2、本實驗台可使學生了解發動機的基本構造及工作原理,通過實物認識各傳感器及執行器的位置及工作原理。

3、數字顯示電壓表可直觀地看到各個傳感器等的電壓隨著負載不同而變化的情況,實時顯示發動機的動態、靜態信號參數。

4、LED燈顯示噴油脈寬和執行器工作情況。

5、通過顯而易見的電腦檢測端子,配合萬用表檢測各傳感器和執行器的電壓及電阻值。

6、可通過原廠組合儀表、可以看到發動機的轉速,及其它指示燈的工作情況. 可以通過故障指示燈來顯示故障。

7、麵板設置彩色電路圖與發動機控製電腦管腳檢測端子和排除區端子,實時進行故障檢測與排除。

8、在麵板上及電控控製單元上設有檢測端子,實時進行電壓、波形以及電阻等數據檢測。

9、帶診斷接口,可用儀器進行檢測診斷、讀取數據流、匹配等操作。

10、配備無線智能故障設置係統。

三、無線智能化故障設置係統

1) 係統采用相當於32位ARM處理器+FPGA雙核控製構架,配置7寸彩色高清智能觸摸屏及可插拔的無線通信模塊,可以實現與台架無線組網連接和有線連接,並與計算機智能考核軟件連網連接。數據庫能自動記錄案例,學生在軟件上可確認故障現象並進行故障檢測和故障,老師可根據不同管理模式進行考核和自動完成評分。

2)可設置短路、斷路、虛接等電路故障設置各電路及控製單元端子的常見故障和偶發的軟故障工作過程。

3)配有智能化汽車教學設備故障設置網絡係統,需要考試時,老師可設置每一台實訓台故障進行考試測驗學生的實訓掌握情況,並自動完成評分過程,考試完畢按下實訓台上複位鍵,設備又處於正常待機狀態,以備下次老師考試和學校實訓。

4)可以根據客戶自己實際需求增加或減少故障點的數量。

5)實訓台具備複位功能。

6)老師界麵可根據實際考試需求按級別(初級、中級、高級)出題,並針對每個實訓台進行分類考試評分。

7)老師可以根據實際需要進行,密碼登陸、密碼修改和複位設置。

8)老師根據主菜單局部切換、整體轉換及擇實訓台類型和名稱進行下一項操作。

9)老師根據考生實際答題情況,進行單題及和整體評分。

10)學生界麵可進行,答題、交卷、查閱考試成績。

11)學生可進行錯題尋找及錯題重答以加深學生對此道題理解和印象。

12)進行故障設置後,可用專用儀器儀表通過故障判斷排除故障練習,檢查出設置故障點的位置和內容。

13)用無線中央控製模式,含台式主控製中心和手持移動控製中心,二個控製中心都包含智能故障設置係統、汽車多媒體綜合教學管理平台係統和考核係統。所有的資料都可以通過後台加入或編輯,可連接投影儀,進行多媒體教學。

14)用無線智能故障設置方式,通過操作移動終端進行智能故障設置和排除,配備“清空故障”“查詢故障”“發送故障”等模式,有效通信距離可達50米。具有近距離或遠距離均可控製、快速、穩定、方便等特點。

15)移動終端係統配合電腦上位機智能考核軟件,可以與多台電腦組成局域網,教師可以實現遠程設置、監控和查看,方便對設備進行集中管理。

16)移動終端係統配有高性能、可充電的高性能、大容量鋰電池,在正常情況下使用可以長達6小時。

6.設置故障後,學員可用專用儀器儀表通過故障判斷排除故障練習,檢查出設置故障點的位置和內容。

四、工藝質量說明:

1、麵板采用不易變形的4mm厚的優質進口鋁塑板。麵板表麵繪有彩色噴繪電路圖,教學時可直觀對照新能源油氣雙燃料汽車動力係統實物,認識和分析新能源油氣雙燃料汽車動力係統的工作原理。

2、實驗台麵板安裝檢測端子,可通過儀器儀表檢測各傳感器,執行器等各種信號參數如:電壓,電阻,頻率等。

3、設備采用帶鎖定萬向腳輪的移動台架結構,方便教學;整體台架采用采用國標標準材料剛性結構焊接;表麵采用高檔汽車漆噴塑處理經過高溫烤漆處理,防潮、防鏽、美觀大方,經久耐用。

2

6

純電動解剖實訓車

天威教學

質保期:質保期要求不低於二年。

免費培訓:供應商免費在現場對采購人技術人員進行設備操作培訓,保證采購人技術人員能夠熟練掌握各種設備的常規使用方法,以及小故障的判斷與解決。

總體要求:

1、對整車解剖處理,車輛可以正常運行;

2、能進行真實故障設置及排除;

3、配備車輛充電樁。

一、參數要求:

動力類型: 純電動

變速箱: 1擋固定齒輪比

設備尺寸:車長3800 mm車寬1680 mm ;車高1450 mm

車身結構: 5門 5座 兩廂轎車

電動機最大功率(kW): 50

電動機最大扭矩(Nm): 150

電池容量: 20kWh

百公裏耗電量(kWh/100km):15

最高車速:125KM

最高續航裏程:200KM

普通充滿電時間: 6-8h

快速充滿電時間: 1-2h

電池類型 : 鋰離子

變速箱類型:固定齒輪比

變速箱名稱: 電動車單速變速箱

二、設備功能要求:

1、完整整車解剖,配置無線智能故障設置係統等;

2、保留完整的傳動係統、控製係統。整車能獨立駕駛運行;主要剖切車身鈑金、內飾等部位;

3、保留完整的電器、電機控製係統,電池等各部分工作正常;

4、整車在縱向總體上采用階梯剖(車頭部分剖左半側蒙皮,車頭以後部分剖右半側蒙皮)。剖切左側前後門、機艙蓋、頂部、部分底板、儀表台用於展示汽車各總成安裝位置;設備鈑金部件切割整齊、噴漆牢固;用不同顏色標示不同結構;性能可靠,使用安全;

5、保留的覆蓋件、內飾及漆色無明顯損傷,剖切部位整齊,用膠條包邊;

6、保持整車關鍵支承部位的作用;

7、剖切後能清楚展示車身線束、懸架、電器設備、電池、電動機、電壓轉換、電機控製等;

8、能真實地演示電動轎車各係統工作過程及工作狀態,全麵了解電動轎車結構原理。

2