1、電氣安裝與維修實訓設備

1、弱電箱要求:

用於模擬工廠或家居的弱電信號的統一管理,以及線路分配及布置,內部配置直流電源模塊,為路由模塊、數據模塊等提供工作電源;有線電視信號模塊,提供4路電視信號分配;無線路由模塊,提供4路寬帶信號分配及無線網絡;電話模塊,提供6路電話信號,且每路電話接口有獨立開關控製。解決弱電線路管理不統一,出現的線路混亂,清理困難,故障難以查找,路線整改複雜等問題。另外配置網絡線纜,電話線纜,有線電視線纜,各種對應轉接口,在安裝弱電信號箱的同時,能將對應線路進行安裝走線,可拓展搭配其他對象,實現各種信號收集,信號分配及調試等多種項目。

安裝尺寸:不超過330×220×105mm ±5%

安裝方式:采用螺絲安裝固定;

2、▲智能短路保護裝置要求(投標時提供樣機演示)

多組別同時使用時,某組出現短路時能迅速切斷該組別電源,防止影響其他組別及引發事故,對短路電流進行限製和保護,預防短路事故的同時,防止越級跳閘的幹擾,具備短路故障聲光報警及保持功能,並能顯示短路線路。

3、▲數據安全保護係統要求(投標時提供該係統演示及原廠授權)

保護關鍵核心數據安全,與電氣裝置實訓考核設備及上位機配套使用,具有類似於“航空航天黑匣子”數據保護功能,確保數據在未及時保存情況下不因死機或重啟而導致核心數據損壞或丟失。

4、仿真

4.1 ▲電氣裝置仿真軟件要求(投標時需提供滿足要求的軟件界麵截圖):

以電氣裝置實訓考核設備為載體,采用虛擬仿真技術與3D建模技術相結合,仿真出電氣電氣裝置實訓考核設備模型及各安裝模塊三維外型、在電腦上操作完成安裝、接線、布線、運行等人機交互操作,使學生更快地了解電氣安裝與維修實訓考核裝置的組裝安裝過程,讓學生在接觸真實設備前就可以具備相關的知識。

軟件界麵包括標題欄、軟件名稱區域、模塊按鈕區域、相應設備所需安裝的元器件區域、元器件安裝與連線區域、主相機、相應設備選擇區域等個部分。

標題欄:包括最大化、最小化、退出按鈕。可完成最小化到任務欄、還原、退出操作。

軟件名稱區域:此處顯示軟件名稱。

模塊按鈕區域至少包括:

電源配電箱:三相四線電度表、三線隔離開關、三相斷路器、指示燈(黃、紅、綠)、三相漏電保護開關、單相短路開關、接線排;

照明配電箱:單相斷路開關、接線排;

電氣控製箱:三相斷路器、接觸器、變頻器、時間繼電器、熱保護繼電器、溫度控製器、接線排、開關電源、觸摸屏、按鈕(紅、綠)、急停按鈕、指示燈(紅、綠);

電動機模塊:三相電動機;

行程開關單元:行程開關、電感式傳感器;

總框架:電氣控製箱、電源配電箱、照明配電箱、電動機模塊、行程開關模塊、鏜床模塊、飛雕2開關、單相插座、日光燈、金屬軟管、節能燈、線管(直徑2016)、P線槽(40*2060*40);橋架(1506001500μμ)、垂直等徑變向彎通、垂直等徑左下彎通、垂直等徑下彎通、垂直等徑左上彎通;

以上元器件及組成單元均采用所投設備(電氣安裝與維修實訓考核裝置)元器件的三維模型。

相應設備所需安裝的元器件區域:在此部分顯示相應的設備模塊所需安裝的元器件,在相應設備選擇區域中選擇相應的模塊後,點擊相應模塊的元器件,並按住鼠標不放,移動鼠標,將在元器件安裝與連線區域中顯示所點擊的元器件的3維模型。

元器件安裝與連線區域:此部分進行元器件的安裝、元器件之間的連線、設備模塊之間的連線等操作。在相應設備選擇區域選擇設備模塊,進入相應的設備模塊操作界麵,在模塊按鈕區域選擇元器件安裝到相應位置並接線、布線槽等操作。

相應設備選擇區域:當鼠標不在此區域內時,此部分不顯示任何內容,當鼠標在此區域時,會出現設備模塊選擇的內容,此部分包括2部分:設備選擇部分和組裝幫助信息、全屏按鈕部分。

設備模塊選擇部分包括整體框架、傳感器行程開關模塊、電動機模塊、照明配電箱、電氣控製箱、鏜床掛板(該模塊已安裝與接線完畢)。

組裝幫助信息包括各模塊布置圖、安裝示意圖、係統圖等。通過該信息可指導學生元器件的安裝位置及接線電路。

點擊全屏按鈕,設備將放大到整個屏幕,此時學生不能進行元器件的安裝,但可以進行元器件之間的接線。

主相機:點擊此部分的相機圖片,將會顯示電氣安裝與維修實訓考核裝置的整體,可了解整體的安裝情況。

運行設備:按照設備組裝步驟完成所有元器件的安裝與連線。進入電氣控製箱操作界麵,可運行設備,包括指示燈、觸摸屏實時顯示運行數據、電機運行等。

4.2可編程序控製仿真係統投標時需提供滿足要求的軟件界麵截圖)

