TW-KZJ02科魯茲1.6LAT天地版整車解剖模型

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文章摘要

TW-KZJ02科魯茲1.6LAT天地版整車解剖模型

TW-KZJ02科魯茲1.6LAT天地版整車解剖模型

 

 

加工費用39000

 

通過版解切,適用用中等職業學院和培訓機構的汽車整體構造與維修實訓教學,能夠滿足對汽車的整車結構、工作原理、故障設置及診斷的教學需要。

一、標配配置

1、保留完整的傳動係統。控製係統。整車能獨立駕駛運行;主要刨切車身鈑金、內飾等部位。

2、保留完整版的電器、電器係統,各部分的工作正常。

3整車在縱向總體上采用階梯剖(車頭分剖左側蒙皮,車頭以後部分剖右半側蒙皮)。剖切左側前後門、機倉蓋、部分底板用於展示汽車各總成安裝位置;設備鈑金部件切割整齊、噴油牢固;性能可靠,使用安全。

4、保留的覆蓋件、內飾及漆色無明顯損傷,刨切部位整齊。

5、保持整車關鍵支承部位的作用。

6、刨切後能夠清楚展示車身線束。懸架、電器設備。

二、功能特點

1、展示功能;

通過解剖整車的演示,可清楚的了解轎車內部的機械機構與功能。便於學員較快地掌握轎車的構造與原理,提高學生對本車型的認識。

1、展示整車的組成和結構。

2、展示傳動係統的總體機構濟工作原理。

3、展示原車懸架係統的結構和工作原理。

4、展示原車製動和轉向係統的結構和工作原理。

5、展示空調的係統的蒸發箱,配風係統的結構。

6、展示全車線束的走向。

7、適合學校進行汽車構造、汽車電器等課程的教學。

8、展示電動和中央門鎖係統內部結構和工作過程。展示主要車身係統的鋼架結構。

2、動態運行功能;

保留原車的所有功能正常。

發動機運行正常,適合做發動機各種工況試驗(冷車怠速,熱車怠速、慢加速、慢減速、正常加速、正常減速、急加速、急減速等)。

2、操縱汽車整車教學係統的各種電器開關、按鈕,真實演示汽車燈光係統、照明係統、儀表係統、雨刮係統、空調係統(製冷、製暖等)的工作過程。

3、可作整車係統的總成的拆裝實訓,例如:發動機總成、變速器總成。懸掛係統、轉向係統、製動係統等的拆裝、診斷、分析實操訓練。

4、調整四輪定位。換擋機構、製動係統的實操。並可製動係統的排空和側漏等實操訓練。

三、產品工藝

全車刨切麵精細切割加工,刨切麵平整。

TW-KF03

全新科魯茲1.6LDE發動機拆裝台

 

28000

 

一、主要組成

    全新科魯茲1.6LDE原車發動機機械總成(包含發動機機體總成、進氣歧管、排氣歧管、傳感器與執行器、油底、發動機內外附件等)、減速機總成、翻轉架總成、專用接油盤、操作手柄等附件、移動台架等、台架操作說明書、實驗指導書等附件。

二、主要功能

    1.拆裝中發動機可做軸向任何角度翻轉和靜止。

    2.進行發動機的基本操作和學習。

    3.拆卸和裝配實訓。

    4.配套使用說明書及實訓指導書。

    5.采用減速翻轉機構,可使拆裝物旋轉任意角度,並能任意位置鎖止,便於學生從不同的角度進行拆卸和裝配。

    6.配置渦輪蝸杆裝置:

    轉 速 比:1:100   旋轉角度:360°       

三、製作工藝

    1.底部放置接油盤,便於小零件或螺絲的集中存放。

    2.實訓台采用鋼性結構焊接,台架表麵采用烤漆工藝,帶萬向自鎖腳輪裝置。

配套專用工具2套。

TW-FZ05

發動機拆裝台

 

19000

一、主要組成

    豐田COROLLA-VVT原車發動機機械總成(包含發動機機體總成、進氣歧管、排氣歧管、傳感器與執行器、油底、發動機內外附件等)、減速機總成、翻轉架總成、專用接油盤、操作手柄等附件、移動台架等、台架操作說明書、實驗指導書等附件。

