主要用途

1．適用於各類型院校及培訓機構對燃料電池電動汽車各係統理論和維修實訓的實訓教學需要。

2．適用於各類型院校及培訓機構對燃料電池電動汽車各係統模塊各單元教學需要。

3．適用於汽車職業技能鑒定考核的需要。

4．適用於燃料電池電動汽車各係統各模塊的結構與原理認知、功能動態演示、故障模擬與考核、故障檢測與維修、故障診斷與排除等教學需要。

您隻要致電：021-55884001（袁經理）

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 功能特點

1．燃料電池電動汽車各係統正常運行，保留完整的動力傳動係統及控製係統。設備可實現電動車的教學實訓，可使學員對其元器件及控製單元直觀的認識（包括控製器、驅動電機、動力電池、燃料電池發動機、充電機、DC/DC轉換器、製動真空助力泵、倒車控製係統、暖風係統等）。

2．檢測操作台通過航空插頭和連接電纜與電動整車連接，保持原車所有功能。可拆除檢測操作台，電動整車可正常行駛。

3．可移動“檢測操作台”，可分別進行各控製係統的檢測實訓（①電機組控製係統與燃料電池發動機；②燈光和車身電氣控製係統）

4．檢測操作台麵板采用4mm厚耐腐蝕、耐創擊、耐汙染、防火、防潮的高級鋁塑板，表麵經特殊工藝噴塗底漆處理；麵板UV平板噴繪有永不褪色的彩色電路圖；學員可直觀對照電路圖和原車電動機組、燈光與車身電氣係統實物，認知和分析各控製係統的工作原理。

5．檢測操作台麵板上安裝有檢測端子，可直接在麵板上進行原車電動機、控製單元、燈光與車身電氣控製係統的檢測實訓。

6．檢測操作台安裝有診斷座，燃料電池汽車與檢測操作台可同時連接專用或通用型汽車解碼器，對電控係統進行讀取故障碼、清除故障碼、讀取數據流等自診斷功能。

7．可實現燃料電池汽車保養與維護操作。

8．燃料電池拆裝和工況模擬演示。

9．故障模擬係統可模擬實際運行工況，設置多種係統常見故障。

10．檢測操作台底座部分采用鋼性結構焊接，台架表麵采用烤漆工藝，帶萬向自鎖腳輪裝置。

製造工藝

1.設備底座架

1.1鋼性結構焊接

1.2方管：40*40*2.0mm

1.3表麵采用亞光灰噴塑工藝，厚度0.3mm.

2.萬向腳輪

2.1前二隻萬向帶鎖止功能腳輪

2.2後二隻萬向腳輪

2.3腳輪與台架用M6*4螺絲固定，方便設備維修與維護。

2.4腳輪：60mm×50mm(直徑×寬度)

2.5腳輪支撐：1.0T

技術指標

1.工作溫度：-40℃～+50℃

2．主機：原車裝置

3．電源：原車裝置