軟件包含:仿真、動畫、係統設計等三大功能,其中包括數字電路、電氣控製、電氣元件定型、電工單線圖、電工、機械、液壓、氣動、流體動力元件匹配、材料報告、導出導入、順序功能圖等模塊。

該軟件應適合教學課程設計、教師備課、教師與學生互動、學生考核、培訓等教學活動。該軟件應達到:在課堂中驗證所學理論,以全彩方式動態展示係統行為,加強對不同係統相互作用的理解,直觀地測試所有類型的係統,使多種係統集成展示更便利,在虛擬係統上加強教學和學習,容易地集成到課程內容中,可以容易地被老師和學生使用

該軟件與控製係統、傳感器與執行機構的交互極其方便。用它做設計、仿真模擬、調試以至維修及故障判別會非常有用,可大大提高效率。

-PLC應用為主的“自動化”套裝軟件(包括部件尺寸模塊、電氣控製庫(IECJIC標準)、材料表與報表模塊、順序功能圖Grafcet IEC 61131標準的圖形庫、OPC客戶端的I / O模擬和控製監控通訊模塊、數字標準的圖形庫、Allen BradleyPLC梯形圖圖形庫、符合IEC1131-3 PLC梯形圖圖形庫、電工圖形庫(包括IECNEMA標準)、目錄管理模塊、人機界麵和控製麵板圖形庫)

-“電氣”套裝軟件(包括器件尺寸模塊、電氣控製庫(IECJIC標準)、材料表與報表模塊、目錄管理模塊、人機界麵和控製麵板圖形庫、單線圖模塊)

-“液壓”套裝軟件(包括液壓元件圖形庫、器件尺寸模塊、電氣控製庫(IECJIC標準)、材料表與報表模塊、目錄管理模塊、流體動力閥芯設計模塊)

-“氣動”套裝軟件(包括氣動元件圖形庫、器件尺寸模塊、電氣控製庫(IECJIC標準)、材料表與報表模塊、流體動力閥芯設計模塊)

軟件現在標準配置幾個模塊和函數庫。在模擬時所有模塊和函數庫相互交互,因此,可以允許創建就像真實狀況下運行的完整係統。每一個函數庫包含幾百個符合ISOIECJICNEMA標準的符號。將合適的組件拖放到工作空間以後,可以迅速重建和模擬係統。也可以自定義你的函數庫以及根據你每次特定練習的需要對其進行布置,節約查找組件的時間。

軟件有以下的模塊和函數庫

Ø Hydraulics (液壓設計)

Ø Proportional and Servo Hydraulics (比例和伺服液壓)

Ø Pneumatics (氣動設計)

Ø Fluid Power Component Sizing (流體傳動組件編輯)

Ø Spool and Pump Designer (線管和水泵設計)

Ø Bill of Material & Report (材料單和報告單)

Ø Electronic Catalog (電子目錄)

Ø PLC Ladder Logic & Digital Electronics (可編程邏輯控製器梯形邏輯及數字電子)

Ø HMI and Control Panel Module (人機界麵和控製麵板模塊)

Ø Digital Electronics Library (數字電子庫)

Ø Sequential Function ChartSFC/Grafcet (順序功能圖)

Ø OPC Client & I/O Interface Kit (OPC客戶端和輸入/輸出接口工具包)

Ø Electrical Controls (電氣控製)

Ø Electrical (電氣函數庫)

教師或學生能輕鬆在現有仿真平台上進行對係統內器件參數的修改。

4.3設備配套仿真模塊(軟件)(投標時需提供滿足要求的軟件界麵截圖)

和設備完全融合的電氣仿真係統

通過改變仿真係統的相關參數可改變係統的工作效果,如斷路器過載,線徑選型過小,電機堵死等現象。

5設備整體尺寸:2000mm×1000mm×2400mm±5%);

6器材清單:

6.1、配電箱部分

序號

名稱

規格/型號

單位

數量

備注(說明)

1

三相四線有功電度表

 

1

5A10A,接線端子連接

2

隔離開關

 

1

3極,32A(含熔體10A))

3

三相四線漏電開關

 

1

1P+N

4

按鈕標牌框

 

3

1P

5

鋁合金安裝導軌

 

1

長度:210 mm

6

指示燈

 

3

紅、綠、黃各1

7

配電箱箱體

參考尺寸450mm×280mm×520mm

1

含接地排、接零排

8

安裝螺絲

M4×12

11

每套帶帽1隻、平墊2隻、彈墊1

M6×25

4

6.2、照明套件

序號

名稱

型號及規格

單位

數量

備注(說明)

1

日光燈管

21W

1

 

2

節能燈

9W

2

 

3

螺口平燈頭

E27

2

 

4

聲控開關

86型(帶明裝底盒)

1

 

5

泰力1

118型(帶明裝底盒)

1

 

6

泰力2

118型(帶明裝底盒)

1

 

7

泰力1

118型(帶明裝底盒)

1

 

8

飛雕2

86型(帶明裝底盒)

4

 

9

飛雕4

86型(帶明裝底盒)

2

 

10

吸頂燈

21W

1

配節能燈管

11

觸摸開關

86型(帶明裝底盒)

1

 

12

暗裝底盒

86

6

 

13

分線盒麵板

86

2

 

14

塑料圓木

YM-2

1

4吋,材料:PVC

15

明盒

86

4

 

16

明盒

 

3

 