二、主要功能

    1.拆裝中發動機可做軸向任何角度翻轉和靜止。

    2.進行發動機的基本操作和學習。

    3.拆卸和裝配實訓。

    4.配套使用說明書及實訓指導書。

    5.采用減速翻轉機構,可使拆裝物旋轉任意角度,並能任意位置鎖止,便於學生從不同的角度進行拆卸和裝配。

    6.配置渦輪蝸杆裝置:

    轉 速 比:1:100旋轉角度:360°       

三、製作工藝

    1.底部放置接油盤,便於小零件或螺絲的集中存放。

    2.實訓台采用鋼性結構焊接,台架表麵采用烤漆工藝,帶萬向自鎖腳輪裝置。

配套專用工具。

TW-FZ08

發動機拆裝台

 

19000

 

一、主要組成

    本田-VTEC原車發動機機械總成(包含發動機機體總成、進氣歧管、排氣歧管、傳感器與執行器、油底、發動機內外附件等)、減速機總成、翻轉架總成、專用接油盤、操作手柄等附件、移動台架等、台架操作說明書、實驗指導書等附件。

二、主要功能

    1.拆裝中發動機可做軸向任何角度翻轉和靜止。

    2.進行發動機的基本操作和學習。

    3.拆卸和裝配實訓。

    4.配套使用說明書及實訓指導書。

    5.采用減速翻轉機構,可使拆裝物旋轉任意角度,並能任意位置鎖止,便於學生從不同的角度進行拆卸和裝配。

    6.配置渦輪蝸杆裝置:

    轉 速 比:1:100     旋轉角度:360°       

三、製作工藝

    1.底部放置接油盤,便於小零件或螺絲的集中存放。

    2.實訓台采用鋼性結構焊接,台架表麵采用烤漆工藝,帶萬向自鎖腳輪裝置。

配套專用工具。

TW-FZ03

發動機拆裝台

 

 

15000

 

一、主要組成

    V型原車發動機機械總成(包含發動機機體總成、進氣歧管、排氣歧管、傳感器與執行器、油底、發動機內外附件等)、減速機總成、翻轉架總成、專用接油盤、操作手柄等附件、移動台架等、台架操作說明書、實驗指導書等附件。

二、主要功能

    1.拆裝中發動機可做軸向任何角度翻轉和靜止。

    2.進行發動機的基本操作和學習。

    3.拆卸和裝配實訓。

    4.配套使用說明書及實訓指導書。

    5.采用減速翻轉機構,可使拆裝物旋轉任意角度,並能任意位置鎖止,便於學生從不同的角度進行拆卸和裝配。

    6.配置渦輪蝸杆裝置:

    轉 速 比:1:100     旋轉角度:360°       

三、製作工藝

    1.底部放置接油盤,便於小零件或螺絲的集中存放。

    2.實訓台采用鋼性結構焊接,台架表麵采用烤漆工藝,帶萬向自鎖腳輪裝置。

配套專用工具。

TW-SJF08

實物解剖發動機模型

 

 

13000

 

一、產品概述

    本解剖模型電控發動機組成,可真實展示汽油發動機結構組成和工作過程。適用於中高等職業技術學校和汽車培訓機構的汽車發動機構造與維修實訓實踐教學,能夠滿足對電控汽油發動機的結構組成,工作原理等的教學所需。主要組成:解剖全新原車發動機機械總成(包含發動機總成、進排氣歧管及發電機附件等)、移動式的安裝底座等、台架操作說明書等附件。

二、功能概述

    1.進行發動機的原理與結構展示。

    2.減速電動機驅動發動機,動態演示發動機工作過程。

    3.解剖關鍵部位,剖麵塗不同顏色,突出結構層次。

    4.配套安裝底座。

    5.安裝底座采用鋼性結構焊接,台架表麵采用烤漆工藝。

6.配套使用說明書及實訓指導書。

 

