一、設備描述
1、應采用工業鋁型材框架,透明化結構設計,開放式接口。
2、控製對象與控製係統可獨立運行,可將控製係統連接不同的控製對象,控製對象也可連接不同的PLC。
3、驅動單元和主控PLC單元應采用模塊化設計,可方便的進行更換,並且可根據需要進行擴充升級。
4、應具有工業廣泛使用的溫度、流量、液位、壓力檢測傳感裝置,並設計相關的實驗。
5、可以實現分時控製,可以同時對兩個或三個參數進行采集,比如,一組測流量,一組測溫度,一組測壓力。
6、裝置應能夠完成過程控製的基本控製實訓項目,實現對流量、溫度、壓力、液位參數的控製和PID調節功能,達到多種教學實訓的目的。
7、水泵采用低壓供水水泵,水泵出口有調節閥回路和直通回路,可根據實驗要求選擇使用。
8、所有儀表傳感器接線都引到端子,實驗時可以根據所需數據選擇連接傳感器線路,可根據實驗內容靈活搭配傳感器及儀表。
9、電氣控製采用西門子PLC,帶有模擬量擴展模塊等相關器件。
二、設備參數
1、 鋁合金台體:工業3030鋁合金型材搭建。
2、 對象水箱:2個
3、 加熱裝置(帶過熱保護):48V安全低壓供電,應內置過熱防幹燒保護,超過120度自動斷電。
4、 溫度儀表:雙金屬溫度表,0-100度量程。
5、 電動執行機構:ADC24V直流隔膜水泵,最高工作壓力0.8mPA,可通過PWM驅動控製掛箱進行PID控製;電動比例開度調節閥,同步電機驅動控製,4-20mA/0-10V信號控製輸入,輸出4-20mA/0-10V模擬量信號。
6、 流量傳感器: 工作電壓5V,輸出信號為脈衝信號。
7、 壓力傳感器:工作電壓5V,輸出0.5-4.5V電壓信號。
8、壓力儀表:應采用指針式耐震壓力表。
9、液位傳感器(LVDT):應采用線性可變差動變壓器LVDT,輸出模擬量信號。
10、自控泄壓裝置:應具備自控式安全閥。
11、水質檢測裝置:應具備工業在線電導率(TDS)檢測儀,輸出模擬量信號。
12、水質調節機構:應具備直流攪拌器和排水電磁閥。
14、驅動控製單元:大功率CMOS管電路,PWM方波脈衝控製,占空比可調。
15、PLC單元:S7-1200/CPU1212。
16、西門子模擬量模塊單元:西門子235模塊*2,模擬量8入2出。
17、正版組態仿真控製軟件:配置正版FameView開發運行工業組態軟件,帶加密狗。
18、操作台:工業鋁型材框架結構,25mm防火板台麵,自帶計算機放置架。
19、工業網關:需通過工業網關接入遠程監控係統。