17

沉頭螺絲

M6*15

50

 

6.3、電氣控製箱

序號

名稱

規格/型號

單位

數量

備注(說明)

1

塑殼開關(斷路器)

 

1

3

2

接觸器

 

5

 

3

輔助觸頭

 

3

 

4

PLC

輸入16點、輸出16點、晶體管型

1

 

5

模擬量模塊

4入、2出

1

繼電器輸出擴展模塊

16點繼電器輸出

1

6

變頻器

功率:0.75kw  電壓:380V

1

7

時間繼電器

 

1

2組斷電延時

 

1

1組瞬動、1組延時

8

熱繼電器

0.4A(調節範圍0.25~0.4A)

2

獨立安裝

9

溫度控製器(歐姆龍溫控儀)

 

1

 

10

接線端子排

 

2

 

11

開關電源

 

1

 

12

觸摸屏

7寸彩色屏

1

 

13

安裝導軌

C45

1

 

14

安裝螺絲

M3×10

34

 

M4×15

12

每套帶帽1隻、平墊2隻、彈墊1

M3×15

4

M6×25

5

15

控製箱箱體

參考尺寸:720mm×280mm×850mm

1

含接地排、接零排

16

按鈕

 

10

啟動停止各5隻(紅、綠)

配急停按鈕1

急停開關

 

1

17

指示燈

 

10

紅、綠各5

18

標誌牌

 

25

用於指示燈和開關標識

19

選擇開關

 

2

3檔開關

 

2

2擋開關

20

數據線

RS232C/RS422通訊電纜

1

2000mm;用於PLC主機與計算機之間的通訊;

USB數據線

1

昆侖通態觸摸屏數據下載線2500mm

21

加熱器連接線

1.5 m㎡×1500mm

2

紅、黑各一條(自製:一頭香蕉頭、一頭連插針)

6.4、電機

序號

名稱

規格/型號

單位

數量

備注(說明)

1

電機底板

 

1

 

電機單元左右支架

參考尺寸:330mm×205mm×65mm

2

左、右各一隻

2

開關電源

 (24V/5V/2A/2A)

1

 

3

步進電機

驅動器

1

兩相混合式(含驅動器)

電機

1

4

交流伺服電機

驅動器

1

 

電機

1

5

護套圈

4

11

 

10

3

 

6

接線端子排

JT8-1.5×15

2

 

JT8-1.5×5

2

 

7

橡膠機腳

 

4

 

8

螺絲

M4×15

11

 

M4×25

14

 

9

導線

BVR-1mm㎡

3

 

10

插針

QE-1008紅

60

 

6.5、 傳感器支架

序號

名稱

規格/型號

單位

數量

備注(說明)

1

行程開關

 

4

 

2

電容式傳感器

 

1

 

3

電感式傳感器

 

1

 

4

光電式傳感器

 

1

 

5

溫度傳感器

(熱電阻、熱電偶)

Pt100

1

與溫控器配套

K型(¢5×50×550)

1

 

6

護線圈

10

4

 

7

接線端子排

JT8-1.5×15

1

 

JT8-1.5×10

2

 

8

導線

BVR-0.75 m㎡

2.8

黃、綠各1.4

9

螺絲

M4×15

8

 

M3×35

16

 

6.6、 線路器材

序號

名稱

規格/型號

單位

數量

備注(說明)

1

PVC線管

Φ16

2

3

2

PVC直通

Φ16

10

 

3

杯疏

Φ16

30

 

4

紮帶

100mm

1

500/

5

M4*20螺絲(帶帽)

200/

1

2隻平墊、1隻彈墊

6

PVC平線槽

20×10B

2

3/

39×19B

2

 

7

絕緣導線

BVR1.5mm㎡

3

紅、綠、黃各1

BVR0.75mm㎡

2

藍、雙色個1

8

平頭線卡(16型管卡)

Φ16

30

 

9

金屬電纜橋架

橋架500mm/

4

 

(帶蓋)

200mm/

2

 

橋架

50×25水平左90°彎100×100×25mm

1

 

垂直等徑變向彎通

2

 

橋架帶孔封頭(端麵)孔徑23

1

 

連接板50×25水平右45°彎

2

 

水平直三通

2

 

垂直三通

1

 

水平四通

1

 

垂直上彎通

1

 

垂直下彎通

1

 

線槽支架

12

 

連接板

18

 

連接螺絲、每套帶帽1隻、平墊1隻、彈墊1

80

 

10

異型號碼管

1.5mm

1

6

11

冷壓叉子

SVΦ1.5

300

 

12

纏繞帶

Φ1010/包)

1

2

6.7、 電工工具

序號

名稱

規格/型號

單位

數量

備注(說明)

1

尖嘴鉗

125mm

1

 

2

剝線鉗

 

1

 

3

壓線鉗

 

1

 

4

鋼絲鉗

200mm

1

 

5

一字螺絲刀

3寸

1

 

6

十字螺絲刀

3寸

1

 

7

電筆螺絲刀

 

1

 

8

數字萬用表

MY60

1

 

9

鋁合金人字梯

1.5米高

1

 

10

平銼刀

200mm

1

 

11

鋼卷尺

3m

1

 

12

電工刀

多用105mm

1

 

13

鋼角尺

300mm

1

 

14

鋼直尺

200mm

1

 

15

活動扳手

6

1

 

16

六角扳手

 