【產品簡介】

本實訓台以別克V6電控汽油發動機總成裝配在拆裝翻轉台架上,拆裝翻轉台架便於學員進行發動機拆卸、檢驗、測量和裝配實訓。適用於中高等職業院校和培訓機構的汽車電噴發動機構造與維修實訓教學,能夠滿足對電控汽油發動機的結構、工作原理、零部件的測量、診斷和分析的教學和考核需要。

【標準配置】

1、采用別克V6電控發動機總成,所有傳感器、進排氣係統、節氣門、點火係統、發電機等附件齊全完整。

2、減速機(60#減速機,減速比例為1:60)、翻轉台架、接油盤、移動腳輪等。

【產品特點】

1、把發動機固定在翻轉架上,可軸向360度翻轉並可在任意角度鎖定,確保翻轉輕鬆,自鎖穩固,操作空間大,方便拆裝;學員可在拆裝台架上進行發動機拆裝和修理的實操,充分滿足發動機解體、裝複、調試、檢驗全過程的要求。

2、大麵積接油盤,做到工具、廢油、零部件不落地,培養良好的工作習慣;

3、翻轉架采用高強度國標鋼結構,並采用框架式結構,雙軸承支承,確保有足夠的承重能力,確保拆裝時的安全需要。

4、移動腳輪中有2個為定輪2個為萬向輪(帶鎖定裝置),方便移動和穩妥固定。

5、工業造型,結構合理,美觀大方,堅固耐用;

【產品工藝】

A)發動機經翻新處理,采用磷化、烤漆等工藝,確保漆麵堅固不易掉色;

B)台架采用國標管材,無縫焊接。金屬表麵采用高溫噴塑處理,漆麵堅固美觀。

【參數】

尺寸:(長*寬*高)1000*750*800(mm)

重量:190kg

【實訓項目】

1.發動機拆裝實訓;

2.發動機大修工藝實訓;

3.發動機結構與原理認識實訓;

4.發動機靜態檢測實訓等。

TW-YDF02

油電混合動力發動機實訓台

 

 

98000

 

(一)主要組成:

本實訓台采用原廠混合動力係統部件,包括發動機總成和發動機控製單元、變速器、電動機機、HV蓄電池、儀表總成等,配原廠散熱機構、汽油泵、發動機防盜係統、點火開關、點火鑰匙。

(二)功能特點

1.本實驗台可使學生了解混合動力的基本構造及工作原理,通過實物認識各傳感器及執行器的位置及工作原理。

2.通過顯而易見的電腦檢測端子,配合萬用表檢測如節氣門位置傳感器、進氣溫度傳感器、水溫傳感器、爆震傳感器、氧傳感器等各傳感器和執行器的電壓及電阻值。

3.設置發動機常見故障,通過故障顯示、進行學生故障分析、檢測診斷實訓、培養學生故障分析檢測診斷思維能力。起步時無需發動機運轉,可直接利用電動機起動,可達到零排量效果可在製動時使剩餘能量回衝HV蓄電池

4.可通過原廠組合儀表,可以看到發動機的轉速,及其他指示燈的工作情況,可以通過故障指示燈來顯示故障數字表、指針表等可直觀地看到各個傳感器等的電壓隨著負載不同而變化的情況,實時顯示發動機的動態、靜態信號參數。

5.通過壓力表顯示燃油、真空表顯示進氣真空壓力的實際數據;還可以看到進氣真空度隨負載而變化的情況。LED電壓表實時顯示傳感器變化,噴油器脈衝LED燈顯示,有噴油脈寬表(實時信號)。

6.數字電壓表顯示HV蓄電池電壓,M1電機電壓,M2電機電壓,可顯示電機在運轉和發電的比較。串聯並聯方式:在低速時隻靠電動馬達驅動行駛,速度提高時發動機和電動馬達相配合驅動的‘串聯、並聯方式’。啟動和低速時是隻靠電動馬達行駛,當速度提高時,由發動機和電動馬達共同高效地分擔動力。