1

7件套

17

手鋸弓(鋼鋸架)

 

1

 

18

手鋸條

細牙

3

 

19

彎管器

 

1

用於Φ16PVC管彎管

20

電源插板

(四插)

2

線長1.5

6.8、其他

序號

名稱

規格/型號

單位

數量

備注(說明)

1

實訓台架

2000mm×1000mm×2400mm

1

 

材料名稱

單位/數量

立柱

4

大網孔板

10

小網孔板

4

三層框架

4

單層框架

2

長網孔連接板

1

短網孔連接板

1

後橫梁

1

前橫梁

1

網孔梁柱

3

側梁

2

自鎖腳輪¢75

4

短安裝螺絲(六角:M6*45mm

100

網孔板安裝螺絲(六角:M6*60mm

35

長安裝螺絲(六角:M6*130mm

65

6平墊

400

6彈墊

200

M6螺帽

200

2

元件存放櫃(四門玻璃櫃

900mm×450mm×2000mm

1

 

參考尺寸

 

3

可移動工具台

930mm×740mm×860mm

1

帶重載自鎖腳輪

參考尺寸

 

4

電加熱器(電熱源)

 

1

 

 

 

5

考核掛板支架

797mm×761mm×21mm

2

專用掛板

參考尺寸

 

6

CA6140車床考核掛板

 

1

智能設故、16故障點

 

 

7

T68鏜床考核掛板

 

1

智能設故、16故障點

 

 

8

X62W銑床考核掛板

 

1

智能設故、16故障點

 

 

9

M7120磨床考核掛板

 

1

智能設故、16故障點

 

 

10

電腦推車

580*400*780mm

1

帶腳輪、電腦托盤 鋁木結構

參考尺寸

 

 

7、可完成實訓項目要求

1) 電表箱的安裝

2) 配電箱的安裝

3) 日光燈的安裝

4) 白熾燈的安裝

5) 吸頂燈的安裝

6) 節能燈的安裝

7) PVC管的處理與布置

8) PVC管的穿線

9) 開關與插座的安裝

10) 分線盒的安裝

11) 線路分配設計

12) 施工規範的學習與訓練

13) 安全施工要求學習與訓練

14) 兩地控製一盞燈

15) 線槽布線施工訓練

16) 隱蔽工程施工訓練

17) 隔離開關的安裝

18) 配電線路的接線實訓

19) 金屬橋架的組合與安裝實訓;

20) 塑料線槽的敷設實訓;

21) 電氣控製箱的安裝

22) 電氣控製電路安裝實訓

23) 三相異步電動機直接起動、停車的控製電路連接;

24) 接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控製電路的連接;

25) 按鈕聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控製電路的連接;

26) 按鈕、接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控製電路的連接;

27) 三相交流異步電動機Y-△(手動切換)啟動控製電路的連接;

28) 三相交流異步電動機Y-△(時間繼電器切換)啟動控製電路的連接;

29) 定子繞組串聯電阻啟動控製電路的連接;

30) 三相交流異步電動機能耗製動控製電路的連接;

31) 三相交流異步電動機反接製動控製電路的連接;

32) 多台(3台及以下)電動機的順序控製電路的連接

33) 電動機的往返行程控製電路的連接;

34) 直流電動機的正反轉控製;

35) 直流電機的調速實驗;

36) 普通車床控製電路的連接;

37) 電動葫蘆控製電路的連接;

38) 三相交流異步電動機既能點動,又能連續轉動的控製電路連接;

39) 兩地控製電路的連接;

40) 按鈕切換的雙速電動機調速控製電路的連接;

41) 時間繼電器切換的雙速電動機調速控製電路的連接;

42) 離心開關配合的反接製動控製電路的連接;

43) 變頻器麵板功能參數設置和操作實訓;

44) 變頻器對電機點動控製、啟停控製;

45) 電機轉速多段控製;

46) 工頻、變頻切換控製;

47) 基於模擬量控製的電機開環調速;

48) 基於麵板操作的電機開環調速;

49) 變頻器的保護和報警功能實訓;

50) 基於PLC的變頻器開環調速;

51) PLC控製電機順序啟動;

52) PLC控製三相異步電動機Y-△啟動電路;

53) 觸摸屏的參數設置;

54) 觸摸屏的編程;

55) 觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓;

56) 兩相混合式步進電機的控製;

57) 交流伺服電機的控製;

58) CA6140車床電路智能考核實訓

59) M7120磨床電路智能考核試訓

60) X62W萬能銑床智能考核試訓

61) T68鏜床智能考核試訓

8、技術參數

1.) 工作電源:三相五線 供電  AC 380 V/220 V ±7.5%  50 Hz

2.) 工作環境:用絕緣地板(或使用絕緣地毯);

3.) 實訓台架網孔板尺寸:各部位根據實際情況確定,鋼板厚度1.5mm

4.) 實訓台架外形尺寸:見配置清單

5.) 實訓台架電源:提供帶有開關、電壓指示及短路保護、采用安全型插線插座的三相電源輸出。

6.) 負荷容量  ≥0.9 kVA1組);

7.) 單相最大工作電流1.3 A1組);

8.) 安全保護措施:具有接地保護、過流、過載、漏電保護功能,符合相關的國家標準。


1、機電一體化實訓設備

技術參數:

1、交流電源:三相五線 AC 380 V±10% 50Hz

2、溫度:-1050℃;環境濕度:≤90%無水珠凝結;

3、參考尺寸:長×寬×高=1200mm×800mm×1500mm

4、整機功耗:≤1.5 kVA

5、安全保護措施:具有接地保護、漏電保護功能,安全性符合相關的國標標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線

功能要求:

設備采用鋁合金導軌式實訓台,模塊采用標準結構和抽屜式模塊放置架,互換性強;按具有生產性功能和整合學習功能的原則確定模塊內容,使教學或競賽時可方便的選擇需要的模塊。

設備的PLC模塊的I/O 端子、變頻器的接線端子、各常用模塊與PLC的連接端子,均與安全插座連接,使用帶安全插頭的導線進行電路連接;各指令開關、光電開關、傳感器和指示元件的電路,則通過端子排進行連接。插拔線連接電路與端子排連接電路相結合,既保證學生基本技能的訓練、形成和鞏固,又保證電路連接的快速、安全和可靠。

▲所有設備零部件拆開後可以存放在存儲盒內保存。要求盒內有開模好的可用於該設備零部件的存放空間。投標時提供樣品或圖片。

1PLC、變頻器及觸摸屏模塊:高強度塑料外殼、重量輕,麵板是鋁塑板,圖案、文字符號采用進口油墨絲印。人機界麵采用昆侖通態7寸彩色觸摸屏,配套安裝支架,支架可固定與實訓台架鋁合金台麵上。

2)電源模塊:包括三相電源總開關(帶漏電和短路保護)1個,熔斷器3隻,單相電源插座2個,安全插座5個;按鈕模塊:24 V/6 A12 V/2 A各一組;急停按鈕1隻,轉換開關2隻,蜂鳴器1隻,複位按鈕黃、綠、紅各1隻,自鎖按鈕黃、綠、紅各1隻,24V指示燈黃、綠、紅各2隻;鐵質模塊,參考尺寸:300×285mm.

3)一體化接線排:接線排殼體上兩側相對設置有一初級接線區(接線端子)和一次級接線區(安全插座);接線端子與對應的安全插座通過導電彈性件連接;接線排殼體邊緣卷折,設有固定用的螺孔,可以通過螺絲杆固定在實訓桌上。

4)▲送料裝置:圓型的送料盤,邊緣開有一出料口;通過送料盤機架與實訓台固定;送料盤底部裝有直流減速電機,作為旋轉動力,並通過連軸器與送料盤內部的螺旋葉片連接;送料槽其一段與出料口相連接。調整立柱上裝有一載料台,高度與出料口平齊,通過光電傳感器檢測是否有物料。

5)氣動機械手裝置:四自由度氣動機械手,氣缸及附屬傳感器;氣動手臂兩側裝有2個限位擋板,擋板上裝有電感傳感器、緩衝閥,進行對手臂的旋轉限位。整個搬運機構能完成四個自由度動作,手臂伸縮、手臂旋轉、手爪上下、手爪鬆緊。

6)物料分揀裝置:傳送帶通過三相異步電動機驅動,在傳送帶端點處設計有落料口,通過光電傳感器檢測物料;傳送帶上裝有三個出料槽,對應位置有電感傳感器、光纖傳感器等同時正對料槽位置裝有推料氣缸,共計三個氣缸。傳送帶采用可拆卸的鋁合金支架。

7)設備台架:采用鋁合金導軌式實訓台,以經氧化處理的高材質20mm×80mm30mm×60mm鋁合金作為設備主要框架材料,實訓台采用單麵單抽屜結構,采用拉出式的抽屜結構,底部裝有4個導向輪,方便實訓台架移動, PLC、變頻器等模塊可以放置在抽屜上,整體結構為開放式和可拆裝式。

8)配套資源提供及開發

▲要求提供該設備其他可擴展工作站具體方案至少5個,以備升級拓展;

▲設備配套教學軟件:除必要的編程軟件外,還必須配套所投標設備的教學軟件,內容包括:詳細介紹設備的組成、功能、使用方法,包括動畫和配音,方便教師上課。

▲配置PLC實訓指導軟件:具有動畫及配音,內容應包括對PLC主機模塊及相應的配套的分機模塊的功能介紹、接線調試等,分機模塊不少於13個。(須與所投標設備配套)

PLC學習資源庫:投標時要求提供PLC學習資源庫並進行相應演示,此部分學習資料全部是PLC學習,內容主要是講解各品牌PLC的指令與功能、編程規則,在講解過程中並有些針對性案例程序講解。包含以下內容:

PLC視頻教程及軟件類

鬆下PLC視頻教程、軟件及資料

歐姆龍PLC視頻教程、軟件及資料

西門子S7-200/300/400、編程軟件及資料

三菱PLC視頻教程、編程軟件/軟件及資料

AB PLC視頻教程及資料

施耐德PLC編程教學資料(文檔)含軟件

台達PLC培訓教材含軟件及資料

信捷PLC視頻教程含軟件資料

投標時還需提供西門子PLC案例講解視頻教程,演示內容包含但不止於以下項目:

S7-300PID液位控製係統、S7-300中功能塊FB的編程與應用、S7-200通過通訊控製三菱變頻器、S7-200的物料稱重控製係統、S7-200的定長切割設備控製係統、S7-300之間的MPI全局數據通訊、S7-300通過DP接口連接遠程IO站、MM440變頻器常用基本控製電路