7.實訓台麵板上安裝有檢測端子,可直接在麵板上檢測各傳感器、執行器、發動機控製單元管腳的電信號,如電阻、電壓、電流、頻率、波形信號等。

8.實訓台加裝電源總開關、水箱防護罩、飛輪及其他轉動部位防護罩等安全保護裝置。

9.實訓台麵板采用5MM優質鋁製板精噴彩色電路原理圖,10年以上不變色不退色不變形,采用銀白材料包邊美觀大方,更優於加裝有機玻璃係統(有機玻璃因時間和環境變化而容易破裂、變形),學員可直觀對照電路圖和發動機實物,認識和分析控製係統的工作原理。

10.實訓台底座部分采用鋼性結構焊接,麵板櫃衝壓成形,麵板櫃與底座可分離,台架表麵采用烤漆工藝,帶萬向自鎖腳輪裝置。

11.采用高精電腦激光噴塗麵板,繪有原理圖,兩種不同類型的動力源,清晰展示汽油發動機和三相交流電機的工作過程及各種工作原理。

12.采用電機模擬汽車發動機和電動機工作過程,真實解剖發動機、電源分離裝置、電動機、逆變器和電池,學員可使用按鍵讓發動機和電機運轉。

13.具有有故障設置和排除係統、原車電路原理圖板及檢測端子、60AH以上大容量蓄電池、大容量不鏽鋼油箱、發動機加速機構、控製麵板櫃、可移動台架、台架電源總開關,整機運轉正常。

14.配有數字電壓表、真空壓力表及燃油壓力表、帶有完整彩色電路原理圖麵板、外接式檢測端子、智能故障設置盒總成、可移動台架、使用說明書及實驗指導書等。

15.通過壓力表顯示燃油、真空表顯示進氣真空壓力的實際數據;還可以看到進氣真空度隨負載而變化的情況。

16.LED電壓表實時顯示傳感器變化,噴油器脈衝LED燈顯示,有噴油脈寬表(實時信號)數字電壓表顯示HV蓄電池電壓,MI電機電壓,M2電機電壓,可顯示電機在運轉和發電的比較。

17.串聯並聯方式 : 在低速時隻靠電動馬達驅動行駛, 速度提高時發動機和電動馬達相配合驅動的“串聯、並聯方式”。 啟動和低速時是隻靠電動馬達驅動行駛,當速度提高時,由發動機和電動馬達共同高效地分擔動力。

18.配備電腦數據檢測端口,可通過連接專用或通用型解碼器,進行各傳感器、執行器及電控單元的信號檢測與分析;對發動機電控係統進行 ECU 編碼查詢、故障碼讀取、故障碼清除、動態數據流讀取、波形分析、波形顯示執行元件測試係統登錄等。

19.能進行發動機及電力起動實驗、混聯式實驗、並聯式實驗、電機起動實驗、發動機起動實驗、M1電機起動實驗、M1電機發電實驗、MI電機充電實驗、M2電機起動實驗、M2電機發電實驗M2電機充電實驗、HV蓄電池放電試驗、HV蓄電池充電實驗、變頻器順變實驗、變頻器逆變實驗等實驗。

20.台架選用國標優質鋼管焊接,表麵烤漆處理;帶自鎖的萬向輪便於設備的移動和固定。

21.實驗台麵板采用優質金屬鋁質板,表麵氧化噴砂處理,電路圖及字體蝕刻處理,永不褪色。

(三)技術參數

台架尺寸:1.7m*1m*1.9m (長×寬×高)

使用環境:溫度-5℃~40℃;濕度≤80%

發動機類型:豐田普銳斯

發動機型號:1NZ-FXE 排量:1.5L,77馬力L4

年款:2005年款混合動力發動機

最大功率:50kw/1200-1540rpm,

最大扭矩:400Nm/0-1200r 蓄電池:201.6V

電機電壓:500V  變速器:M1,M2發電電動機

機油等級:API(美國石油學會)標準SG級

(四)製作工藝

1、尼龍萬向腳輪:直徑75mm,寬35mm,帶鎖定的萬向腳輪移動裝置,移動自如,便於教學;