▲配套機電一體化控製仿真軟件(投標時需提供滿足要求的軟件界麵截圖):

包含電控係統、主電路、控製電路、人機界麵等器件選型測試,同時可對設計成果進行仿真和驗證,和設備完全融合的開發平台,通過改變設計的相關參數可改變係統的工作效果,如斷路器過載,線徑選型過小,電機堵死等現象。能輕鬆在現有仿真平台上進行對係統內器件參數的修改。可以模擬常用液壓電氣元件的故障,以及故障對係統的影響,可以自定義故障,通過仿真模擬出故障對係統的影響。同時也有一係列的故障排除功能允許用戶在仿真過程中查找錯誤並立刻排除。這些工具和實際中用的測量工具作用是一樣的,比如壓力表、多用表、示波器、溫度計,能直觀地模擬現實中的儀表以展示出實際的係統參數。仿真過程中,可以切斷回路並測量回路中的參數變化。

▲要求可完成的實訓項目:

機電一體化實訓設備用於教學,可按工作過程導向,工學結合的模式規劃教學活動,完成以下工作任務:

1. 氣動係統的安裝與調試項目:

選用該裝置配置的單出杆氣缸、單出雙杆氣缸、旋轉氣缸等氣動執行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關等氣動控製元件,可完成下列氣動技術的工作任務:

1) 氣動方向控製回路的安裝;

2) 氣動速度控製回路的安裝;

3) 擺動控製回路的安裝;

4) 氣動順序控製回路的安裝;

5) 氣動機械手裝置的安裝;

6) 氣動係統安裝與調試;

2. 電氣控製電路的安裝和PLC程序編寫項目:

選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等,可完成下列PLC應用技術工作任務:

1) 電動機正反轉控製電路的連接與控製程序編寫;

2) 電動機調速控製電路的連接與控製程序編寫;

3) 氣動方向控製程序編寫;

4) 氣動順序動作控製程序編寫;

5) 氣動機械手控製程序編寫;

6) 皮帶輸送機控製程序編寫;

7) 機電一體化設備控製程序編寫;

8) 自動生產線控製程序編寫。

3. 機電設備安裝與調試項目

選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等,可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術的工作任務:

1) 傳動裝置同軸度的調整;

2) 皮帶輸送機的安裝與調整;

3) 搬運機械手設備安裝與調試;

4) 物件分揀設備的安裝與調試;

5) 送料設備的安裝與調試;

6) 自動生產線設備安裝與調試。

4. 自動控製係統安裝與調試項目

選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等,可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術的工作任務:

1) 多種傳感器的安裝與調試;

2) 機械手的自動控製;

3) 皮帶輸送機的自動控製;

4) 機電一體化設備的自動控製;

5) PLC控製係統的安裝與調試;

6) 自動生產線的安裝與調試。

機電一體化實訓設備用於考核或技能競賽,可考察的職業能力:

1) 機械構件的裝配與調整能力;

2) 機電設備的安裝與調試能力;

3) 電路安裝能力;

4) 氣動係統的安裝與調試能力;

5) 機電一體化設備的控製程序的編寫能力;

6) 自動控製係統的安裝與調試能力。


2、自動生產線實訓設備

技術參數:

1、交流電源:三相五線 AC 380 V±10% 50Hz;

2、溫度:-10~50℃;環境濕度:≤90%無水珠凝結;

3、參考尺寸:長×寬×高=2100mm×1000mm×1500mm;

4、整機功耗:≤1.5 kVA;

5、安全保護措施:實訓台桌麵采用高絕緣、高強度、耐高溫的高密度板。具有接地保護、漏電保護功能,安全性符合相關的國標標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線

功能要求:

▲設備由環形皮帶分揀單元、機器人搬運單元、恒速加工單元、恒溫烘烤單元和氣動裝配單元、倉庫存取單元6個單元組成。每一工作單元都可自成一個獨立的係統,同時也都是一個機電一體化的係統。電氣布局采用雙抽屜式,所有其電氣控製器都安裝在網孔板式的抽屜上。

整體采用基於RS485串行通信的PLC網絡控製方案,也可升級為遠程I/O模式,遠程控製模塊(提供樣品現場演示(受投標現場環境限製,演示距離在5m內,演示通道為6-8個通道)):主機控製端(PLC)和被控對象(實訓模塊)之間采用wifi技術實現主機控製端和被控對象之間雙向數據傳送方式控製,傳輸距離大於40米;可采集多個模塊的數據進行處理,並發送指令給予各個模塊,使多個模塊進行協作運行;不少於100個通道,最大可以實現100台對100台,800路對800路信息采集點遠程無線傳輸;每對無線傳輸係統的傳感器信號的輸出均有LED指示功能,信號輸入和信號輸出具有狀態指示;具有掉電保護的功能,使設置好的通道掉電後重新開機不會丟失。通過按鍵實現通道的設置和掉電記憶保存的功能;通過按鈕開關可以設置信息采集點的類型;帶有電源指示以及係統初始化完成信號指示燈。

一、環形皮帶分揀單元(投標時提供該單元配置清單,彩圖或3D效果圖)

基本功能:此單元功能為裝入上料筒的工件推到由三相變頻電機驅動的環形傳送帶,通過安裝在分揀機構上的不同類型傳感器對工件進行金屬與非金屬,白色與黑色分揀,經光電開關檢測及旋轉編碼器脈衝定位後,由推料氣缸將分揀出的金屬工件推到金屬儲料倉、白色工件推到白色儲料倉、蘭色工件推到送料平台進入下一工序加工。