2、 麵板工藝: 采用鋁質麵板,表麵氧化噴漆,UV平板高真彩彩色原理圖,10年不變色不褪色不變形,經久耐用、美觀大方;

3、優質鋼材:40×80×3.0鋼材;

4、安全護欄:3.0不鏽鋼、6CM衝孔板;

5、整個實驗台分上下兩部分,方便運輸及設備遷移;

6、支架材料50x50x3mm;

7、檢測端子8mm不鏽鋼端子;

8、外形尺寸:1250x1250x1500mm;

9、保養間隔:90天。

 

TW-DZ03

電控轉向助力係統實訓台

 

19000

 

 

 

一、產品概述
本實驗台選用本田飛度CVT電控無極變速器結構組成,用調速電機代替發動機動力輸出,可真實的進行換擋測試,真實的反應無極變速器組成結構及工作原理。能夠滿足對無極變速器的結構組成,工作原理,故障設置及診斷的教學所需。
二、主要功能
1.采用可調減速電機驅動,在動態中了解其基本工作過程,如:檔位轉換、升檔、降檔轉換等;
2.麵板采用不易變形的4mm厚的優質進口鋁塑板。麵板表麵雕刻的原理圖是經德國進口電腦激光雕刻機雕刻的彩色電路原理圖,美觀大方。電路圖永不退色,具有防火、防水、防潮、耐腐蝕、耐磨的功能,經久耐用;
3.實驗台麵板上雕刻有完整的無極變速控製係統的原理圖及檢測端子,可通過儀器儀表檢測各傳感器、執行器等各種信號參數,如:電壓,電阻,頻率等;
4.麵板上裝有組合儀表、車速表及主油壓表,充分展示車速變化值,無極變速器的檔位及主油道壓力的變化值;
5.麵板上裝有發光二極管,用來顯示檔位的變化情況;
6.可進行無極變速器的失速與時滯測試;
7.實驗台安裝有診斷座,可連接專用或通用型汽車解碼器,對電控係統進行讀取故障碼、清除故障碼、讀取數據流等自診斷功能。
三、製作工藝
1.尼龍萬向腳輪:直徑75mm,寬35mm,帶鎖定的萬向腳輪移動裝置,移動自如,便於教學;
2.台架采用高檔汽車漆,經過高溫烤漆處理,防潮、防鏽、美觀大方,經久耐用;
3.台架麵板鐵櫃背麵配置厚度1.2mm冷板帶鎖對開維修門,經久耐用,設備維護方便;
4.檢測端子8mm不鏽鋼端子;
5.6mmLED指示燈;
四、技術參數
1. 外形尺寸:1200×1000×1800mm(長×寬×高)
2. 外接電源:交流220V±10% 50Hz
3. 工作電壓:直流12V
4. 工作溫度:-5℃~+50

TW-YZ02

液壓轉向助力係統實訓台

 

 

19000

 

(一)產品概述

本實驗台選用采用大眾電控液壓助力轉向係統前橋總成、轉向控製電腦、儀表、汽車輪胎、懸架綜合係統實物組成,把前橋總成、電控液壓助力轉向、懸架綜合係統實物全部更直觀的展露出來,可進行動力轉向和非動力轉向的對比,充分演示原車電控液壓助力轉向、懸架係統的結構組成與工作過程及的原理、作用及變化。

(二)技術參數

    1.框架采用標準型材焊接而成,表麵經拋光打磨後進行高溫噴塑,耐油耐劃耐腐蝕性強;

    2、實訓台底座部分帶自鎖腳輪裝置,方便隨時移動;

    3、實訓台配備有點火開關、防護網等安全保護裝置,方便切斷總電源和進行安全防護;

    4、配備設備使用說明書,說明書的內容包括設備的日常維護、維修資料、故障設置資料、操作規範、操作流程、操作注意事項等;

    5、裝備無線網絡型教學實訓考核係統,可以讓學生進行排除故障的實戰演練。

(三)主要組成

裝備電動液壓助力轉向係統(EPHS)、車載網絡控製單元、發動機控製單元、組合儀表控製單元、助力轉向電機控製單元、自診斷控製單元、第三代防盜係統、輪速傳感器、角速度傳感器、轉速傳感器(NE信號),所有裝備均安裝在可移動台架上。

(四)功能特點

    1、可演示無轉向助力和帶轉向助力的工作狀態;

    2、采用整體式轉向器,電動液壓助力泵和轉向控製單元連為一體,由整個車載局域網絡係統聯合控製電動液壓助力泵達到不同的助力狀態。

    3、各控製單元通過CAN-BUS總線共享網絡數據聯合控製EPHS(電控助力轉向)係統;

    4、實訓台麵板上安裝有診斷座,可連接專用或通用型汽車診斷儀,對電控係統進行讀取故障碼、波形分板等發動機自診斷功能;自診斷功能:動靜態數據流讀取、故障碼讀取、波形分析、執行元件動作測試等功能;

    5、EPHS(電控助力轉向)控製單元可根據方向盤角速度、發動機NE信號、車速度信號進入不同的助力模式,以達到最佳助力狀態;

    6、教學麵板安裝有完整的彩色電控係統元件結構圖、電路工作原理圖、ECU端子功能指示等,方便老師更加直觀的講解係統知識;

    7、電控係統檢測功能:教學麵板安裝有電腦引出端子,可使用萬用表和示波器檢測各傳感器和執行器電阻、電壓、頻率、波形;

TW-BSJ04

CVT變速器解剖模型

 

 

6000

 

一、結構組成

CVT自動變速器總成、台架安裝帶鎖止萬向的腳輪、台架高溫及轉動等部位加裝防護裝置。

二、功能特點

1.采用真實的原廠CVT變速器進行機械剖切,充分展示變速器機械部分的內外結構。

2.對變速器各機械剖麵采用不同顏色的油漆進行噴塗。

3.實訓台底座部分采用鋼性結構焊接,台架表麵采用烤漆工藝,帶萬向自鎖腳輪裝置。

三、技術參數

參考外形尺寸:

1.1100mmX800mmX1250mm(長X寬X高)

四、實訓項目:

1、演示變速器的結構組成與工作過程;

2、演示變速器各檔位動力傳遞路線、以及傳動比的關係;

3、講解同步器的結構與工作原理;

4、講解、演示變速器難掛檔、異響等故障現象進行故障分析、判斷與排除;

TW-ZBJ04

自動變速器實物解剖模型

 

 

 

6000

 

一、結構組成

    辛普森,拉維納,定軸自動變速器

總成、台架安裝帶鎖止萬向的腳輪、台架高溫及轉動等部位加裝防護裝置。

二、功能特點

1.采用真實的原廠變速器進行機械剖切,充分展示變速器機械部分的內外結構。

2.對變速器各機械剖麵采用不同顏色的油漆進行噴塗。

3.實訓台底座部分采用鋼性結構焊接,台架表麵采用烤漆工藝,帶萬向自鎖腳輪裝置。

三、技術參數

參考外形尺寸:

1.1100mmX800mmX1250mm(長X寬X高)

四、實訓項目:

1、演示變速器的結構組成與工作過程;

2、演示變速器各檔位動力傳遞路線、以及傳動比的關係;

3、講解同步器的結構與工作原理;

4、講解、演示變速器難掛檔、異響等故障現象進行故障分析、判斷與排除;

TW-ZDQ03

傳動係統實訓台前驅

 

 

12000

 

(一)產品概述

本實訓台傳動係統實物為製作基礎,把整車傳動係統實物全部更直觀的展露出來,可充分演示原車傳動係統的結構組成與工作過程,充分展示傳動係統的結構組成及其工作原理,能夠滿足傳動係統教學所需。

(二)主要組成

變速器總成、傳動軸、離合器、、彩色UV噴繪原理圖、減速電機、開關電源、可移動台架,配套使用說明書和實訓指導書等。
(三)主要功能

1、傳動係統的構造以及實物安裝位置;

2、各主要部件合理解剖,更清楚演示傳動係統工作過程,

3、減速電機帶動。全套係統可真實運轉,充分演示工作原理;