實訓項目:

機械裝調:鏈板式環形皮帶的安裝與調整

三相電機傳動機構的安裝與調整

旋轉編碼器的安裝與調整

氣缸的安裝與調整

電氣裝調:反射型傳感器的接線與調試

          光纖傳感器的接線與調試

          旋轉編碼器的接線與調試

          變頻器的接線與調試

軟件編程:基於PLC高速計數指令的編碼器脈衝位置控製編程

基於傳感器應用(光纖、金屬、顏色)的PLC位置控製編程

基於變頻器的調速參數設置(頻率、加減速時間、多段速)

通信:485 N:N網絡通信編程

二、機器人搬運單元(投標時提供該單元配置清單,彩圖或3D效果圖):

單元功能:完成工件由上料位、加工位、裝配位/烘烤位及倉儲位等位置的搬運工作。

實訓項目:

機械裝調:直線導軌傳動機構的安裝與調整

滾珠絲杠傳動機構的安裝與調整

          外齒結構的安裝與調整

          坐標式絲杆機構的安裝與調整

同步皮帶傳動機構的安裝與調整

四軸四自由機器人的安裝與調整

步進電機的安裝與調整

伺服電機的安裝與調試

電氣裝調:四軸四自由機器人的接線與調試

          步進驅動器與步進電機的接線與調試

          伺服驅動器與伺服電機的接線與調試

          PLC功能模塊的接線與調試

          屏蔽型與非屏蔽型傳感器的接線與調試

軟件編程:基於PLC高速脈衝輸出指令(PLSY、PLSR)步進係統位置控製編程

基於PLC的步進係統位置控製編程

基於PLC的485 N:N網絡通信編程

基於步進係統的驅動器參數設置(細分數、電流參數)

基於伺服係統的驅動器參數設置(細分數、電流參數、機械慣性等)

三、恒速加工單元(投標時提供該單元配置清單,彩圖或3D效果圖):

單元功能:完成對工件的處理單元,對輸送站送來工件進行模擬衝孔處理或工件衝壓。

實訓項目:

機械裝調:渦輪蝸杆減速箱的安裝與調整

          電磁離合器的安裝與調整

          雙聯三杆氣缸的安裝與調整

          直流電機傳動機構的安裝與調整

電氣裝調:並勵式直流電機的接線與調試

金屬傳感器的接線與調試

軟件編程:基於雙閉環係統的轉速環反饋量的整定

          基於雙閉環係統的電流環反饋量的整定

          基於雙閉環係統的移相脈衝的整定

四、氣動裝配單元(投標時提供該單元配置清單,彩圖或3D效果圖):

單元功能:根據要求選擇黑色或白色配件裝配在工件上。

實訓項目:

機械裝調:螺旋式氣缸的安裝與調整

氣動吸盤的安裝與調整

直線導軌運動機構的安裝與調整

電氣裝調:光電傳感器的接線與調試

磁性開關的接線與調試

軟件編程:多個氣缸配合聯動程序編程

五、倉庫存取單元(投標時提供該單元配置清單,彩圖或3D效果圖):

單元功能:將裝配好或烘烤好的工件通過伺服電機的雙軸運動進行分類存放。

實訓項目:

機械裝調:滾珠絲杆的安裝與調整

彈性聯軸器的安裝與調整

交流伺服電機的安裝與調整

氣動手抓的安裝與調整

電氣裝調:伺服驅動器與伺服電機的接線與調試

伺服驅動器與PLC係統的接線與調試

基於伺服係統的位置控製接線與調試

屏蔽型與非屏蔽型傳感器的接線與調試

軟件編程:基於PLC高速脈衝輸出指令(PLSY、PLSR)交流伺服係統位置控製編程

基於交流伺服係統的驅動器參數設置(電流參數、位置控製參數)

六、恒溫烘烤單元(投標時提供該單元配置清單,彩圖或3D效果圖):

單元功能:將經鑽孔加工的工件進行烘烤固化處理

實訓項目:

機械裝調:方形導軌傳動機構的安裝與調整

電氣裝調:熱電偶傳感器的接線與調試

固態繼電器的接線與調試

智能溫度PID控製儀表的接線與調試

PLC功能模塊的接線與調試

軟件編程:基於PLC及熱電偶傳感器的PLC PID恒溫控製編程

基於智能溫度PID控製儀表的PID恒溫控製參數設置

基於PLC的485 N:N網絡通信編程

七、其他

可編程控製器*定位模塊*電源模塊:提供係統電源,晶體管型PLC 控製輸入輸出,同時提供1個定位模塊。

可編程控製器*變頻器模塊:提供繼電器型PLC 控製輸入輸出和一個變頻器輸出。

可編程控製器*電源模塊:提供晶體管型PLC 控製輸入輸出。

雙閉環直流調速模塊:一個雙閉環直流調速係統,開放電壓、電流、速度等調節電位器,同時顯示電機電壓、電流、轉速等功能。

配電箱:配電箱底部采用網孔板式安裝方式,配電箱尺參考寸(480*390*120)mm采用2mm厚的鐵板折疊而成,網孔板可使用有效麵積178600平方mm。

氣泵。

工具工具箱、遊標卡尺(300mm)、內六角扳手(9件套)、活動扳手(小號)、尖嘴鉗(160mm)、剝線鉗、壓線鉗、斜口鉗(160mm)、十字螺絲刀(3寸)、一字螺絲刀(3寸)、十字螺絲刀(3×75mm)、一字螺絲刀(3×75mm)、鍾表螺絲刀(6件套)、電烙鐵(35W)、焊錫、鋼板尺(1米)、橡膠榔頭(小號)、電工膠布、記號筆、剪刀(中號)、數字萬用表.。

帶保護接線端子組。

控製單元: YL-Z-17由3個指示燈組成,2個點動按鈕,1個轉換開關,1個急停按鈕組

物料: 6種,每樣5個。

觸摸屏:顯示尺寸 10.4″TFT (211.2×158.4mm)、分辨率 640*480、顯示色彩 65536。雙工位電腦桌鋁鋼結構 參考尺寸:650*100*780

裝配維修台鋁鋼結構 參考尺寸:650*100*780

機械裝配台鋁鋼結構 參考尺寸:650*100*780

 

 

評分辦法

評分項目

評分內容

評分細則

分值

價格(30分)

投標報價

實質性響應招標文件要求的所有有效投標人投標報價的算術平均值為評標基準價(按四舍五入法取整數)。如果滿足以上要求的投標報價多於5家(含5家),則分別去掉一個最高值和一個最低值後計算算術平均值。

投標報價得分=(評標基準價/投標報價)X30,計算至小數點後2位,四舍五入

30分

技術分(50分)

產品性能

根據投標產品的各項技術性能指標和功能要求與招標文件的符合程度及偏離情況計分。(投標人需提供所投產品的宣傳彩頁、產品說明書作為佐證材料)

1)各項技術性能指標滿足且多數指標明顯優於招標要求(正偏離)的,得25-30分;

2)各項技術性能指標與招標要求基本一致的,得20-25分;

3)允許偏離的性能指標多數低於招標要求(負偏離)的,10分以下。

技術參數中帶▲的為主要參數,負偏離的每項扣5分,扣完為止。

30分

品牌情況

根據所投產品品牌知名度、成熟度、市場占有率、用戶認可度等情況綜合比較酌情計分最高不超過5分。

5分

品牌質量情況,投標人近兩年有獲得市級或以上人民政府頒發的質量獎項的,得3分,需提供證明材料複印件加蓋公章,原件備查

3分

教學資源

提供與投標設備配套的正規出版社出版的教材,要求投標時提供教材樣本,且證明與設備配套;每本教材得2分,最多得4分,,同個設備不同版本教材不重複計分,不提供或者不配套的不得分

4分

提供以所投設備為載體拍攝的教學視頻,投標時提供視頻進行演示,根據視頻演示內容、視頻質量以及與投標設備的契合度進行打分,0-6分

6分

製造商能夠提供遠程教育支持

1. 滿足要求並提供教育部門的認可函件為佐證的得2分;

2. 滿足要求但不能提供教育部門的認可函件為佐證的得1分;

2分

企業實力

(12分)

資質、資信

根據投標人資質、信譽及體係認證打分,(需提供證書複印件加蓋公章,原件備查)。

6分

業績情況

據投標人提供近三年完成的類似實訓項目的有效證明材料進行評審:單個合同金額在200萬元及以上項目的每個得1分、最多的得5分(需提供真實、有效的業績證明文件,虛報業績和無法查詢的得0分)。

5分

高新技術企業

投標人屬於省級或以上高新技術企業的,得1分,需提供證書複印件加蓋公章,原件備查

1分

服務情況

(5分)

根據投標人承諾的服務響應時間情況,在0-1分間進行評分,滿分1分  

1分

根據投標人提供的對係統維護等的服務方案和承諾、售後服務點等,在0-2分間進行評分,滿分2分

2分

根據投標人提供的培訓方案是否科學、合理,服務係統是否完善、有針對性,是否有經相關部門注冊的正規培訓機構且每年能定期舉辦師資培訓班的情況,在0-2分間進行評分,滿分2分

2分

投標文件(3分)

投標文件編寫質量,內容完整、準確及簡潔程度打分。0-3分

3分

 

 可進行電工安裝。如橋架安裝、PVC管安裝、吊燈、白熾燈座、日光燈、開關、插座、配電箱、控製箱等,裝置還包含有交流異步電動機、直流電動機、步進電機、、溫度控製器、電偶、PLC、變頻器觸摸屏等控製與受控對象。該係統每個操作組配套一可移動式工具車和元件櫃,便於對元件的保管和安裝施工。從根本上解決了學校在普通牆麵上進行的安裝培訓的使用不方便、實訓範圍窄的問題。

      具有組裝靈活方便的特點,可以根據學校的實際教學條件組成,2人組、單麵、度組合是基於2個0.8米的基本組合單元,輔助配有0.2米、0.4米的組合單元,形成不同的長度組合,以滿足不同的教學場地。可以為水電安裝工等有電氣安裝要求的各崗位群提供實訓考核。

 

參考圖片,以實物為準(單麵結構式樣)

二、配置

(一)裝置結構尺寸:2人組實訓設備(單麵):長2006mm×寬1003mm×高2410mm

其他結構參考尺寸

2人組實訓設備(單麵):長2810mm×寬1003mm×高2410mm