4、傳動係統工作正常,演示前驅傳動係統的結構與工作情況;

(四)技術參數

2.動力電源:380V交流電壓

3.輸入電源:220V交流電壓

4.工作電源:12V直流電壓

5.重量:約1000Kg

6.工作溫度:-40℃~50℃

7.保養間隔時間:90天

TW-ZDH03

傳動係統實訓台後驅

 

12000

 

(一)產品概述

本實訓台後傳動係統實物為製作基礎,把整車傳動係統實物全部更直觀的展露出來,可充分演示原車傳動係統的結構組成與工作過程,充分展示傳動係統的結構組成及其工作原理,能夠滿足傳動係統教學所需。

(二)主要組成

變速器總成、傳動軸、離合器、、彩色UV噴繪原理圖、減速電機、開關電源、可移動台架,配套使用說明書和實訓指導書等。
(三)主要功能

4、傳動係統的構造以及實物安裝位置;

5、各主要部件合理解剖,更清楚演示傳動係統工作過程,

6、減速電機帶動。全套係統可真實運轉,充分演示工作原理;

4、傳動係統工作正常,演示前驅傳動係統的結構與工作情況;

(四)技術參數

2.動力電源:380V交流電壓

3.輸入電源:220V交流電壓

4.工作電源:12V直流電壓

5.重量:約1000Kg

6.工作溫度:-40℃~50℃

7.保養間隔時間:90天

TW-YS01

汽車音響示教板

 

7000

 

【產品簡介】

本實驗台以汽車通用型音響裝置實物為基礎,由移動台架、示教麵板二部分組成。適用於中高等職業學院和培訓機構的汽車音響係統構造與維修實訓教學,能夠滿足對汽車音響係統係統的結構工作原理、故障設置及診斷的教學需要。本實驗設備操作方便,安全可靠,易於維護。

【產品配置】

一、移動台架

配備移動腳輪、直流12V電源、漏電保護開關、電源保險絲、功率放大器、低音炮。

二、示教麵板

1、配備功放機、低音炮點火開關、前左右揚聲器、後左右揚聲器等;

2、外接式的檢測端子、工作狀態LED顯示燈、數字電壓表、連接線;

3、彩色完整的係統結構組成圖和電路原理圖;

4、集成電路故障設置與考核裝置。

【產品功能】

一、展示功能:

1、把汽車音響係統部件按基本合理位置排列,不同的部件都標有名稱,充分展示汽車音響係統的結構和工作原理。

2、彩色完整的音響係統結構組成圖和電路原理圖,便於對照實物進行音響的工作過程以及工作原理的教學。

二、動態演示功能:

1、配備齊全的汽車音響揚聲器和低音炮,真實感受功能效果;

2、麵板上的彩色電路原理圖和外接式的檢測端子,方便測量電路和執行器的各種信號和其它參數

三、檢測功能:

通過外接式的檢測端子,可無損線束直接在麵板上進行各傳感器、執行器和電路參數的檢測與分析;數字電壓表可代替萬用表測量相關的電壓值。

四、實時顯示功能:

數字電壓表顯示相關的電壓參數值。

一、麵板工藝和特點

麵板具有耐較大溫差(-30~60℃),耐磨,防潮,耐腐蝕,不易變形,壽命長等特點。

1、采用8mm厚優質高密度PVC板作底板。

2、采用進口優質高強度高粘性的底膜材料,德國激光噴描技術成型,彩色內容具有極高的清晰度,表麵覆蓋高強度保護貼膜。具有耐磨(耐磨耐刮效果超過有機玻璃),防潮,耐腐蝕(耐優質化清劑腐蝕),不易退色等特點。(非噴畫、鋁塑板UV或印刷可比)。

二、麵板櫃使用優質冷軋鋼板折彎成型,無縫焊接。麵板櫃與移動台架為可分離結構,便於拆裝。

三、台架采用國標管材,無縫焊接。台麵及側板使用優質冷軋鋼板折彎成型。

四、金屬表麵采用高溫噴塑處理,漆麵堅固美觀。

 


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